一种抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛丸机，具体为一种给超高组合梁的翼板和腹板进行表面处理的抛丸机。
【背景技术】
[0002]随着经济不断发展，发电厂的发电机组不断增大，发电厂所用悬挂锅炉及其配套设备的刚性梁也不断增大，组合梁应用越来越广泛。组合梁由H型组成，H型由两块平行设置的翼板和一块腹板构成，腹板和两侧的翼板互相垂直，整体的截面成H型结构，超高组合梁都有超长、超宽、超重的特点，腹板的宽度大概有5米，长度在22米到40米之间。由于腹板的宽度太大，往往由两块宽度2.5米的腹板拼块拼接而成，长度由多块腹板拼块拼接而成。一块腹板拼块的长度大概是2.5米，长度大概是9米，不能太小，太小的话会造成腹板存在太多接缝，对腹板的稳定性存在影响，而且增加后续探伤工作的工作量。在对于超高组合梁制作前需要对腹板拼块进行表面喷砂处理，以增加重防腐油漆的附着力。一般是用抛丸机从各个角度高速喷出磨料对腹板拼块进行除锈。喷砂时需将腹板拼块使用电动滚轮轨道将翼板或者腹板拼块传送到抛丸机内部进行喷砂处理。超高组合梁的腹板拼块的宽度(2.5米)仍然比抛丸机的入口要宽，腹板拼块平放时无法顺利推进抛丸机内进行喷砂。
[0003]实用新型CN203185153U的一种抛丸机辅助支架，是设计了一个“人”字型支架用来支撑被喷砂的部件或者板材进行喷砂的，由于电动滚轮轨道运行并不平稳，当电动滚轮轨道带动辅助支架上的板材向前运动时，板材会发生剧烈的晃动，很容易从支架上面掉落。而且“人”字型的支架的斜边的宽度有限，当板材的宽度较大时，会有一大部分板材位于支架的外面，也不利于整个支架的稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是提供一种抛丸机，解决超高组合梁的腹板拼块宽度大于抛丸机的入口宽度，无法进行喷砂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种抛丸机，包括电动滚轮轨道，电动滚轮轨道上设置有辅助装置，辅助装置包括一由两个长杆和两个短杆围成的矩形底座；一个长杆上设置有L型的挡钩，另一个长杆的两端设置有垂直于长杆的且竖直的立柱；立柱与短杆之间设置有斜拉撑；两立柱的顶端之间设置有水平的横撑，两立柱以及所连接的长杆与横撑组成一个侧框。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:底座内部设置有若干平行于短杆的加强横杆，侧框内部设置有若干与加强横杆位置对应平行于立柱且与立柱高度相同的加强竖杆，加强横杆与加强竖杆之间也设置有斜拉撑。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:长杆、短杆、加强横杆、立柱、横撑均为角钢。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:挡钩设置为五个，加强横杆设置为三个。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:立柱、加强竖杆的顶端设置成向内侧倾斜的斜角，斜角位于立柱或加强竖杆的顶点与挡钩的连线上。。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:
[0012]本实用新型的抛丸机配套设置有辅助装置，辅助装置的长杆上面设置有L型的挡钩，可以将腹板拼块固定在挡钩内，当电动滚轮轨道向前运动时，即使辅助装置发生严重的晃动，腹板拼块也不会从辅助装置上掉落，更加安全可靠。
[0013]本实用新型的抛丸机配套设置有辅助装置，采用底框、侧框和斜拉撑组成一稳定的三角形支架结构组成辅助装置，充分利用了抛丸机入口斜对角连线长度大于抛丸机入口的宽度特点，来支撑超高组合梁的腹板拼块进行喷砂，解决了超高组合梁的腹板拼块的宽度太大，无法顺利送入抛丸机内的问题。
[0014]本实用新型的辅助装置设置有加强竖杆，对整个侧框的稳定性起到进一步加强的作用；底座内部设置有加强横杆，对整个底座的稳定性起到进一步加强的作用。
[0015]本实用新型的辅助装置，在立柱与短杆之间设置有斜拉撑，立柱、短杆和斜拉撑形成一个稳定的三角形结构，对立柱和短杆之间的直角起到加强巩固的作用，当辅助装置承受重物时不会发生变形。加强竖杆与加强横杆之间也设置有斜拉撑，与立柱和短杆之间的斜拉撑起到同样的作用。
[0016]本实用新型的辅助装置，立柱、加强竖杆的顶端设置成向内侧倾斜的斜角，斜角位于立柱或加强竖杆的顶点与挡钩的连线上，斜角位于立柱或加强竖杆的顶点与挡钩的连线上。当腹板拼块的一端放进挡钩内时，另一端与加强竖杆和立柱顶端的锐角边可以紧密贴合，增大腹板拼块与加强竖杆和立柱的接触面积，增加喷砂时腹板拼块的稳定性。
[0017]使用本实用新型的辅助装置进行喷砂时，将腹板拼块使用辅助装置架设起来进行喷砂，通过重力的作用，使磨料能够顺着斜放的腹板拼块表面顺利滚下，而不会导致磨料堆积在腹板拼块表面，从而阻碍磨料对腹板拼块表面的进一步处理。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的辅助装置结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的辅助装置的使用结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的结构示意图；
[0021]其中:1、长杆，2、挡钩，3、加强横杆，4、立柱，5、斜拉撑，6、横撑，7、加强竖杆，8、腹板拼块，9、抛丸机入口，1、电动滚轮轨道，11、短杆。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0023]一种抛丸机，包括带有电动滚轮轨道10的抛丸机，如图1所示，电动滚轮轨道10上水平放置有辅助装置，辅助装置包括一个矩形底座，底座由两个互相平行的长杆I和两个互相平行的短杆11围成，长杆I与短杆11均为角钢，使用本装置进行喷砂时，需要将长杆I与电动滚轮轨道10垂直，短杆11与电动滚轮轨道10的滚轮平行，才能将辅助装置通过轨道向前运送。底座内部设置有三个与短杆11平行的加强横杆3，加强横杆3也为角钢。一个长杆I上设置有五个L型的挡钩2，并且五个挡钩2位于同一水平面上，才能保证承受腹板拼块8时每个挡钩2都能起到作用。另一个长杆I的两端设置有互相平行的由角钢制成的立柱4，并且立柱4是在竖直方向上垂直于长杆I。立柱4与短杆11之间设置有斜拉撑5，斜拉撑5的两端分别连接立柱4的和短杆11，斜拉撑5与立柱4和短杆11组成一个直角三角形，斜拉撑5与立柱4和短杆11都呈锐角。两立柱4之间设置有角钢制成的横撑6，横撑6与水平面平行设置在两个立柱4的顶端。两立柱4与所连接的长杆I以及横撑6组成一个位于底座侧面的侧框。侧框内部的长杆I上，与三个加强横杆3对应的位置设置有加强竖杆7，且加强竖杆7与立柱4平行且高度相等。加强横杆3与加强竖杆7之间也设置有斜拉撑5，斜拉撑5的两端分别连接加强横杆3和加强竖杆7，斜拉撑5、加强横杆3与竖杆7组成一个稳定的直角三角形。立柱4和加强竖杆7的顶端设置成向辅助装置内侧倾斜的斜角，斜角的倾斜边位于立柱4或者加强竖杆7的外侧顶点与挡钩2的顶点连线上，如图2所示，当腹板拼块8置于辅助装置上时，腹板拼块8的面正好靠在斜角的倾斜边上，与辅助装置的接触面积更大，接触更牢固。
[0024]本实用新型的工作过程如下:
[0025]如图3所示，对腹板拼块8进行喷砂时，将辅助装置置于抛丸机入口 9的电动滚轮轨道10上，且长杆I与电动滚轮轨道10垂直。将腹板拼块8的一端置于挡钩2内，将腹板拼块8的另外一端靠于加强竖杆7与立柱4的顶端斜面上，电动滚轮轨道10就会带动辅助装置进入抛丸机内部，给腹板拼块8进行喷砂操作。
【主权项】
1.一种抛丸机，包括电动滚轮轨道(10)，其特征在于:电动滚轮轨道(10)上设置有辅助装置，辅助装置包括一由两个长杆(I)和两个短杆(11)围成的矩形底座；一个长杆(I)上设置有L型的挡钩(2)，另一个长杆(I)的两端设置有垂直于长杆(I)的且竖直的立柱(4);立柱(4 )与短杆(11)之间设置有斜拉撑(5 );两立柱(4 )的顶端之间设置有水平的横撑(6 )，两立柱(4)以及所连接的长杆(I)与横撑(6)组成一个侧框。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于:底座内部设置有若干平行于短杆(11)的加强横杆(3 )，侧框内部设置有若干与加强横杆(3 )位置对应平行于立柱(4)且与立柱(4)高度相同的加强竖杆(7)，加强横杆(3)与加强竖杆(7)之间也设置有斜拉撑(5)。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于:长杆(1)、短杆(11)、加强横杆(3)、立柱(4)、横撑(6)均为角钢。4.根据权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于:挡钩(2)设置为五个，加强横杆(3)设置为三个。5.根据权利要求2所述的一种抛丸机，其特征在于:立柱(4)、加强竖杆(7)的顶端设置成向内侧倾斜的斜角，斜角位于立柱(4)或加强竖杆(7)的顶点与挡钩(2)的连线上。
【专利摘要】本实用新型公开一种抛丸机，应用于超高组合梁的翼板和腹板喷砂时使用。包括电动滚轮轨道，电动滚轮轨道上设置有辅助装置，辅助装置包括一由两个长杆和两个短杆围成的矩形底座；一个长杆上设置有L型的挡钩，另一个长杆的两端设置有垂直于长杆的且竖直的立柱；立柱与短杆之间设置有斜拉撑；两立柱的顶端之间设置有水平的横撑。本实用新型的抛丸机配套设置有辅助装置，采用底框、侧框和斜拉撑组成一稳定的三角形支架结构组成辅助装置，充分利用了抛丸机入口斜对角连线长度大于抛丸机入口的宽度特点，来支撑超高组合梁的腹板拼块进行喷砂，解决了超高组合梁的腹板拼块的宽度太大，无法顺利送入抛丸机内的问题。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN204639947
【申请号】CN201520201104
【发明人】柏世行, 倪玉泉, 李占群, 聂永辉, 李军占, 杜建明, 张帅, 纪立业
【申请人】河北省电力建设第二工程公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月7日