一种槽轮毛坯铸槽的造型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及槽轮毛坯铸槽的造型模具。
【背景技术】
[0002]通常，槽轮毛坯在铸造时，毛坯上不能铸出槽沟，无槽的实体毛坯，带槽需机械加工。这样一是浪费材料、成本高；二是需要支付开槽部分的加工费，增加了加工成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种槽轮毛坯铸槽的造型模具，它能够降低成本，提高工效。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种槽轮毛坯铸槽的造型模具，包括上模型和下模型，上模型的底部和下模型的顶部通过分型面配合，所述分型面上还设有定位止口，所述上模型和下模型的两侧还设有沟槽；所述槽轮毛坯铸槽的造型模具还包括底势板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱销；所述底势板的上表面与下模型底部形状匹配；上扇砂箱内设有上模砂型，上模砂型的形状与上模型顶部的形状匹配；所述中扇砂箱内设有中模砂型，中模砂型的形状与上模型、下模型配合后两侧的形状匹配；下扇砂箱内设有下模砂型，下模砂型的形状与下模型底部的形状匹配；中芯位于上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱合箱后的中部，中芯的形状与上模型、下模型这两者的中心通孔形状匹配；上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱通过合箱销进行合箱；所述上扇砂箱内还设有浇冒口。
[0006]本实用新型的有益效果是，不用下芯子，即可铸出有槽的槽轮毛坯，省去了制芯工时，减少了毛坯重量，降低了铸造成本；同时还节省了加工工时，提高了机械加工效率，成品率高。
[0007]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型上模型、下模型的结构剖面示意图。
[0009]图2是本实用新型上模型、下模型的结构俯视图。
[0010]图3是底势板结构剖面示意图。
[0011]图4是本实用新型底势板的结构俯视图。
[0012]图5是本实用新型步骤I结构示意图。
[0013]图6是本实用新型步骤2结构示意图。
[0014]图7是本实用新型步骤3结构示意图。
[0015]图8是本实用新型步骤4结构示意图。
[0016]图9是本实用新型步骤5结构示意图。
[0017]图10是本实用新型步骤6结构示意图。
[0018]其中，1、上模型；2、下模型；3、分型面；4、定位止口 ；5、沟槽；6、底势板；7、上扇砂箱；8、中扇砂箱；9、下扇砂箱；10、中芯；11、合箱销；12、上模砂型；13、中模砂型；14、下模砂型；15、浇冒口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1-10所示，一种槽轮毛坯铸槽的造型模具，包括上模型I和下模型2，上模型I的底部和下模型2的顶部通过分型面3配合，所述分型面3上还设有定位止口 4，所述上模型I和下模型2的两侧还设有沟槽5 ;所述槽轮毛坯铸槽的造型模具还包括底势板6、上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9、中芯10、合箱销11 ;所述底势板6的上表面与下模型2底部形状匹配；上扇砂箱7内设有上模砂型12，上模砂型12的形状与上模型I顶部的形状匹配；所述中扇砂箱8内设有中模砂型13，中模砂型13的形状与上模型1、下模型2配合后两侧的形状匹配；下扇砂箱9内设有下模砂型14，下模砂型14的形状与下模型2底部的形状匹配；中芯10位于上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9合箱后的中部，中芯10的形状与上模型1、下模型2这两者的中心通孔形状匹配；上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9通过合箱销11进行合箱；所述上扇砂箱7内还设有浇冒口 15。
[0021]本实施例的具体操作过程是:
[0022]步骤I，把上模型1、下模型2扣好放到底势板6上，如图5所示。
[0023]步骤2，把中扇砂箱8放到底势板6上，灌砂、捶砂、刮平、清凹，如图6所示。
[0024]步骤3，把上扇砂箱7放到中扇砂箱8上，放入浇冒口 15、灌砂、捶砂、刮平，拔出浇冒口 15，如图7所示。
[0025]步骤4，把底势板6、中扇砂箱8、上扇砂箱7 —起反转180°，拿掉底势板6，放入下扇砂箱9、灌砂、捶砂、刮平，如图8所示。
[0026]步骤5，搬走下扇砂箱9，反转180°放到一旁的平板上，起出中扇沙箱8模型的1/2，再把中扇砂箱8、上扇砂箱7反转180°移到下扇砂箱9上，如图9所示。
[0027]步骤6，搬走上扇砂箱7，起出模型的另外1/2，如图10所示。
[0028]步骤7，搬开中扇砂箱8，把三扇砂箱分别刷涂料，然后扣箱、压箱、待浇铸。
[0029]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种槽轮毛坯铸槽的造型模具，包括上模型和下模型，其特征是，上模型的底部和下模型的顶部通过分型面配合，所述分型面上还设有定位止口，所述上模型和下模型的两侧还设有沟槽；所述槽轮毛坯铸槽的造型模具还包括底势板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱销；所述底势板的上表面与下模型底部形状匹配；上扇砂箱内设有上模砂型，上模砂型的形状与上模型顶部的形状匹配；所述中扇砂箱内设有中模砂型，中模砂型的形状与上模型、下模型配合后两侧的形状匹配；下扇砂箱内设有下模砂型，下模砂型的形状与下模型底部的形状匹配；中芯位于上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱合箱后的中部，中芯的形状与上模型、下模型这两者的中心通孔形状匹配；上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱通过合箱销进行合箱；所述上扇砂箱内还设有浇冒口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽轮毛坯铸槽的造型模具，包括上模型和下模型，上模型和下模型的两侧设有沟槽；槽轮毛坯铸槽的造型模具还包括底势板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱销；底势板的上表面与下模型底部形状匹配；上扇砂箱内设有上模砂型，上模砂型的形状与上模型顶部的形状匹配；中扇砂箱内设有中模砂型，中模砂型的形状与上模型、下模型配合后两侧的形状匹配；下扇砂箱内设有下模砂型，下模砂型的形状与下模型底部的形状匹配。本实用新型不用下芯子，即可铸出有槽的槽轮毛坯，省去了制芯工时，减少了毛坯重量，降低了铸造成本；同时还节省了加工工时，提高了机械加工效率，成品率高。
【IPC分类】B22C9/28, B22C9/02
【公开号】CN204724803
【申请号】CN201520472153
【发明人】张奇, 张树元
【申请人】济南格蓝压缩机有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日