一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置的制造方法

文档序号:9048321阅读:283来源:国知局
一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于大口径光学基片细磨的单轴机配套装置。
【背景技术】
[0002]单轴机是对光学基片进行细磨的设备。现有单轴机的夹持器包括铝板、顶块及铁笔接头,其中的铝板尺寸大于光学基片,铝板下表面与光学基片上表面接触,顶块共有四个,分别固定在铝板四条边线中部,每个顶块上有一个调节螺钉用于夹紧需要细磨的光学基片侧面,铁笔接头通过螺钉固定在铝板上表面中心用于连接单轴机摆轴铁笔。光学基片通过夹持器放置在单轴机磨盘上进行细磨。该夹持装置存在的技术缺陷是:1、光学基片上表面与夹持器铝板接触,容易对光学基片上表面造成损伤,产生表面疵病;2、该夹持装置在细磨大口径薄形光学基片时,摆轴铁笔和夹持器自重产生的压力直接施加于光学基片上,使光学基片产生形变,引起光学基片下盘后面形变化严重,并且压力过大容易使光学基片细磨表面产生划伤。3、细磨时,光学基片在相对磨盘的位置变化小,导致磨盘某一环带区域的磨损较大,在工作一段时间后需对磨盘进行长时间的修整才能保证磨盘面形,不能连续地对大口径光学基片进行细磨。这些技术缺陷导致大口径光学基片细磨的效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是解决上述技术缺陷,提供一种细磨效率高、细磨光学基片面形精度高、表面质量好、下盘后面形变化小的分离器式夹持装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型提供一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,其特殊之处在于包括铁笔接头、十字支撑架、挡块及铁圈:
[0005]所述铁笔接头通过半球形凹槽与摆轴铁笔连接,其中铁笔接头上有4个内六角柱形沉头孔呈90°均匀分布;
[0006]所述十字支撑架由铁长条组装而成,铁长条长度大于大口径光学基片的长边的长度;十字支撑架上近中心处有4个螺孔,4个螺孔与铁笔接头上4个内六角柱形沉头孔配合;所述十字支撑架尾端有4个呈90°的通孔;
[0007]所述挡块共有4个,其外形一样,挡块上部开有方孔,方孔尺寸大于十字支撑架的铁长条,挡块通过方孔扣在十字支撑架上可以移动;挡块一侧装有弹性垫片,用于防护光学基片在研磨过程中的硬性磕碰;在挡块顶部有一螺孔,通过螺栓能将挡块锁紧在十字支撑架上适当的地方。所述铁圈上4个通孔螺孔,螺孔位置与十字支撑架通孔配合。
[0008]上述分离器式夹持装置在磨盘直径为1.2m的单轴机上工作时,能夹持的正方形大口径光学基片的最大尺寸为505mmX 505mm,圆形大口径光学基片的最大尺寸为Φ 600mm,还能有效夹持长方形大口径光学基片。
[0009]上述分离器式夹持装置与大口径光学基片分离,大口径光学基片上表面与夹持器无接触。
[0010] 上述铁圈内径为650_至750mm,外径为800mm到850mm,高为10Omm至150_ ;所述铁圈能对磨盘进行均匀磨削修整,使磨盘面形保持在最佳状态。
[0011 ] 工作时,先将铁圈放在单轴机磨盘上,将大口径光学基片无磕碰地放入铁圈内,置于单轴机磨盘上,将挡块扣在十字支撑架上之后装配在铁圈上,调节挡块到合适位置将大口径光学基片阻挡在铁圈中央位置,拧紧挡块顶部螺栓,十字支撑架上安装铁笔接头连接单轴机摆轴铁笔。这时该夹持装置能随单轴机摆轴摆动,并且能自转,带动大口径光学基片进行细磨。
[0012]本实用新型的优点是:大口径光学基片与夹持器分离,这使已经加工好的大口径光学基片上表面得到很好的保护,减少应因夹持不当造成的损伤;同时大口径光学基片与夹持器分离,使大口径光学基片受到的压力减小,细磨下盘后大口径光学基片的形变小,面形变化小;另外铁圈能对单轴机磨盘面形进行修整,起到修整磨盘面形的作用。利用该分离器式夹持装置对大口径光学基片进行细磨,能明显提高细磨工作效率、面形精度和表面质量。
[0013]为了使本实用新型更清晰和便于理解,下面通过附图和实施例对其进行进一步阐述。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的总体结构俯视图。
[0015]图2是本实用新型实施例的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]参看图1及图2。本实施示例所述的一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置包括:铁笔接头1、十字支撑架2、挡块3及铁圈4。
[0017]铁笔接头I通过半球形凹槽101与摆轴铁笔连接,另外铁笔接头I上有4个内六角柱形沉头孔1102呈90°均匀分布。
[0018]十字支撑架2为两条一样的铁长条201加工而成,铁长条201长度长于大口径光学基片5的长边;铁长条201中间一凹槽202用于连接成十字支撑架2 ;十字支撑架2上近中心处有4个螺孔II203沿其中心呈90°均匀分布,4个螺孔II203与铁笔接头上4个内六角柱形沉头孔1102配合;十字架上边缘处有4个通孔III204沿其中心呈90°均匀分布。
[0019]挡块3共有4个,其外形一样,挡块3上部开有方孔IV301,方孔IV301尺寸大于十字支撑架2的铁长条201,挡块3通过方孔IV301扣在十字支撑架2上可以移动;挡块3 —侧装有弹性垫片302,弹性垫片采用聚四氟乙烯材料,用于防护光学基片6在研磨过程中的硬性磕碰;在挡块3顶部有一螺孔V303,通过螺栓能将挡块3锁紧在十字支撑架2上适当的位置。
[0020]铁圈内径为650_至750mm,外径为800mm到850mm,高为10Omm至150_ ;
[0021]优选地,铁圈4内径为720mm,外径为820mm,高10mm ;铁圈4内能无廳碰地轻松平放下大口径光学基片5 ;铁圈4上4个通孔螺孔VI401,螺孔VI401位置与十字支撑架通孔III204配合。
[0022]本实施示例在磨盘直径为1.2m的单轴机上工作时,能夹持的正方形大口径光学基片5的最大尺寸为505mmX 505mm,能夹持圆形大口径光学基片5的最大尺寸为Φ 600mm,同时也能夹持长方形大口径光学基片。
[0023]本实用新型实施示例工作时,实现大口径光学基片5与夹持器分离,这使已经加工好的大口径光学基片5上表面得到很好的保护,减少应因夹持不当造成的损伤;同时大口径光学基片5与夹持器分离,使大口径光学基片受到的压力减小,细磨下盘后大口径光学基片的形变小,面形变化小;另外铁圈4能对单轴机磨盘面形进行修整,磨盘表面得到均匀磨削而使其保持最佳工作状态。利用该分离器式夹持装置对大口径光学基片5进行细磨,能明显提高细磨工作效率、面形精度和表面质量。
[0024]以上仅为本实用新型之较佳实施例,但其并不限制本实用新型的实施范围,即不偏离本实用新型的权利要求所作之等同变化与修饰,仍应属于本实用新型之保护范围。
【主权项】
1.一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,包括铁笔接头、十字支撑架、挡块、铁圈,其特征在于: 所述铁笔接头通过半球形凹槽与摆轴铁笔连接,其中铁笔接头上有4个内六角柱形呈90°的沉头孔,并且均匀分布; 所述十字支撑架由铁长条组装而成,铁长条长度大于大口径光学基片长边的长度;十字支撑架上近中心处有4个螺孔,4个螺孔与铁笔接头上4个内六角柱形沉头孔配合;所述十字支撑架上尾端有4个呈90°的通孔; 所述挡块共有4个,其外形一样,挡块上部开有方孔,尺寸大于十字支撑架的铁长条,挡块通过方孔扣在十字支撑架上可以移动;挡块一侧装有弹性垫片,用于防护光学基片在研磨过程中的硬性磕碰;在挡块顶部有一螺孔,通过螺栓能将挡块锁紧在十字支撑架上适当的地方; 所述铁圈内能无磕碰地平放下大口径光学基片;所述铁圈上4个通孔螺孔,螺孔位置与十字支撑架通孔配合。2.根据权利要求1所述的一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,其特征是:所述分离器式夹持装置在磨盘直径为1.2m的单轴机上工作时,能夹持的正方形大口径光学基片的最大尺寸为505mmX505mm、圆形大口径光学基片的最大尺寸为Φ600ι?πι、还能有效地夹持长方形大口径光学基片。3.根据权利要求1所述的一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,其特征是:所述分离器式夹持装置与大口径光学基片分离,大口径光学基片上表面与夹持器无接触。4.根据权利要求1所述的一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,其特征是:其铁圈内径为650mm至750mm,外径为800mm到850mm,高为10mm至150mm ;所述铁圈能对磨盘进行均匀磨削修整,使磨盘面形保持在最佳状态。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于大口径光学基片细磨的分离器式夹持装置,旨在解决现有技术在大口径光学基片在细磨工序中的表面质量损坏、下盘后面形变化较大、面形精度不高、细磨效率低的不足。该装置包括铁笔接头、十字支撑架、挡块、铁圈四部分,其中铁笔接头与十字支撑架减少了夹持装置自重对大口径光学基片产生的压力,挡块实现了对光学基片的无损伤夹持,铁圈实现了对细磨磨盘的面形修整,提高了细磨精度和效率。
【IPC分类】B24B13/005
【公开号】CN204700699
【申请号】CN201420873589
【发明人】毛卫平
【申请人】东莞市兰光光学科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月30日
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