一种转炉全自动喷雾抑尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶炼辅助机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、转炉全自动喷雾抑尘装置。
【背景技术】
[0002]转炉烟气指铁水中的碳与工业氧作用后的产物，即出炉口前的废气和粉尘的混合物叫转炉烟气。转炉吹炼到中期，熔池温度大于1470°C以后出现剧烈的碳氧反应，炉气中CO含量逐渐增加，气量随之增加而达到最大值，在此过程中，若加入渣料不当或炉渣“返干”，易造成炉内较大喷溅，产生大量气体和烟尘外漏，粉尘向厂房内外扩散，危害工人健康，污染钢厂周边环境。针对烟尘的物理特性，可以用水产生雾状气体对烟尘进行处理，降低对环境的污染，结合转炉运行的实际情况，在转炉的除尘罩上再加上喷雾系统，对转炉的烟尘和气体进一步出。针对转炉的工作情况，为使冶炼过程外漏的粉尘润湿沉降，有效防止粉尘向厂房内外扩散，改善厂房内外环境，研发一种转炉全自动喷雾抑尘装置非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性强的转炉全自动喷雾抑尘装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括输水管、喷雾管，所述输水管连通喷雾管，所述输水管上设置电磁阀，所述电磁阀连接PLC控制器，所述PLC控制器连接转炉控制台，所述转炉控制台上设有流量仪；所述喷雾管上设置喷雾嘴。
[0005]本实用新型将输水管的电磁阀通过PLC控制器进行控制，PLC控制器由转炉控制台对其输出的信号进行控制，通过对电磁阀的控制而实现了自动化喷雾除尘的目的。输水管上设置定压阀可以控制喷雾压力，从而控制喷雾效果，输水管上还设置有软管段，能够调整输水管与喷雾管之间的相对关系，以适应实际的工况。喷雾管可设置为圆环管或矩形环管等，以提高喷雾密度，达到充分降尘的作用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体空间结构示意图；
[0007]图2为本实用新型另一实施方式示意图；
[0008]图3为本实用新型的第三种实施方式示意图；
[0009]图中:1-输水管，11-软管段，2-电磁阀，3-PLC控制器，4-转炉控制台，5-喷雾管，6-喷雾嘴，7-流量仪，8-定压阀。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如附图1~3所示，本实用新型包括输水管1、喷雾管5，所述输水管I连通喷雾管5，所述输水管I上设置电磁阀2，所述电磁阀2连接PLC控制器3，所述PLC控制器3连接转炉控制台4，所述转炉控制台4上设有流量仪7 ;所述喷雾管5上设置喷雾嘴6。
[0012]所述喷雾管5设置为直管、圆环管或者矩形环管。
[0013]所述喷雾管5设置为圆环管，圆环管的直径为80~100cm。
[0014]所述喷雾管5设置为矩形环管，所述矩形环管的边长为60~80cm。
[0015]所述喷雾嘴6均匀设置，所述喷雾嘴6之间的间距为l~5cm。
[0016]所述喷雾嘴6为低压金属喷雾嘴。
[0017]所述喷雾嘴6与喷雾管5螺纹旋转连接，所述喷雾嘴6为万向喷嘴。
[0018]所述输水管I上设置有定压阀8。
[0019]所述输水管I上连接喷雾管5的部分设置软管段11。
[0020]本实用新型的工作原理和工作过程
[0021]本实用新型将输水管的电磁阀2通过PLC控制器3进行控制，PLC控制器3由转炉控制台4对其输出的信号进行控制，控制台4对供氧时间和流量仪7采集的烟气流量输进行处理，得出的数据向PLC控制器3输送，进而通过对电磁阀2的控制而实现了自动化喷雾除尘的目的。输水管I上设置定压阀可以控制喷雾压力，从而控制喷雾效果，输水管上还设置有软管段，能够调整输水管I与喷雾管5之间的相对关系，以适应实际的工况。喷雾管5可设置为圆环管或矩形环管等，以提高喷雾密度，达到充分降尘的作用。
[0022]实际工况中，输水管I的水压通过定压阀控制在0.9MPa左右；PLC控制模块3采集到转炉控制台4的烟气流量信号，烟气流量低于设定设置时，PLC控制模块3关闭电磁阀2，完成一次全自动操作，当烟气流量高于设定值时，PLC控制模块3打开电磁阀2。
【主权项】
1.一种转炉全自动喷雾抑尘装置，包括输水管(I )、喷雾管(5)，所述输水管(I)连通喷雾管(5 )，其特征是:所述输水管(I)上设置电磁阀(2 )，所述电磁阀(2 )连接PLC控制器(3 )，所述PLC控制器(3 )连接转炉控制台(4 )，所述转炉控制台(4 )上设有流量仪(7 );所述喷雾管(5)上设置喷雾嘴(6)。2.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾管(5)设置为直管、圆环管或者矩形环管。3.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾管(5)设置为圆环管，圆环管的直径为80~100cm。4.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾管(5)设置为矩形环管，所述矩形环管的边长为60~80cm。5.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾嘴(6)均匀设置，所述喷雾嘴(6)之间的间距为l~5cm。6.根据权利要求1或5所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾嘴(6)为低压金属喷雾嘴。7.根据权利要求1或5所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述喷雾嘴(6)与喷雾管(5)螺纹旋转连接，所述喷雾嘴(6)为万向喷嘴。8.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述输水管(I)上设置有定压阀(8)。9.根据权利要求1所述的转炉全自动喷雾抑尘装置，其特征是:所述输水管(I)上连接喷雾管(5)的部分设置软管段(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转炉全自动喷雾抑尘装置，包括输水管（1）、喷雾管（5），所述输水管（1）连通喷雾管（5），所述输水管（1）上设置电磁阀（2），所述电磁阀（2）连接PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）连接转炉控制台（4），所述转炉控制台（4）上设有流量仪（7）；所述喷雾管（5）上设置喷雾嘴（6）。本实用新型将输水管的电磁阀通过PLC控制器进行控制，PLC控制器由转炉控制台对其输出的信号进行控制，通过对电磁阀的控制而实现了自动化喷雾除尘的目的。输水管上设置定压阀可以控制喷雾压力，从而控制喷雾效果，输水管上还设置有软管段，能够调整输水管与喷雾管之间的相对关系，以适应实际的工况。
【IPC分类】C21C5/38
【公开号】CN204727918
【申请号】CN201520359581
【发明人】文玉兵, 郭 东, 陆大章, 杨春雷, 肖成云
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月29日