一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置的制造方法

文档序号:9048005阅读:352来源:国知局
一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末加工成型设备,特别涉及一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知,粉末冷压成型机能够一次性自动且连接压制出精度高、光洁度较好的粉末冶金零件,不仅为切削加工节约了大量的原材料和加工时间,而且使用范围广泛,深受企业的青睐。
[0003]现有技术中,粉末冷压成型机采用单次机械式送料,机械驱动装置通过一系列的连接装置送料装置,然而该设备的送料方式单一,仅仅实现单次送料的功能,无法满足多次送料的需求,这样降低了填料的精度,设备难以持久稳定运行,进而影响了刀具的压制,适用范围受到局限。
[0004]有鉴于此,本发明人专门设计了一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,本案由此产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,以优化设备结构,实现单次或多次送料,提高填料的精度,优化刀具的压制,使设备能够持久稳定运行,扩大设备的适用范围。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,包括送料斗、上模板、送料副板、送料主板、连接装置和机械驱动装置,送料斗包括送料台、连接板和底座,送料台通过连接板倾斜连接底座,底座设置在上模板上,送料台的下方设有可左右活动的调节板,调节板安装在送料副板上,调节板与连接板相互抵接,送料副板与送料主板滑动连接;连接装置的一端连接送料副板,其另一端枢设有滚轮,机械驱动装置上同轴设有凸轮,凸轮的外围形成一供滚轮配合的弯曲部,弯曲部为凹陷部或凸起部。
[0008]用于全自动粉末冷压成型机的送料装置还包括两根滑杆,两根滑杆设置在所述送料主板上,送料副板底部的两侧分别设有供滑杆穿插的滑孔。
[0009]所述机械驱动装置包括电机、皮带和齿轮,电机通过皮带驱动齿轮,送料副板通过连接装置连接齿轮,齿轮与凸轮同轴设置。
[0010]所述连接装置包括送料连杆、上摆杆、下摆杆和推杆座,送料连杆的一端枢接在送料副板上,其另一端依次铰接上摆杆、下摆杆和推杆座,滚轮枢设在推杆座对应于齿轮的一端。
[0011]所述调节板的端部设有供连接板相互对应的凹口。
[0012]所述凹陷部所对应的圆心角的弧度数为5/18 JT。
[0013]所述凸起部所对应的圆心角的弧度数为5/18 JT。
[0014]采用上述结构后,本实用新型结构简单,设计合理,机械驱动装置驱动连接装置,连接装置通过滚轮和凸轮的配合使送料副板在送料主板上单次或多次滑动,调节板在送料副板的带动下使送料斗完成对上模板的送料,在使用时,只需对凸轮的弯曲部进行调整,便既可单次送料,又可多次送料,提高了填料的精度,令设备能够持久稳定运行,从而优化了刀具的压制,适用范围大大得以提高。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型送料斗装配送料副板和送料主板的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型连接装置装配送料斗和送料主板的结构示意图;
[0019]图4是本实用新型推杆座连接下摆杆和滚轮结构示意图;
[0020]图5是本实用新型凸轮的结构示意图一;
[0021]图6是本实用新型凸轮的结构示意图二。
[0022]标号说明
[0023]送料斗I,送料台11,调节板111,凹口 1111,连接板12,底座13,上模板2,送料副板3,滑孔31,送料主板4,滑杆41,连接装置5,送料连杆51,上摆杆52,下摆杆53,推杆座54,滚轮55,凸轮56,弯曲部561,机械驱动装置6,电机61,齿轮62。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图6所示,本实用新型揭示的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,包括送料斗1、上模板2、送料副板3、送料主板4、连接装置5和机械驱动装置6,送料斗I包括送料台11、连接板12和底座13,送料台11通过连接板12倾斜连接底座13,底座13设置在上模板2上,送料台11的下方设有可左右活动的调节板111,调节板111安装在送料副板3上,调节板111与连接板12相互抵接,送料副板3与送料主板4滑动连接;连接装置5的一端连接送料副板3,其另一端枢设有滚轮55,机械驱动装置6上同轴设有凸轮56,凸轮56的外围形成一供滚轮55配合的弯曲部561,弯曲部561为凹陷部或凸起部。
[0025]送料副板3与送料主板4滑动连接,滑动连接的方式有多种,具体可以是用于全自动粉末冷压成型机的送料装置还包括两根滑杆41,两根滑杆41设置在所述送料主板4上,送料副板3底部的两侧分别设有供滑杆41穿插的滑孔31,滑杆41有助于送料副板3的运动导向,使设备更加稳定运行,填料精度更高;还可以是送料副板3底部的两侧分别设有滑轮,送料主板4开设供滑轮滚动的滑槽,送料副板3通过滑轮与滑槽的配合实现送料副板3与送料主板4的滑动,送料副板3与送料主板4之间摩擦力小,送料更加顺畅,也有助于提高填料的精度。
[0026]为了使设备更加持久稳定运行,此实施例的机械驱动装置6包括电机61、皮带和齿轮62,电机61通过皮带驱动齿轮62,送料副板3通过连接装置5连接齿轮62,齿轮62与凸轮56同轴设置,齿轮62在皮带的作用下开始转动,并将作用力传递至连接装置5,送料副板3在连接装置5传动下来回移动,在整个工作过程中,作用力稳定,不易发生变化,使送料更加精确。
[0027]为了使传导的作用力更加稳定,连接装置5包括送料连杆51、上摆杆52、下摆杆53和推杆座54,送料连杆51的一端枢接在送料副板3上,其另一端依次铰接上摆杆52、下摆杆53和推杆座54,滚轮55枢设在推杆座54对应于齿轮62的一端。
[0028]在本实施例中,调节板111的端部设有供连接板12相互对应的凹口 1111,凹口1111卡接在连接板12上,从而更加稳定地推动送料斗1,进一步提高了填料的精度。
[0029]当弯曲部561为凹陷部时,凹陷部所对应的圆心角的弧度数为5/18 π,以使单次送料更加平稳,加强刀具的压制。
[0030]当弯曲部561为凸起部时,凸起部所对应的圆心角的弧度数为5/18 π,以使多次送料更加顺畅,提高填料的精度。
[0031]本实用新型结构简单,设计合理,机械驱动装置6驱动连接装置5,连接装置5通过滚轮55和凸轮56的配合使送料副板3在送料主板4上单次或多次滑动,调节板111在送料副板3的带动下使送料斗I完成对上模板2的送料,在使用时,只需对凸轮56的弯曲部561进行调整,便既可单次送料,又可多次送料,提高了填料的精度,令设备能够持久稳定运行,从而优化了刀具的压制,适用范围大大得以提高。
[0032]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:包括送料斗、上模板、送料副板、送料主板、连接装置和机械驱动装置,送料斗包括送料台、连接板和底座,送料台通过连接板倾斜连接底座,底座设置在上模板上,送料台的下方设有可左右活动的调节板,调节板安装在送料副板上,调节板与连接板相互抵接,送料副板与送料主板滑动连接;连接装置的一端连接送料副板,其另一端枢设有滚轮,机械驱动装置上同轴设有凸轮,凸轮的外围形成一供滚轮配合的弯曲部,弯曲部为凹陷部或凸起部。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:还包括两根滑杆,两根滑杆设置在所述送料主板上,送料副板底部的两侧分别设有供滑杆穿插的滑孔。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:所述机械驱动装置包括电机、皮带和齿轮,电机通过皮带驱动齿轮,送料副板通过连接装置连接齿轮,齿轮与凸轮同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:所述连接装置包括送料连杆、上摆杆、下摆杆和推杆座,送料连杆的一端枢接在送料副板上,其另一端依次铰接上摆杆、下摆杆和推杆座,滚轮枢设在推杆座对应于齿轮的一端。5.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:所述调节板的端部设有供连接板相互对应的凹口。6.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:所述凹陷部所对应的圆心角的弧度数为5/18 JT。7.根据权利要求1所述的一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,其特征在于:所述凸起部所对应的圆心角的弧度数为5/18 Ji。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于全自动粉末冷压成型机的送料装置,包括送料斗、上模板、送料副板、送料主板、连接装置和机械驱动装置,送料斗包括送料台、连接板和底座,送料台通过连接板倾斜连接底座,底座设置在上模板上,送料台的下方设有可左右活动的调节板,调节板安装在送料副板上,调节板与连接板相互抵接,送料副板与送料主板滑动连接;连接装置的一端连接送料副板,其另一端枢设有滚轮,机械驱动装置上同轴设有凸轮,凸轮的外围形成一供滚轮配合的弯曲部,弯曲部为凹陷部或凸起部。本实用新型优化设备结构,实现单次或多次送料,提高填料的精度,优化刀具的压制,使设备能够持久稳定运行,扩大设备的适用范围。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN204700303
【申请号】CN201520395446
【发明人】袁小华
【申请人】漳州市凯华机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月10日
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