一种全自动复合式木工抛光机的制作方法

文档序号:9020858阅读:335来源:国知局
一种全自动复合式木工抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光机械技术领域,具体为一种全自动复合式木工抛光机。
【背景技术】
[0002]目前,木材加工行业,主要使用手持式抛光机进行抛光作业,这种抛光机采用人工把持电机,通过人手来确定构件和抛光机的相对位置,工作状态不稳定,极易在处理磨光损伤层的同时产生抛光损伤层,这种抛光机的抛光机构设计偏小,对表面积大的构件作业效果差,这种抛光机的抛光织物间隙很容易被木肩填满,致使抛光能力大幅下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动复合式木工抛光机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动复合式木工抛光机,包括工作台、支撑板、抛光横梁和固定装置;所述工作台的正面底部分别安装有动力电机和电源线盒,所述动力电机的右侧安装有电机轴承,所述电机轴承的顶部安装有转动齿轮,所述转动齿轮的外侧通过传动链条的内壁连接第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的右侧外壁安装有固定轴承,所述固定轴承的右侧安装有支撑板,所述支撑板的内腔安装有转动杆,所述转动杆的右侧安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的底部安装有滑槽,所述第二传动齿轮的左侧安装有抛光动力齿轮,所述抛光动力齿轮的内壁安装有抛光横梁,所述抛光横梁的内腔安装有排肩腔,所述排肩腔的内壁安装有抛光刀片,所述工作台的正面顶部安装有固定装置,所述固定装置包括固定块、板材固定卡块和活动轴,所述固定块右侧安装板材固定卡块,所述板材固定卡块内腔安装活动轴。
[0005]优选的,所述支撑板的底部安装有承接块。
[0006]优选的,所述工作台的顶部左、右两侧均安装有挡板。
[0007]优选的,所述抛光刀片为倒“V”形结构。
[0008]优选的,所述板材固定卡块的表层设有防磨损护垫。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动复合式木工抛光机,采用复合往返式抛光技术能够使得抛光机的加工质量极大的提高,也使得抛光机的工作时长极大的缩短,并且也能达到木材整平的效果,设置的双动力电机能够有效的保证抛光机在作业时动力足够,确保木材的抛光效率,倒“V”形结构的抛光刀片可以有效的使得抛光机在作业时所产生的废肩顺利的从排肩腔内排出,避免出现堵塞的情况出现,板材固定卡块表面设置的防磨损护垫能够在抛光机进行抛光加工时防止固定块在固定板材时出现磨损。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面结构示意图;
[0011]图2为本实用新型抛光横梁俯视结构示意图;
[0012]图3为本实用新型抛光横梁左侧结构示意图;
[0013]图4为本实用新型固定装置左侧结构示意图。
[0014]图中:I工作台、2动力电机、3电源线盒、4电机轴承、5转动齿轮、6传动链条、7第一传动齿轮、8固定轴承、9支撑板、10转动杆、11第二传动齿轮、12滑槽、13抛光动力轴承、14抛光横梁、15承接块、16排肩腔、17抛光刀片、18固定装置、181固定块、182板材固定卡块、183活动轴。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动复合式木工抛光机,包括工作台1、支撑板9、抛光横梁14和固定装置18 ;工作台I的正面底部分别安装有动力电机2和电源线盒3,动力电机2的右侧安装有电机轴承4,电机轴承4的顶部安装有转动齿轮5,转动齿轮5的外侧通过传动链条6的内壁连接第一传动齿轮6,第一传动齿轮6的右侧外壁安装有固定轴承8,固定轴承8的右侧安装有支撑板9,支撑板9的内腔安装有转动杆10,转动杆10的右侧安装有第二传动齿轮11,第二传动齿轮11的底部安装有滑槽12,第二传动齿轮11的左侧安装有抛光动力齿轮13,抛光动力齿轮13的内壁安装有抛光横梁14,抛光横梁14的内腔安装有排肩腔16,排肩腔16的内壁安装有抛光刀片17,抛光刀片17为倒“V”形结构,倒“V”形结构的抛光刀片17可以有效的使得抛光机在作业时所产生的废肩顺利的从排肩腔16内排出,避免出现堵塞的情况出现,工作台I的正面顶部安装有固定装置18,固定装置18包括固定块181、板材固定卡块182和活动轴183,固定块181右侧安装板材固定卡块182,板材固定卡块182表面设置的防磨损护垫能够在抛光机进行抛光加工时防止固定块181在固定板材时出现磨损,板材固定卡块182内腔安装活动轴183,该全自动复合式木工抛光机,采用复合往返式抛光技术能够使得抛光机的加工质量极大的提高,也使得抛光机的工作时长极大的缩短,并且也能达到木材整平的效果,设置的双动力电机2能够有效的保证抛光机在作业时动力足够,确保木材的抛光效率。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全自动复合式木工抛光机,包括工作台(1)、支撑板(9)、抛光横梁(14)和固定装置(18);其特征在于:所述工作台(I)的正面底部分别安装有动力电机(2)和电源线盒(3),所述动力电机(2)的右侧安装有电机轴承(4),所述电机轴承(4)的顶部安装有转动齿轮(5),所述转动齿轮(5)的外侧通过传动链条¢)的内壁连接第一传动齿轮¢),所述第一传动齿轮(6)的右侧外壁安装有固定轴承(8),所述固定轴承(8)的右侧安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的内腔安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的右侧安装有第二传动齿轮(11),所述第二传动齿轮(11)的底部安装有滑槽(12),所述第二传动齿轮(11)的左侧安装有抛光动力齿轮(13),所述抛光动力齿轮(13)的内壁安装有抛光横梁(14),所述抛光横梁(14)的内腔安装有排肩腔(16),所述排肩腔(16)的内壁安装有抛光刀片(17),所述工作台(I)的正面顶部安装有固定装置(18),所述固定装置(18)包括固定块(181)、板材固定卡块(182)和活动轴(183),所述固定块(181)右侧安装板材固定卡块(182),所述板材固定卡块(182)内腔安装活动轴(183)。2.根据权利要求1所述的一种全自动复合式木工抛光机,其特征在于:所述支撑板(9)的底部安装有承接块(15)。3.根据权利要求1所述的一种全自动复合式木工抛光机,其特征在于:所述工作台(I)的顶部左、右两侧均安装有挡板。4.根据权利要求1所述的一种全自动复合式木工抛光机,其特征在于:所述抛光刀片(17)为倒“V”形结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动复合式木工抛光机,其特征在于:所述板材固定卡块(182)的表层设有防磨损护垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动复合式木工抛光机,包括工作台、支撑板、抛光横梁和固定装置;所述固定轴承的右侧安装有支撑板,所述第二传动齿轮的底部安装有滑槽,所述抛光动力齿轮的内壁安装有抛光横梁,所述工作台的正面顶部安装有固定装置。该全自动复合式木工抛光机,设置的双动力电机能够有效的保证抛光机在作业时动力足够,确保木材的抛光效率,倒“V”形结构的抛光刀片可以有效的使得抛光机在作业时所产生的废屑顺利的从排屑腔内排出,避免出现堵塞的情况出现,板材固定卡块表面设置的防磨损护垫能够在抛光机进行抛光加工时防止固定块在固定板材时出现磨损。
【IPC分类】B24B29/02
【公开号】CN204673435
【申请号】CN201520283515
【发明人】陈幸
【申请人】陈幸
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月4日
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