一种新型塑胶壳磨边结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨边机，具体是指一种新型塑胶壳磨边结构。
【背景技术】
[0002]传统塑胶边框打磨，主要采用纯手工或人工+气动打磨机打磨的方式，具有效率低、良率低、产品一致性差、粉尘大等缺点。目前，市面自动打磨设备基本分为两类，第一类是以机械手+气动打磨机为代表的机械手打磨，具有造价高、效率低、磨材损耗大等缺点；第二类是产品固定，以海绵砂轮加3轴模组运动仿形打磨，该种结构打磨设备由于结构的限制，磨轮尺寸无法做的过大，其磨轮寿命低，且因线速度不够，对于较大合模线、大批锋的产品打磨效果不理想，同时干磨造成粉尘污染，作业环境较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、打磨质量稳定、效果好且适于较大合模线、大段差的塑胶制品打磨的新型塑胶壳磨边结构。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种新型塑胶壳磨边结构，包括打磨部分和运动部分，所述的打磨部分包括第一固定架、打磨伺服电机和打磨轮，所述第一固定架上设有打磨伺服电机，所述打磨伺服电机与打磨轴连接，打磨轴与打磨轮连接，打磨轮由打磨伺服电机驱动旋转进行打磨待打磨工件；所述运动部分包括第二固定架、X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴旋转机构，所述第二固定架上设有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构与X轴移动机构连接，所述X轴移动机构与Z轴旋转机构连接，所述Z轴旋转机构与待打磨工件连接，所述待打磨工件通过Y轴移动机构、X轴移动机构驱动进行上下、左右移动至合适位置后，由Z轴旋转机构驱动旋转。本实用新型塑胶壳磨边结构主要由打磨部分以及运动部分构成，其中打磨部分固定，产品沿运动部分运动，其不仅结构简单、成本低、打磨质量稳定、效果好、兼容尺寸广、适于较大合模线、大段差的塑胶制品打磨，而且采用该种结构可设置大尺寸打磨轮，其大尺寸磨轮固定旋转进行打磨移动至合适位置的待打磨工件，具有能兼容大尺寸产品，如大合模线、大段差的广品的功能，而且打磨都能极快的完成，打磨效率尚、良率尚、成本低，有效解决了现有技术中大合模线、段差的塑胶制品打磨低效、高成本、低良率、高污染等问题。
[0006]进一步地，所述打磨轴与打磨轮连接的一端设有多个用于换段的V型定位槽，所述打磨轮上设有与V型定位槽相配合的弹性卡块。当打磨头打磨次数到了预设次数时，可进行换段操作，即将打磨轮沿轴向里推进，当弹性卡块被推至V型定位槽处时，弹性卡块会自动卡进V型定位槽内使打磨轮固定，然后继续使用进行打磨待打磨工件，直至打磨轮利用完后，更换打磨轮，有效提升打磨轮的利用率，降低生产成本。
[0007]进一步地，所述打磨轮上方设有喷淋水管接头。
[0008]进一步地，所述打磨轮上设有磨轮防护罩，有效保护打磨轮，避免其受到碰撞或损伤。
[0009]进一步地，所述打磨轮外圆周设有海绵砂带，海绵砂带原料来源丰富，成本低，且具有很好的打磨效果，将其安装在打磨轮外部，有效降低打磨轮的磨损度，提升打磨轮的使用寿命，有效降低成本。
[0010]进一步地，所述的X轴移动机构上设有X轴电缆拖链，所述Y轴移动机构上设有光电传感器和Y轴电缆拖链，所述Y轴电缆拖链的一端通过U形架固定，另一端通过连接板与X轴电缆拖链连接。X轴电缆拖链及Y轴电缆拖链的设置，有效保护电缆。
[0011 ] 进一步地，所述Y轴移动机构包括Y轴伺服电机和Y轴滚珠丝杆模组，所述Y轴伺服电机驱动Y轴滚珠丝杆模组进行上下移动，所述Y轴滚珠丝杆模组与X轴移动机构连接。
[0012]进一步地，所述X轴移动机构包括X轴伺服电机和X轴滚珠丝杆模组，所述X轴伺服电机驱动X轴滚珠丝杆模组进行左右移动，所述X轴滚珠丝杆模组与Z轴旋转机构连接。
[0013]进一步地，所述Z轴旋转机构包括Z轴固定架，所述Z轴固定架上设有Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机与治具底座连接，所述治具底座上通过治具安装有待打磨工件。
[0014]进一步地，所述Z轴伺服电机和治具底座之间设有谐波减速机，谐波减速机的设置，使设备运转稳定性好，打磨精度更高。
[0015]本实用新型塑胶壳磨边结构，与现有的技术相比，具有如下的有益效果:
[0016]第一、结构简单，本实用新型塑胶壳磨边结构主要由打磨部分以及运动部分构成，其中打磨部分固定，产品沿运动部分运动，其结构简单；
[0017]第二、成本低，打磨部分采用大尺寸海棉纱布轮固定旋转，产品由运动部分夹持进行仿形打磨，打磨同时喷淋水进行除尘及冷却，其造价低廉，砂带利用率高，成本低；
[0018]第三、打磨质量稳定，效果好，打磨部分采用大尺寸海棉纱布轮固定旋转，产品由运动部分夹持进行仿形打磨，打磨同时喷淋水进行除尘及冷却，其打磨产品良率高，产品一致性好，打磨质量稳定，效果好；
[0019]第四、兼容尺寸广，本实用新型塑胶壳磨边结构摒弃了现有技术中产品固定，磨轮移动的打磨方式，采用磨轮固定旋转，产品移动的打磨方式，有效解决了磨轮移动无法制作大尺寸磨轮的问题，兼容尺寸广；
[0020]第五、适于较大合模线、大段差的塑胶制品打磨，采用大尺寸磨轮固定旋转进行打磨移动至合适位置的产品，其能兼容大尺寸产品，如大合模线、大段差的产品，其都能极快的完成打磨，打磨效率高、良率高、成本低，有效解决了现有技术中大合模线、大段差的塑胶制品打磨低效、高成本、低良率、高污染等问题。
【附图说明】
[0021]附图1为本实用新型塑胶壳磨边结构的结构示意图；
[0022]附图2为附图1中Z轴旋转机构的结构示意图；
[0023]附图3为附图1中打磨轮与打磨轴的连接结构示意图；
[0024]附图标记为:1、打磨部分，11、打磨伺服电机，12、喷淋水管接头，13、磨轮防护罩，14、打磨轮，15、第一固定架，16、海绵砂带，17、打磨轴，18,V型定位槽，19、弹性卡块，2、运动部分，21、Y轴伺服电机，22、Y轴滚珠丝杆模组，23、X轴电缆拖链，24、光电传感器，25、X轴滚珠丝杆模组，26,X轴伺服电机，27,Z轴伺服电机，28、谐波减速机，29,Z轴固定架，210、待打磨工件，211、Y轴电缆拖链，212、治具底座，213、第二固定架，214、U形架。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0026]如图1至图3所示，一种新型塑胶壳磨边结构，包括打磨部分1、运动部分2和外壳，所述打磨部分I和运动部分2均设置在外壳内，所述的打磨部分I包括第一固定架15、打磨伺服电机11和打磨轮14，所述第一固定架15上设有打磨伺服电机11，所述打磨伺服电机11与打磨轴17连接，打磨轴17与打磨轮14连接，所述打磨轮14上方设有喷淋水管接头12，所述打磨轮14为大尺寸打磨轮，所述打磨轮14外圆周设有海绵砂带16，所述打磨轮14上设有