一种弧形永磁铁氧体倒角自动化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磁性材料加工技术，具体涉及一种弧形永磁铁氧体倒角自动化生 产线。
【背景技术】
[0002] 磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性 及反铁磁性物质。目前，磁性材料广泛应用于各行各业。
[0003] 磁性材料的生产过程中涉及到产品倒角工艺，目前，单台倒角机需要配备放料、收 料共两位操作工人，两台设备共需四位工人，换规格时间较长，工作效率低，人员浪费较多。
[0004] 另外，倒角机存在自动化程度低、合格率低、安全性低、不容易操作、容易损坏电机 及调整不方便等缺点。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理降低 生产成本、生产效率高、安全性好、产品合格率高及自动化程度高的弧形永磁铁氧体倒角自 动化生产线。
[0006] 本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种弧形永磁铁氧体倒角自动化生 产线，包括外弧倒角机架和内弧倒角机架，外弧倒角机架上设有外弧倒角装置，内弧倒角机 架上设有内弧倒角装置，外弧倒角装置及内弧倒角装置处设有输送带，输送带与输送带电 机连接，外弧倒角装置及内弧倒角装置的入口处的输送带上分别设有横向推料装置和纵 向推料装置，外弧倒角装置及内弧倒角装置下方的机架上设有接水槽，外弧倒角装置及内 弧倒角装置对应处的机架上分别设有进水管。
[0007] 所述外弧倒角装置包括相向设置的两根第一主轴，第一主轴上分别设有第一固定 键和第一调节杆，第一主轴一端部与第一多沟带轮连接，第一多沟带轮通过第一多沟带与 第一异步电机连接，第一多沟带侧边设有第一调整轮，第一主轴另一端部连接第一砂轮，两 个第一砂轮之间设有第一导水槽，第一砂轮设于输送带的上方，两个第一砂轮的下方设有 第一磨削滑台。
[0008] 所述内弧倒角装置包括相向设置的两根第二主轴，第二主轴上分别设有第二固定 键和第二调节杆，第二主轴一端部与第二多沟带轮连接，第二多沟带轮通过第二多沟带与 第二异步电机连接，第二多沟带侧边设有第二调整轮，第二主轴另一端部连接第二砂轮，两 个第二砂轮之间设有第二导水槽，第二砂轮设于输送带的上方，两个第二砂轮的下方设有 第二磨削滑台。
[0009] 所述第一磨削滑台和第二磨削滑台均包括伺服电机，伺服电机通过丝杆与治具安 装板连接。
[0010] 所述横向推料装置包括横向伺服滑台，横向伺服滑台侧边设有横向连接板，横向 连接板中间设有横向调节螺杆，横向调节螺杆与横向固定块连接，横向固定块上部设有横 向感应器，横向固定块下部设有等高螺丝，横向固定块中部设有第一固定螺栓，第一固定螺 栓通过第一拉伸弹簧与调节螺丝连接。
[0011] 所述纵向推料装置包括纵向伺服滑台，纵向伺服滑台上部设有纵向连接板，纵向 连接板上连接纵向调整滑座，纵向调节滑座设有纵向固定螺栓，纵向固定螺栓通过纵向拉 伸弹簧与纵向调整螺杆连接，纵向伺服滑台端部设有压料板。
[0012] 所述输送带上设有若干个宽度调整块和长度调整块，宽度调整块与宽度调整条连 接，长度调整块与长度调整条连接。
[0013] 所述第一主轴及第二主轴上套设有防水罩，防水罩呈四棱柱形，防水罩底部设有 防水垫。
[0014] 上述的弧形永磁铁氧体倒角自动化生产线的实现方法，包括以下步骤：
[0015] (1)、将前道压机工序生产出来的产品的圆弧凸面朝上置放，由人工依次摆放在外 弧倒角装置的输送带上，产品沿输送带方向移动；
[0016](2)、产品到达输送带末端的挡板时，纵推进料装置将产品推送至进料滑台；
[0017](3)、横推进料装置将产品一次推至外弧治具，一次前进一个产品的宽度；
[0018](4)、第一砂轮进行磨削，一次磨削能完成两个产品单边外弧倒角；
[0019] (5)、削好的单边产品将被后面未经磨削的产品向前推送，然后再进行一次磨削倒 角，一个产品两侧的外弧倒角就完成了；
[0020] (6)、在外弧倒角装置研磨好的产品，经输送带传送，产品到达输送带末端的挡板 时，纵推进料装置将产品推送至进料滑台；
[0021] (7)、纵向推进料装置将产品一次推至内弧治具，一次前进一个产品的宽度；
[0022] (8)、内弧治具由第二磨削滑台传动，向下接近第二砂轮，直至磨削完成，一次磨削 能完成两个单边内弧倒角；
[0023] (9)、削好的单边产品将被后面未经磨削的产品向前推送，然后再进行一次磨削倒 角，一个产品两侧的内弧倒角就完成了；
[0024] (10)、磨削好内外弧倒角经输送带输送，到达下一到工序。
[0025] 所述步骤⑴中的输送带上设有压条、宽度调整条和长度调整条；步骤⑵中的纵 向推料装置包括纵向伺服滑台，纵向伺服滑台上部设有纵向连接板，纵向连接板上连接纵 向调整滑座，纵向调节滑座设有纵向固定螺栓，纵向固定螺栓通过纵向拉伸弹簧与纵向调 整螺杆连接，纵向伺服滑台端部设有压料板；步骤（3)中的横向推料装置包括横向伺服滑 台，横向伺服滑台侧边设有横向连接板，横向连接板中间设有横向调节螺杆，横向调节螺杆 与横向固定块连接，横向固定块上部设有横向感应器，横向固定块下部设有等高螺丝，横 向固定块中部设有第一固定螺栓，第一固定螺栓通过第一拉伸弹簧与调节螺丝连接。
[0026] 本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0027] 1、本实用新型包括外弧倒角机架和内弧倒角机架，外弧倒角机架上设有外弧倒角 装置，内弧倒角机架上设有内弧倒角装置，外弧倒角装置及内弧倒角装置处设有输送带，输 送带与输送带电机连接，外弧倒角装置及内弧倒角装置的入口处的输送带上分别设有横向 推料装置和纵向推料装置，外弧倒角装置及内弧倒角装置下方的机架上设有接水槽，外弧 倒角装置及内弧倒角装置对应处的机架上分别设有进水管，具有结构简单、合理降低生产 成本、生产效率高、安全性好、产品合格率高及自动化程度高等特点。
[0028] 2、本实用新型只需要配备放料一位操作工人，能够节省三位工人，有效降低人员 浪费。
[0029] 3、本实用新型中的外弧倒角装置包括相向设置的两根第一主轴，第一主轴上分别 设有第一固定键和第一调节杆，第一主轴一端部与第一多沟带轮连接，第一多沟带轮通过 第一多沟带与第一异步电机连接，第一多沟带侧边设有第一调整轮，第一主轴另一端部连 接第一砂轮，两个第一砂轮之间设有第一导水槽，第一砂轮设于输送带的上方，两个第一砂 轮的下方设有第一磨削滑台，能有效实现外弧倒角，产品质量好，可靠性高。
[0030] 4、本实用新型中的内弧倒角装置包括相向设置的两根第二主轴，第二主轴上分别 设有第二固定键和第二调节杆，第二主轴一端部与第二多沟带轮连接，第二多沟带轮通过 第二多沟带与第二异步电机连接，第二多沟带侧边设有第二调整轮，第二主轴另一端部连 接第二砂轮，两个第二砂轮之间设有第二导水槽，第二砂轮设于输送带的上方，两个第二砂 轮的下方设有第二磨削滑台，能有效实现内弧倒角，产品质量好，可靠性高。
[0031] 5、本实用新型中的横向推料装置包括横向伺服滑台，横向伺服滑台侧边设有横 向连接板，横向连接板中间设有横向调节螺杆，横向调节螺杆与横向固定块连接，横向固定 块上部设有横向感应器，横向固定块下部设有等高螺丝，横向固定块中部设有第一固定螺 栓，第一固定螺栓通过第一拉伸弹簧与调节螺丝连接；实现横向推动，还可以保护其主要部 件不受损坏，使用寿命增强。
[0032] 6、本实用新型中的纵向推料装置包括纵向伺服滑台，纵向伺服滑台上部设有纵向 连接板，纵向连接板上连接纵向调整滑座，纵向调节滑座设有纵向固定螺栓，纵向固定螺栓 通过纵向拉伸弹簧与纵向调整螺杆连接，纵向伺服滑台端部设有压料板；实现纵向推动，还 可以保护其主要部件不受损坏，使用寿命增强。
[0033] 7、本实用新型中的输送带上设有若干个宽度调整块和长度调整块，宽度调整块与 宽度调整条连接，长度调整块与长度调整条连接，可以适应不同的产品，使用范围广，稳定 性强。
[0034] 8、本实用新型中的第一主轴及第二主轴上套设有防水罩，防水罩呈四棱柱形，防 水罩底部设有防水垫；防水性能好，对其使用寿命及工作环境都有很大的改善。
【附图说明】
[0035] 图1是本实用新型一种弧形永磁铁氧体倒角自动化生产线的整体结构示意图；
[0036] 图2是本实用新型中的外弧倒角装置的结构示意图；
[0037] 图3是本实用新型中第一主轴处的前视局部放大结构示意图；
[0038] 图4是本实用新型中第一主轴处的后视局部放大结构示意图；
[0039] 图5是本实用新型中横向推料装置的结构示意图；
[0040] 图6是本实用新型中纵向推料装置的结构示意图；
[0041] 图7是本实用新型中横向推料装置和纵向推料装置的安装结构示意图；
[0042] 图8是本实用新型中输送带处的结构示意图；
[0043] 图9是本实用新型中第一磨削滑台处的结构示意图。
[0044] 图中标号与名称如下：
[0045]
【具体实施方式】
[0046] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0047] 实施例1
[0048] 如图1至图9所示，一种弧形永磁铁氧体倒角自动化生产线，包