一种提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置的制造方法

文档序号:8988518阅读:535来源:国知局
一种提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨角机技术领域,尤其是涉及一种提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置。
【背景技术】
[0002]硅电力电子器件,如晶闸管、二极管等器件,它们的芯片形状一般为圆形,当利用扩散等工艺完成内部PN结的构造后,由于其要承受很高的工作电压,要对PN结的端面进行磨角处理,以增加空间电荷区宽度,减弱电厂,提高器件的工作电压和可靠性。原有的普通磨角机只是在电机轴上安装一个磨角头,工作人员手握芯片将其轻轻按在磨角头上进行磨角,由于是手工操作,故磨角质量跟工作人员的技能密切相关,磨角质量时好时坏。而一般的自动磨角机只适合对有下钼片的芯片进行磨角,对没有钼片支撑的硅片无法进行磨角,原因是硅片是一种很脆的材料,硅片无法安装到一般的自动磨角机上,也不能磨,一磨就碎了。
[0003]因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置。
[0005]为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
[0006]一种提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置,所述提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置包括第一转轴、位于所述第一转轴内部的第二转轴、与所述第二转轴固定连接的第一连接杆、与所述第一转轴固定连接的第二连接杆、与所述第一连接杆固定连接的吸盘装置及与所述第二连接杆固定连接的磨角装置,所述第一转轴呈空心的圆柱体,所述第二转轴呈圆柱体,所述第二转轴收容于所述第一转轴中,所述第一连接杆呈长方体,所述第一连接杆的一表面呈弯曲状且与所述第二转轴的外表面固定连接,所述第二连接杆呈长方体,所述第二连接杆的一端面呈弯曲状且与所述第一转轴的表面固定连接,所述吸盘装置包括吸盘及设置于所述吸盘上的吸气口,所述磨角装置包括本体、设置于所述本体上的紧固件、设置于所述本体上的第一磨角件、设置于所述第一磨角件上的固定装置及设置于所述本体上的第二磨角件,所述紧固件呈T字型,所述紧固件包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一竖直部,所述第一磨角件包括拉伸板、位于所述拉伸板右侧的水平杆及位于所述水平杆上的第一磨角柱,所述第二磨角件包括连接板及设置于所述连接板上的第二磨角柱,所述固定装置包括定位板、位于所述定位板右侧的卡扣杆及弹簧。
[0007]所述第二转轴的长度长于所述第一转轴的长度。
[0008]所述吸盘呈长方体,所述第一连接杆的端面与所述吸盘的侧面固定连接,所述吸气口设有两个且分别位于左右两侧。
[0009]所述本体呈长方体,所述第二连接杆的端面与所述本体的侧面固定连接,所述本体一侧面上设有若干凹槽。
[0010]所述第一竖直部的一端穿过所述本体的侧面延伸至所述本体的内部且顶靠在所述水平杆上。
[0011]所述水平杆呈圆柱体,所述水平杆的左表面与所述拉伸板的右表面固定连接,所述水平杆的右端贯穿所述本体的左右表面且与所述本体滑动连接。
[0012]所述第一磨角柱呈圆柱体,所述水平杆的一侧面与所述第一磨角柱固定连接。
[0013]所述连接板呈长方体,所述连接板的左表面与所述本体的右表面固定连接,所述连接板的右表面与所述第二磨角柱固定连接,所述第二磨角柱呈圆柱体。
[0014]所述定位板呈圆柱体,所述卡扣杆呈圆柱体,所述卡扣杆水平放置,所述卡扣杆的左表面与所述定位板的右表面固定连接,所述卡扣杆的右端穿过所述拉伸板的左右表面且与所述拉伸板滑动连接,所述卡扣杆的右端对准所述凹槽。
[0015]所述弹簧的左端与所述定位板的右表面固定连接,所述弹簧的右端与所述拉伸板的左表面固定连接。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置结构简单,使用方便,能够对硅电力电子器件进行有效的磨角,且不会碎掉,磨角质量好且效率高,可以有效的降低成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置做出清楚完整的说明。
[0019]如图1所示,本实用新型提高磨角质量的硅电力电子器件磨角装置包括第一转轴1、位于所述第一转轴I内部的第二转轴2、与所述第二转轴2固定连接的第一连接杆3、与所述第一转轴I固定连接的第二连接杆5、与所述第一连接杆3固定连接的吸盘装置4及与所述第二连接杆5固定连接的磨角装置6。
[0020]如图1所示,所述第一转轴I呈空心的圆柱体,所述第一转轴I可以转动。所述第二转轴2呈圆柱体,所述第二转轴2收容于所述第一转轴I中,所述第二转轴2的长度长于所述第一转轴I的长度,所述第二转轴2的前端凸出所述第一转轴I的前端。
[0021]如图1所示,所述第一连接杆3设有两个且分别位于上下两侧,所述第一连接杆34呈长方体,所述第一连接杆34的一表面呈弯曲状且与所述第二转轴2的外表面固定连接,使得所述第二转轴2转动时,带动所述第一连接杆34转动,所述第一连接杆34的另一端与所述吸盘装置4固定连接。所述第二连接杆5呈长方体,所述第二连接杆5设有两个且分别位于左右两侧,所述第二连接杆5的一端面呈弯曲状且与所述第一转轴I的表面固定连接,所述第二连接杆5的另一端与所述磨角装置6固定连接。
[0022]如图1所示,所述吸盘装置4设有两个,所述吸盘装置4包括吸盘41及设置于所述吸盘41上的吸气口 42。所述吸盘41呈长方体,所述第一连接杆3的端面与所述吸盘41的侧面固定连接。所述吸气口 42设有两个且分别位于左右两侧,所述吸气口 42可以将物体牢牢的吸住。
[0023]如图1所示,所述磨角装置6设有两个且分别位于左右两侧,所述磨角装置6包括本体61、设置于所述本体61上的紧固件62、设置于所述本体61上的第一磨角件63、设置于所述第一磨角件63上的固定装置65及设置于所述本体61上的第二磨角件64。所述本体61呈长方体,所述第二连接杆5的端面与所述本体61的侧面固定连接,所述本体61 —侧面上设有若干凹槽611,所述凹槽611呈长方体状。所述紧固件62呈T字型,所述紧固件62包括第一水平部621及位于所述第一水平部621下方的第一竖直部622,所述第一水平部621与所述第一竖直部622 —体成型。所述第一竖直部622的一端穿过所述本体61的侧面延伸至所述本体61的内部,所述第一竖直部622与所述本体61螺纹连接,所述第一水平部621呈圆柱体,所述第一水平部621水平放置,当旋转所述第一水平部621时,带动所述第一竖直部622旋转。所述第一磨角件63包括拉伸板631、位于所述拉伸板631右侧的水平杆632
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