一种立式钢管真空镀膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空离子电镀的装置，具体的说是一种立式钢管真空镀膜装置。
【背景技术】
[0002]现有的立式真空镀膜装置都是将装置埋入地下，通过上端的盖子来电镀工件，旋转结构只能实现统一旋转，不能实现单件自转，这样的结构不仅构造复杂，造价高，更重要的是使用起来非常麻烦，电镀的效果也不够好，而且现有的镀膜装置通常只能加工长度较短或者只是国标的一些的管材工件，使用范围的局限性很大。
【发明内容】
[0003]为了克服现有镀膜装置的不足，本实用新型提供一种立式钢管真空镀膜装置，该装置结构简单，可以实现单件自转功能，使用方便，电镀效果好，而且不需要将装置设置在地下，造价低，而且所能加工的工件范围可以变得更加宽泛。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式钢管真空镀膜装置，包括壳体，其特征在于所述的壳体为立式的空心桶状体，其侧面开有观察窗，所述的壳体通过铰链可以使其一侧部分自由打开或者关闭构成一种侧开门结构，所述壳体内部为真空室，所述的真空室内还设有轮换式多级变速传动单件自转传动结构的旋转镀膜机构。
[0005]进一步的，所述的旋转镀膜机构包括主传动机构、转架支架、转架转换轨道、固定盘、挂具、与转架支架相互固定的第一齿轮组、环绕着第一齿轮组并通过连接轴和轴承连接固定的第二齿轮组、与转架支架相互固定的第三齿轮组、环绕着第三齿轮组并通过连接轴和轴承连接固定的第四齿轮组以及均布在第四齿轮组上并通过连接轴和轴承连接固定的第五齿轮组，所述的主传动机构由连接轴穿过轴承并在连接轴两端分别设有主动轮和主传动齿轮，所述的转架支架的两端分别设有转架转换轨道，转架支架通过转架转换轨道和轴承实现自转，所述的固定盘通过轴承与转架支架相互固定，所述的第一齿轮组与主传动机构的主传动齿轮相互咬合，所述的第二齿轮组穿过固定盘往下延伸并与第五齿轮组相互咬合，所述的第三齿轮组与第四齿轮组相互咬合，所述的第五齿轮组的连接轴的下端还设有与工件内径或是工件固定部分尺寸相对应的挂具。
[0006]作为优选的，所述的第二齿轮组、第四齿轮组以及第五齿轮组的数量为若干组并且旋转中心环绕着转架支架设置。
[0007]作为优选的，所述的壳体的外形为立式的空心圆形或方形或多边形的桶状体，其高度为5到12米。
[0008]本实用新型的有益效果是:一种立式钢管真空镀膜装置，该装置壳体为立式的空心桶状体，并且通过铰链可以使其一部分自由打开或关闭构成一种侧开门结构，如此一来装置就不必埋在地下，而只需要通过侧开门结构就可以轻松地安置需要电镀的工件，操作更加方便，而且还可以根据实际需要将壳体增加到更高的高度，用以加工长度更长的工件，从而使所能加工工件的范围可以变得更加宽泛，壳体内设置的旋转镀膜机构是一种轮换式多级变速传动且单件可以实现自转的传动结构，可以使待加工的工件颜色更加稳定均匀，达到的效果更好，此外该装置通过更换不同挂具还可以加工非管材类型的工件。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型主体结构的示意图。
[0010]图2是本实用新型的旋转镀膜机构结构图一。
[0011]图3是本实用新型的旋转镀膜机构结构图二。
[0012]图中:1.壳体，2观察窗，3.铰链，4.真空室，5.旋转镀膜机构，6.转架支架，7.转架转换轨道，8.固定盘，9.轴承，10.挂具，11.主动轮12.连接轴，13.主传动齿轮，14.第一齿轮组，15.第二齿轮组，16.第三齿轮组，17.第四齿轮组，18.第五齿轮组，19.工件，20.主传动机构。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1-3所示:一种立式钢管真空镀膜装置，包括壳体1，所述的壳体I为立式的空心桶状体，其侧面开有观察窗2，所述的壳体I通过铰链3可以使其一侧部分自由打开或者关闭构成一种侧开门结构，所述壳体I内部为真空室4，所述的真空室4内还设有轮换式多级变速传动单件自转传动结构的旋转镀膜机构5，该机构包括主传动机构20、转架支架6、转架转换轨道7、固定盘8、挂具10、与转架支架6相互固定的第一齿轮组14、环绕着第一齿轮组14并通过连接轴12和轴承9连接固定的第二齿轮组15、与转架支架6相互固定的第三齿轮组16、环绕着第三齿轮16组并通过连接轴12和轴承9连接固定的第四齿轮组17以及均布在第四齿轮组17上并通过连接轴12和轴承9连接固定的第五齿轮组18，所述的主传动机构13通过连接轴12穿过轴承9并在连接轴12两端分别设有主动轮11和主传动齿轮13，所述的转架支架6的两端分别设有转架转换轨道7，转架支架6通过转架转换轨道7和轴承9可以实现自转，所述的固定盘8通过轴承9与转架支架6相互固定，所述的第一齿轮组14与主传动机构20的主传动齿轮13相互咬合，所述的第二齿轮组15穿过固定盘8往下延伸并与第五齿轮组18相互咬合，所述的第三齿轮组16与第四齿轮组17相互咬合，所述的第五齿轮组18的连接轴12的下端还设有与工件19内径或是工件19固定部分尺寸相对应的挂具10，此外该装置通过更换不同挂具10还可以加工非管材类型的工件19。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式钢管真空镀膜装置，包括壳体，其特征在于所述的壳体为立式的空心桶状体，其侧面开有观察窗，所述的壳体通过铰链可以使其一侧部分自由打开或者关闭构成一种侧开门结构，所述壳体内部为真空室，所述的真空室内还设有轮换式多级变速传动单件自转传动结构的旋转镀膜机构。2.根据权利要求1所述的一种立式钢管真空镀膜装置，其特征在于:所述的旋转镀膜机构包括主传动机构、转架支架、转架转换轨道、固定盘、挂具、与转架支架相互固定的第一齿轮组、环绕着第一齿轮组并通过连接轴和轴承连接固定的第二齿轮组、与转架支架相互固定的第三齿轮组、环绕着第三齿轮组并通过连接轴和轴承连接固定的第四齿轮组以及均布在第四齿轮组上并通过连接轴和轴承连接固定的第五齿轮组，所述的主传动机构由连接轴穿过轴承并在连接轴两端分别设有主动轮和主传动齿轮，所述的转架支架的两端分别设有转架转换轨道，转架支架通过转架转换轨道和轴承实现自转，所述的固定盘通过轴承与转架支架相互固定，所述的第一齿轮组与主传动机构的主传动齿轮相互咬合，所述的第二齿轮组穿过固定盘往下延伸并与第五齿轮组相互咬合，所述的第三齿轮组与第四齿轮组相互咬合，所述的第五齿轮组的连接轴的下端还设有与工件内径或是工件固定部分尺寸相对应的挂具。3.根据权利要求2所述的一种立式钢管真空镀膜装置，其特征在于:所述的第二齿轮组、第四齿轮组以及第五齿轮组的数量为若干组并且旋转中心环绕着转架支架设置。4.根据权利要求2所述的一种立式钢管真空镀膜装置，其特征在于:所述的壳体的外形为立式的空心圆形或方形或多边形的桶状体，其高度为5到12米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式钢管真空镀膜装置，包括壳体，其特征在于所述的壳体为立式的空心桶状体，其侧面开有观察窗，所述的壳体通过铰链可以使其一侧部分自由打开或者关闭构成一种侧开门结构，所述壳体内部为真空室，所述的真空室内还设有旋转镀膜机构，该装置不必埋设置在地下，而只需要通过侧开门结构就可以轻松地安置需要电镀的工件，操作更加方便，而且还可以根据实际需要将壳体增加到更高的高度，用以加工长度更长的工件，从而使所能加工工件的范围可以变得更加宽泛，壳体内设置的旋转镀膜机构是一种轮换式多级变速传动且单件可以实现自转的传动结构，可以使待加工的工件颜色更加稳定均匀，达到的效果更好。
【IPC分类】C23C14/50, C23C14/32
【公开号】CN204644450
【申请号】CN201520360697
【发明人】胡建德
【申请人】胡建德
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月30日