铸件翻转打磨平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种铸件翻转打磨平台。
【背景技术】
[0002]压铸件在制作过程中需要经过打磨处理，使其表面使光滑精致，通常打磨人员需要将逐渐一一从铸件筐里拿至打磨平台上打磨，效率低下，工人劳动强度高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够提高效率的铸件翻转打磨平台。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸件翻转打磨平台，包括底座，以及分别设置在底座两端的铸件打磨平台和翻斗平台，所述翻斗平台内设有铸件放置筐，所述底座上还设有一支架，所述翻斗平台的一侧连接一轴承，所述轴承滑动设置于支架上，所述轴承的另一端还连接一驱动轴承上下滑动的液压油缸，所述翻斗平台通过轴承上升到支架顶端后，翻斗平台绕轴承转动将铸件倒入铸件打磨平台上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述铸件打磨平台靠近翻斗平台的一端向上倾斜设置，其倾斜角度为30-45度。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设有一为液压油缸提供动力的液压站。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的铸件翻转打磨平台是将整筐铸件按需求倒入铸件打磨平台上，工人只需要在打磨平台上打磨、检验即可，大大提高了生产效率，减少了操作工人弯腰捡取铸件的频率，降低了工人的劳动强度，本实用新型结构简单，设计合理，适用范围广。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图中标示:1-底座；2_铸件打磨平台；3_翻斗平台；4-支架；5-轴承；6_液压油缸；7_液压站。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]图1示出了本实用新型一种铸件翻转打磨平台的一种实施方式，包括底座1，以及分别设置在底座两端的铸件打磨平台2和翻斗平台3，所述翻斗平台3内设有铸件放置筐，所述底座I上还设有一支架4，所述翻斗平台3的一侧连接一轴承5，所述轴承5滑动设置于支架4上，所述轴承5的另一端还连接一驱动轴承5上下滑动的液压油缸6，所述翻斗平台3通过轴承5上升到支架4顶端后，翻斗平台3绕轴承5转动将铸件倒入铸件打磨平台2上。所述铸件打磨平台2靠近翻斗平台3的一端向上倾斜设置，其倾斜角度为30-45度。所述底座I上还设有一为液压油缸提供动力的液压站7。
【主权项】
1.一种铸件翻转打磨平台，其特征在于:包括底座(I)，以及分别设置在底座两端的铸件打磨平台(2)和翻斗平台(3)，所述翻斗平台(3)内设有铸件放置筐，所述底座(I)上还设有一支架(4)，所述翻斗平台(3)的一侧连接一轴承(5)，所述轴承(5)滑动设置于支架(4)上，所述轴承(5)的另一端还连接一驱动轴承(5)上下滑动的液压油缸￠)，所述翻斗平台(3)通过轴承(5)上升到支架(4)顶端后，翻斗平台(3)绕轴承(5)转动将铸件倒入铸件打磨平台(2)上。2.根据权利要求1所述的铸件翻转打磨平台，其特征在于:所述铸件打磨平台(2)靠近翻斗平台(3)的一端向上倾斜设置，其倾斜角度为30-45度。3.根据权利要求1所述的铸件翻转打磨平台，其特征在于:所述底座(I)上还设有一为液压油缸提供动力的液压站(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件翻转打磨平台，包括底座，以及分别设置在底座两端的铸件打磨平台和翻斗平台，所述翻斗平台内设有铸件放置筐，所述底座上还设有一支架，所述翻斗平台的一侧连接一轴承，所述轴承滑动设置于支架上，所述轴承的另一端还连接一驱动轴承上下滑动的液压油缸，所述翻斗平台通过轴承上升到支架顶端后，翻斗平台绕轴承转动将铸件倒入铸件打磨平台上。本实用新型的铸件翻转打磨平台是将整筐铸件按需求倒入铸件打磨平台上，工人只需要在打磨平台上打磨、检验即可，大大提高了生产效率，减少了操作工人弯腰捡取铸件的频率，降低了工人的劳动强度，本实用新型结构简单，设计合理，适用范围广。
【IPC分类】B24B41/00, B22D31/00, B22D17/20
【公开号】CN204736076
【申请号】CN201520308229
【发明人】龚旭东
【申请人】昆山市昌坚铸造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月14日