一种镀铝机的铝丝加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种镀铝机的铝丝加热装置。
【背景技术】
[0002]现有的镀铝机的铝丝加热片大多采用氮化硼制成，加热片两端接入电极并通电使加热片发热，加热片有一面设置有凹槽，铝丝通过送丝机构送入凹槽中加热熔化再蒸发，蒸发起来的蒸汽覆盖在产品表面实现镀铝。铝丝在加热片凹槽中熔化时温度很高，加热片与铝丝的接触点附近在长时间高温工作中会慢慢熔化而出现凹陷，凹陷处会积累更多的铝水，使铝水蒸发成的蒸汽密度不均匀，同时凹槽的槽壁也会在长时间的高温工作中慢慢熔化而出现缺口。现有的加热片只有一面设置有凹槽，出现了凹陷或缺口则视为损坏，直接抛弃，不利于资源的合理有效利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种镀铝机的铝丝加热装置，以解决现有现有加热片利用不充分，使用寿命不长的问题。
[0004]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种镀铝机的铝丝加热装置，包括加热片、翻转机构、从动座和电极，所述加热片两面均设置有凹槽，所述翻转机构包括翻转座、转杆和电机，所述从动座、翻转座分别与加热片两端连接，所述转杆一端与翻转座连接，另一端通过齿轮与电机连接，所述电极包括正极和负极，分别与翻转座、从动座的底部连接。正负电极通电，通过翻转座和从动座导电使氮化硼制得的加热片通电发热，铝丝在加热片一面的凹槽中熔化蒸发，当这一面的凹槽出现凹陷或者缺口导致损坏时，不是拆下直接抛弃，而且对加热片另一面的凹槽进行利用。此时无需人工进行拆卸翻转，而是启动电机，电机通过转杆和翻转座带动加热片翻转，从动座也随着旋转。当加热片翻转到另一面朝上时，电机停止，加热片又可工作很长一段时间。
[0005]所述翻转座内部设置有水流通道，所述转杆内设置有双通道，双通道分别与翻转座内部的水流通道两端连接，形成冷却水路。双通道另一端与输出冷却水的装置连接，冷却水通过双通道一进一出，使翻转座内部的水流保持流动，从而使翻转座降温，进而使加热片略微降温，延长使用寿命。
[0006]所述从动座内部设置有水流通道，水流通道与输出冷却水的装置连接，从而使从动座降温，进而使加热片略微降温，延长使用寿命。
[0007]所述从动座、翻转座与加热片的连接处均设置有凹位，加热片两端分别嵌入从动座、翻转座的凹位中。该结构使加热片方便安装和拆卸，翻转时只需要将凹位的口从上方翻转，加热片则不会掉落。所述凹位口设置有锁扣，进一步防止加热片在工作中掉落。
[0008]与现有技术相比，本实用新型结构简单合理，将加热片两面均设置了凹槽，从而充分利用加热片，节省资源，而通过翻转机构对加热片进行翻转，无需等待加热片冷却后再人工翻转，既提高了工作效率，又降低了烫伤等事故发生的几率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧面结构示意图；
[0011]图3为加热片结构示意图；
[0012]图4为冷却水路示意图；
[0013]图5为翻转座结构示意图；
[0014]图6为从动座结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]本实用新型的结构如图1、图2所示，包括加热片1、翻转机构2、从动座3和正负电极4。加热片I两面均设置有凹槽11，翻转机构2包括翻转座21、转杆22和电机23，从动座3、翻转座21分别与加热片I两端连接。转杆22 —端与翻转座21连接，另一端通过齿轮24与电机23连接，正负电极4分别与翻转座21、从动座3的底部连接。加热片I结构如图3所示。正负电极4通电，通过翻转座21和从动座3导电使氮化硼制得的加热片I通电发热，铝丝在加热片I 一面的凹槽11中熔化蒸发，需要翻转时，启动电机23，电机23通过转杆22和翻转座21带动加热片I翻转，从动座3也随着旋转。当加热片I翻转到另一面朝上时，电机23停止，完成翻转。
[0017]如图4所示，翻转座21内部设置有水流通道26，转杆22内设置有双通道25，双通道25分别与水流通道26两端连接，形成冷却水路。从动座3内部设置有水流通道，结构与翻转座21相似。当加热片工作到一定时间长度时，可以将加热片进行翻转，使加热片两面的凹槽交替进行工作，另一面在冷却水路的作用下稍微降温，从而进一步延长使用寿命。
[0018]如图5、图6所示，从动座3、翻转座21与加热片I的连接处设置有凹位5，加热片I两端分别嵌入从动座3、翻转座21的凹位5中，凹位5 口设置有锁扣6。安装拆卸时只需先打开锁扣6便可轻松装入或取出。
【主权项】
1.一种镀铝机的铝丝加热装置，其特征在于，包括加热片、翻转机构、从动座和正负电极，所述加热片两面均设置有凹槽，所述翻转机构包括翻转座、转杆和电机，所述从动座、翻转座分别与加热片两端连接，所述转杆一端与翻转座连接，另一端通过齿轮与电机连接，所述正负电极分别与翻转座、从动座的底部连接。2.根据权利要求1所述的铝丝加热装置，其特征在于，所述翻转座内部设置有水流通道，所述转杆内设置有双通道，双通道分别与翻转座内部的水流通道两端连接，形成冷却水路。3.根据权利要求1所述的铝丝加热装置，其特征在于，所述从动座内部设置有水流通道。4.根据权利要求1所述的铝丝加热装置，其特征在于，所述从动座、翻转座与加热片的连接处设置有凹位，加热片两端分别嵌入从动座、翻转座的凹位中。5.根据权利要求4所述的铝丝加热装置，其特征在于，所述凹位口设置有锁扣。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种镀铝机的铝丝加热装置，包括加热片、翻转机构、从动座和电极，所述加热片两面均设置有凹槽，所述翻转机构包括翻转座、转杆和电机，所述从动座、翻转座分别与加热片两端连接，所述转杆一端与翻转座连接，另一端通过齿轮与电机连接，所述电极包括正极和负极，分别与翻转座、从动座的底部连接。本实用新型结构简单合理，将加热片两面均设置了凹槽，从而充分利用加热片，节省资源，而通过翻转机构对加热片进行翻转，无需等待加热片冷却后再人工翻转，既提高了工作效率，又降低了烫伤等事故发生的几率。
【IPC分类】C23C14/26
【公开号】CN204676143
【申请号】CN201520298634
【发明人】黄艺
【申请人】广东鑫瑞新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月11日