一种小型吸盘式手动起模器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造用起模设备领域，具体的说是一种小型吸盘式手动起模器。
【背景技术】
[0002]手工普通造型是目前铸造生产中应用最为广泛的一种型腔制作方法，其工艺操作先制作铸造用模样，造型时，将模样放置在造型平板即模底板上，套上砂箱后在砂箱内放入型砂，舂紧型砂，型砂在砂箱内发生化学或物理变化后粘结成一个整体，然后翻箱起模，构成砂型。
[0003]起模，是使模样或模板与铸型分离或芯盒与芯子分离的操作，造型机除了要完成造型动作外，起模是一个关键的动作。起模动作不正常，势必会造成造型废品率增加，而现有起模设备中，对于小批量模具的生产，主要采用起模针进行起模，起模针起模需要工人有较好的起模经验，否则易造成废品率的提高，针对大批量铸件的起模，主要有脱箱震压式造型机上的翻转起模机构，带有起模缸的顶杆和回程起模机构、漏模起模机构、导板起模机构和利用滚轮架的回程起模机构等，这些起模设备的结构往往较为复杂，成本较高，鉴于此，本实用新型提供了一种小型的吸盘式手动起模器，用以取代起模针对小批量模具进行起模作业，操作方便且起模成本低。
【发明内容】
[0004]现有技术中，一般大批量模具的起模设备成本较高，小批量模具的起模设备为起模针，效率低下，为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型吸盘式手动起模器，用以取代起模针对小批量模具进行起模。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小型吸盘式手动起模器，包括吸附装置、回缩装置和螺旋杆，所述的吸附装置顶部为圆盘I，圆盘I上均匀设置有圆孔，圆盘I中部设置有空心圆柱体，所述的空心圆柱体内部设置有阶梯孔，圆盘I下端面设置有空心筒体，所述的空心筒体为圆柱形，各空心筒体与各圆孔同轴心，空心筒体相互之间设置有连接架，连接架的作用是使本实用新型更加稳固，空心筒体底部安装有吸盘，吸盘与空心筒体之间通过螺纹相连接。
[0006]所述的回缩装置顶部为圆盘II，圆盘II中部设置有空心套筒，空心套筒内壁设置有螺纹，所述的回缩装置下部设置有活塞杆，活塞杆一端设置在圆盘II上，活塞杆另一端通过圆盘I上的圆孔与空心筒体内壁相接触，工作时，活塞杆向上运动，吸盘吸附在木模上，工作人员利用压强的压力将木模取出。
[0007]所述的螺旋杆整体为圆柱形，螺旋杆顶部横向设置有把手，螺旋杆中部设置有螺纹，螺旋杆的螺纹与圆盘II中部空心套筒的螺纹相啮合，通过螺旋杆的转动带动圆盘II上升或下降，从而带动活塞杆向上或向下运动，螺旋杆底部设置有环形凸台，环形凸台位于空心圆柱体的阶梯孔内，且与阶梯孔之间安装有滚动轴承，空心圆柱体上端与轴承端盖通过螺栓相连接，轴承端盖下端面与环形凸台上表面相接触，轴承端盖起限位作用，用于防止转动过程中螺旋杆向上运动。
[0008]所述的空心筒体包括内筒体与外筒体，内筒体沿吸附装置的轴心均匀设置有六个，外筒体沿吸附装置的轴心均匀设置有十二个，对应的吸盘共十八个，其作用是增强吸附效果。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器，利用吸盘的吸附作用对模具进行起模，起模效果较好；
[0011](2)本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器，利用手工旋转螺旋杆进行起模，操作简单，设备成本低；
[0012](3)本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器全剖视图；
[0016]图3是本实用新型的一种小型吸盘式手动起模器吸附装置立体结构示意图；
[0017]图4是图2中A的局部放大图。
[0018]图中1.吸附装置，2.回缩装置，3.螺旋杆，11.圆盘I，12.圆孔，13.空心圆柱体，14.空心筒体，141.内筒体，142.外筒体，15.连接架，16.吸盘，21.圆盘II，22.空心套筒，23.活塞杆，31.把手，32.环形凸台，33.滚动轴承，34.轴承2而盖。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种小型吸盘式手动起模器，包括吸附装置1、回缩装置2和螺旋杆3，所述的吸附装置I顶部为圆盘I 11，圆盘I 11上均匀设置有圆孔12，圆盘I 11中部设置有空心圆柱体13，所述的空心圆柱体13内部设置有阶梯孔，圆盘I 11下端面设置有空心筒体14，所述的空心筒体14为圆柱形，各空心筒体14与各圆孔12同轴心，空心筒体14相互之间设置有连接架15，连接架15的作用是使本实用新型更加稳固，空心筒体14底部安装有吸盘16，吸盘16与空心筒体14之间通过螺纹相连接。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种小型吸盘式手动起模器，所述的回缩装置2顶部为圆盘II 21，圆盘II 21中部设置有空心套筒22，空心套筒22内壁设置有螺纹，所述的回缩装置2下部设置有活塞杆23，活塞杆23 —端设置在圆盘II 21上，活塞杆23另一端通过圆盘I 11上的圆孔12与空心筒体14内壁相接触，工作时，活塞杆23向上运动，吸盘16吸附在木模上，工作人员利用压强的压力将木模取出。
[0022]如图3所示，本实用新型所述的一种小型吸盘式手动起模器，所述的螺旋杆3整体为圆柱形，螺旋杆3顶部横向设置有把手31，螺旋杆3中部设置有螺纹，螺旋杆3的螺纹与圆盘II 21中部空心套筒22的螺纹相啮合，通过螺旋杆3的转动带动圆盘II 21上升或下降，从而带动活塞杆23向上或向下运动，螺旋杆3底部设置有环形凸台32，环形凸台32位于空心圆柱体13的阶梯孔内，且与阶梯孔之间安装有滚动轴承33，空心圆柱体13上端与轴承端盖34通过螺栓相连接，轴承端盖34下端面与环形凸台32上表面相接触，轴承端盖34起限位作用，用于防止转动过程中螺旋杆3向上运动。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种小型吸盘式手动起模器，所述的空心筒体14包括内筒体141与外筒体142，内筒体141沿吸附装置I的轴心均匀设置有六个，外筒体142沿吸附装置I的轴心均匀设置有十二个，对应的吸盘16共十八个，其作用是增强吸附效果。
[0024]工作时，将本实用新型的吸盘16与需要拔起的木模平整表面相接触，之后再转动螺旋杆3，螺旋杆3通过螺纹啮合带动回缩装置2向上运动，从而空心筒体14内的活塞杆23向上运动，从而在压强的作用下，吸盘16与木模表面紧密贴合，工作人员再施加向上的力，将木模从砂箱内拔起。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种小型吸盘式手动起模器，包括吸附装置(I)、回缩装置(2)和螺旋杆(3)，其特征在于:所述的吸附装置(I)顶部为圆盘I (11)，圆盘I (11)上均匀设置有圆孔(12)，圆盘I (11)中部设置有空心圆柱体(13)，所述的空心圆柱体(13)内部设置有阶梯孔，圆盘I (11)下端面设置有空心筒体(14)，所述的空心筒体(14)为圆柱形，各空心筒体(14)与各圆孔(12)同轴心，空心筒体(14)相互之间设置有连接架(15)，空心筒体(14)底部安装有吸盘(16)，吸盘(16)与空心筒体(14)之间通过螺纹相连接。2.根据权利要求1所述的一种小型吸盘式手动起模器，其特征在于:所述的回缩装置(2)顶部为圆盘II(21)，圆盘II (21)中部设置有空心套筒(22)，空心套筒(22)内壁设置有螺纹，所述的回缩装置(2)下部设置有活塞杆(23)，活塞杆(23) —端设置在圆盘II (21)上，活塞杆(23)另一端通过圆盘I (11)上的圆孔(12)与空心筒体(14)内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种小型吸盘式手动起模器，其特征在于:所述的螺旋杆(3)整体为圆柱形，螺旋杆(3)顶部横向设置有把手(31)，螺旋杆(3)中部设置有螺纹，螺旋杆(3)的螺纹与圆盘II(21)中部空心套筒(22)的螺纹相啮合，螺旋杆(3)底部设置有环形凸台(32)，环形凸台(32)位于空心圆柱体(13)的阶梯孔内，且与阶梯孔之间安装有滚动轴承(33)，空心圆柱体(13)上端与轴承端盖(15)通过螺栓相连接，轴承端盖(15)下端面与环形凸台(32)上表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种小型吸盘式手动起模器，其特征在于:所述的空心筒体(14)包括内筒体(141)与外筒体(142)，内筒体(141)沿吸附装置(I)的轴心均匀设置有六个，外筒体(142)沿吸附装置(I)的轴心均匀设置有十二个。
【专利摘要】本实用新型涉及铸造用起模设备领域，具体的说是一种小型吸盘式手动起模器，包括吸附装置、回缩装置和螺旋杆，吸附装置顶部为圆盘Ⅰ，圆盘Ⅰ中部设置有空心圆柱体，圆盘Ⅰ下端面设置有空心筒体，空心筒体相互之间设置有连接架，空心筒体底部安装有吸盘，回缩装置顶部为圆盘Ⅱ，圆盘Ⅱ中部设置有空心套筒，空心套筒内壁设置有螺纹，回缩装置下部设置有活塞杆，活塞杆一端设置在圆盘Ⅱ上，其另一端与空心筒体内壁相接触，螺旋杆的螺纹与圆盘Ⅱ中部空心套筒的螺纹相啮合，通过螺旋杆的转动带动圆盘Ⅱ上升或下降，从而带动活塞杆向上或向下运动，本实用新型结构简单，用以取代起模针对小批量模具进行起模。
【IPC分类】B22C17/00
【公开号】CN204711131
【申请号】CN201520321719
【发明人】童旭东
【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月18日