真空熔炼速凝炉雾化风冷装置的制造方法

文档序号:9047963阅读:295来源:国知局
真空熔炼速凝炉雾化风冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空熔炼速凝炉雾化风冷装置。
【背景技术】
[0002]真空熔炼速凝炉是在保护气下,通过感应加热将金属融化,然后经过用水冷却的铜棍使金属或合金快速冷却,形成特定的晶体或非晶结构材料,在此过程中有大量的废热产生,一部分的热量可以用水直接带走,一部分废热需要先用保护气体带走,这些含有废热的保护气体不能排放,现有技术采用热交换器进行保护气体冷却,虽然冷却效果不错,但是热交换器本身耗电巨大,还需要冷却机组,大大增加了冷却成本。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的就是要克服上述缺点,旨在提供一种真空熔炼速凝炉雾化风冷
目.ο
[0005]( 二)技术方案
[0006]为达到上述目的,本实用新型的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,包括真空熔炼室、循环风管、进水管、出水管、降温器和水罐;所述循环风管安装在真空熔炼室,所述循环风管的出风口安装在降温器下端,所述循环风管的进风口安装在降温器顶部;所述出水管安装在降温器底部,所述进水管安装在降温器一侧;所述降温器内部设置有除雾器和雾化器,所述雾化器连接在进水管末端,所述除雾器安装在降温器顶部。
[0007]进一步,所述循环风管还设置有循环风机。
[0008]进一步,所述水罐储存温度不高于10°C的冷水。
[0009]进一步,所述进水管设有水泵。
[0010]进一步,所述出水管连接有储水器。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:用雾化冷却的方式对保护气进行冷却,大大提高了冷却效率,同时省略了热交换器和冷却机组,大大降低了电力消耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1所示,本实用新型的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,包括真空熔炼室1、循环风管2、进水管3、出水管4、降温器5和水罐6 ;所述循环风管2安装在真空熔炼室1,所述循环风管2的出风口安装在降温器5下端,所述循环风管2的进风口安装在降温器5顶部;所述出水管4安装在降温器5底部,所述进水管3安装在降温器5 —侧;所述降温器5内部设置有除雾器7和雾化器8,所述雾化器8连接在进水管3末端,所述除雾器7安装在降温器5顶部。
[0016]所述循环风管2还设置有循环风机9,为保护气循环提供动力。
[0017]所述水罐6储存温度不高于10°C的冷水。
[0018]所述进水管3设有水泵10,为进水提供动力。
[0019]所述出水管4连接有储水器11,收集废水。
[0020]本实用新型的装置工作时,循环风机将保护气进行循环,保护气从降温器下端进入降温器顶端进行保护气的循环,同时,雾化器将不高于10°c冷水进行雾化,增加其与保护气接触面积,从而将高温度的保护气进行冷却,除雾器除去保护气中的水雾和少量水蒸气。
[0021]本实用新型用雾化冷却的方式对保护气进行冷却,大大提高了冷却效率,同时省略了热交换器和冷却机组,大大降低了电力消耗。
[0022]综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,其特征在于:真空熔炼室(I)、循环风管(2)、进水管(3)、出水管(4)、降温器(5)和水罐(6);所述循环风管(2)安装在真空熔炼室(1),所述循环风管(2)的出风口安装在降温器(5)下端,所述循环风管(2)的进风口安装在降温器(5)顶部;所述出水管⑷安装在降温器(5)底部,所述进水管(3)安装在降温器(5)一侧;所述降温器(5)内部设置有除雾器(7)和雾化器(8),所述雾化器(8)连接在进水管(3)末端,所述除雾器(7)安装在降温器(5)顶部。2.如权利要求1所述的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,其特征在于:所述循环风管(2)还设置有循环风机(9)。3.如权利要求1所述的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,其特征在于:所述水罐(6)储存温度不高于10°c的冷水。4.如权利要求1所述的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,其特征在于:所述进水管(3)设有水泵(10)。5.如权利要求1所述的真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,其特征在于:所述出水管(4)连接有储水器(11)。
【专利摘要】本实用新型公开一种真空熔炼速凝炉雾化风冷装置,真空熔炼室、循环风管、进水管、出水管、降温器和水罐;所述循环风管安装在真空熔炼室,所述循环风管的出风口安装在降温器下端,所述循环风管的进风口安装在降温器顶部;所述出水管安装在降温器底部,所述进水管安装在降温器一侧;所述降温器内部设置有除雾器和雾化器,所述雾化器连接在进水管末端,所述除雾器安装在降温器顶部。本实用新型用雾化冷却的方式对保护气进行冷却,大大提高了冷却效率,同时省略了热交换器和冷却机组,大大降低了电力消耗。
【IPC分类】B22D11/06
【公开号】CN204700261
【申请号】CN201520463323
【发明人】徐均升
【申请人】浙江中杭新材料股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日
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