一种抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]在西餐餐具、厨具、五金工具、卫浴等行业，为了去除工件在冲压、铸造等上游加工过程中出现的毛刺等缺陷都需要在工件加工成型后进行研磨、抛光处理，经抛光处理后，工件表面平整，光亮度高，外观美观，有些处理完的工件经清洗后可直接交付使用，而无须再做喷涂、喷漆、电镀等表面电化学处理，可节约大量能源，有效避免了电化学表面处理产生的环境污染。
[0003]目前市场上现有一种单工位的抛光机，它所实现的动作只是两个大臂的闭合，工件的前后和左右研磨只靠人工或辅助设备来完成，研磨工件的不同位置需要不同型号的抛光机，各工序间的加工需要人工来完成，自动化程度低，而且此类抛光机加工时对工人的危险系数比较大，处理量小，产能低，每种抛光机实现的动作单一，工件的前后移动，左右、上下动作需人工来完成，难以满足用户的对自动化处理要求。
[0004]因此，如何在餐具曲面抛光操作中，提升处理效率和自动化程度，降低人工投入成本，提高产能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种可以适用圆盘式自动抛光机，以提高工件研磨打边处理效率和自动化程度，提高产能，降低人工投入成本。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型一种抛光机，包括抛光机本体和设置于抛光机本体上的皂轴式自动打皂装置，其特征在于，所述抛光机本体包括:
[0008]抛光臂的左右摇摆装置，包括底座，所述底座两侧分别设置有第一轴承座和第四轴承座，所述第一轴承座和第四轴承座之间连接有主轴，所述主轴上设置有第一框架，所述第一框架两个边框之间的主轴上还设置有第二框架，所述第一框架上端通过第一连接轴连接上托架，所述上托架两端分别连接有第一上轴头和第二上轴头，第一上轴头和第二上轴头通过一根六方轴相互连接，所述第二框架上端通过第二连接轴连接有下托架，所述下托架两端分别连接有第一下轴头和第二下轴头，第一下轴头和第二下轴头通过另一根六方轴相互连接，所述第四轴座上端连接有第一旋转盘和第二旋转盘，所述第一旋转盘上端通过第一连接柱连接第一鱼眼轴座，第一鱼眼轴座连接第一调整杆一端，第一调整杆另一端连接第三鱼眼轴承，第三鱼眼轴承连接设置于第一框架左端边框上的第一鱼眼轴承座，所述第二旋转盘上端通过第二连接柱连接第二鱼眼轴座，第二鱼眼轴座连接第二调整杆一端，第二调整杆另一端连接第四鱼眼轴承，第四鱼眼轴承连接设置于第二框架左端边框上的第二鱼眼轴承座；
[0009]抛光臂的前后移动装置，包括前后传动机构箱，传动机构箱设置于第一框架右端边框后侧的底座上；所述传动机构箱右侧连接第三旋转盘，第三旋转盘另一端连接第三连接柱，第三连接柱通过第五鱼眼轴承连接第三调整杆的一端，第三调整杆的另一端连接第六鱼眼轴承，第六鱼眼轴承连接设置于第一框架右端边框外侧中部的第三鱼眼轴承座；所述传动机构箱左侧连接第四旋转盘，第四旋转盘另一端连接第四连接柱，第四连接柱通过第七鱼眼轴承连接第四调整杆的一端，第四调整杆的另一端连接第八鱼眼轴承，第八鱼眼轴承连接设置于第二框架左端边框外侧中部的第四鱼眼轴承座；
[0010]抛光臂闭合装置，包括设置于第一框架后侧的与底座连接的第五鱼眼轴承座，所述第五鱼眼轴承座上连接第九鱼眼轴承，第九鱼眼轴承连接第五调整杆的下端，第五调整杆的上端连接第一闭合气缸下端，第一闭合气缸上端的活塞杆连接第十鱼眼轴承，第十鱼眼轴承连接设置于上托架左侧的第六鱼眼轴承座；所述抛光臂闭合装置还包括设置于第二框架后侧的与底座连接的第七鱼眼轴承座，第七鱼眼轴承座上连接第十一鱼眼轴承，第十一鱼眼轴承连接第六调整杆下端，第六调整杆上端连接第二闭合气缸下端，第二闭合气缸上端的活塞杆连接第十二鱼眼轴承，第十二鱼眼轴承连接设置于下托架右侧的第八鱼眼轴承座；
[0011 ] 研磨轴的传动装置，包括第一电机托架和第二电机托架；所述第一电机托架上设置于上托架上，第一电机托架上连接有上托架电动机，上托架电动机连接所述第二上轴头；所述第二电机托架设置于下托架上，第二电机托架上连接有下托架电动机，下托架电动机连接所述第一下轴头。
[0012]进一步的，所述上托架电动机通过三角带连接所述第二上轴头。
[0013]进一步的，所述下托架电动机通过三角带连接所述第一下轴头。
[0014]进一步的，所述上托架和下托架上均设置有皂轴式自动打皂装置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0016]1、此抛光机可以完成两个大臂可以前后搓动，左右摆动，并且每个大臂的前后移动和左右摆动的距离可以单独任意的调节，跟现有的普通抛光机相比，不需要辅助设备来实现对餐具的前后和左右研磨，此抛光机实现了餐具的曲面和平面的每个位置的抛光处理，解决了现有的使用不同型号的抛光机才可以把一支餐具完整的做下来的问题，可以一机多用。
[0017]2、此抛光机可以多台组合再加上一个圆盘机械臂使用实现全自动抛光处理，无需人工辅助操作，各工序间自动转换衔接，工件夹持工具能够自动旋转启闭，真正意义上实现了无人工辅助抛光处理要求；不仅能节省大量人工投入，而且大幅提升了处理效率，还有效避免了安全生产事故，满足了用户多用途、高效率的抛光处理要求；比单台抛光机自动化程度高，因单台抛光机，不能一次性将复杂工件处理完成，并且需要人工拿着加工件在各种专用抛光机前处理，故单台抛光机处理效率低。
【附图说明】
[0018]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1为本实用新型抛光机本体的主视示意图；
[0020]图2为本实用新型抛光机本体的左视示意图；
[0021]图3为本实用新型抛光机本体的后视示意图；
[0022]图4为本实用新型抛光机的皂轴式自动打皂装置示意图；
[0023]图5为本实用新型抛光机的结构示意图；
[0024]附图标记说明:1-底座；2_第一框架；3_第二框架；4_第一轴座；5_第二轴座；6-第三轴座；7_第四轴座；8-主轴；9_第一旋转盘；10_第二旋转盘；11_第一连接柱；12-第二连接柱；13_第一鱼眼轴承；14_第二鱼眼轴承；15_第一调整杆；16_第三鱼眼轴承；17_第一鱼眼轴承座；18_上托架；19_第一上轴头；20_第二上轴头；21_第一连接轴；22_第一电机托架；23_上托架电动机；24_下托架；25_第一下轴头；26_第二下轴头；27-前后传动机构箱；28_第三旋转盘；29_第三连接柱；30_第五鱼眼轴承；31_第三调整杆；32_第六鱼眼轴承；33_第三鱼眼轴承座；34_第四旋转盘；35_第四连接柱；36_第七鱼眼轴承；37_第四调整杆；38_第八鱼眼轴承；39_第四鱼眼轴承座；40_第二调整杆；41_第四鱼眼轴承；42_第二鱼眼轴承座；43_第二连接轴；44_第二电机托架；45_下托架电动机；46-第五鱼眼轴承底座；47_第九鱼眼轴承；48_第五调整杆；49_第一闭合气缸；50_第十鱼眼轴承；51_第六鱼眼轴承座；52_第七鱼眼轴承底座；53_第十一鱼眼轴承；54_第六调整杆；55_第二闭合气缸；56_第十二鱼眼轴承；57_第八鱼眼轴承座。
【具体实施方式】
[0025]—种抛光机，包括抛光机本体和连接于抛光机本体上的皂轴式自动打皂装置，如图1-3所示，所述抛光机本体包括抛光臂的左右摇摆装置、抛光臂的前后移动装置、抛光臂闭合装置、研磨轴的传动装置。
[0026]抛光臂的左右摇摆装置包括底座1，所述底座I两侧分别设置有第一轴承座4和第四轴承座7，所述第一轴承座4和第四轴承座7之间连接有主轴8，所述主轴8上设置有第一框架2，所述第一框架2两个边框之间的主轴上还设置有第二框架3，所述第一框架2上端通过第一连接轴21连接上托架18，所述上托架18两端分别连接有第一上轴头19和第二上轴头20，第一上轴头19和第二上轴头20通过一根六方轴相互连接，所述第二框架3上端通过第二连接轴43连接有下托架24，所述下托架24两端分别连接有第一下轴头25和第二下轴头26，第一下轴头25和第二下轴头26通过另一根六方轴相互连接，所述第四轴座7上端连接有第一旋转盘9和第二旋转盘10，所述第一旋转盘9上端通过第一连接柱11连接第一鱼眼轴座13，第一鱼眼轴座13连接第一调整杆15 —端，第一调整杆15另一端连接第三鱼眼轴承16，第三鱼眼轴承16连接设置于第一框架2左端边框上的第一鱼眼轴承座17，所述第二旋转盘10上端通过第二连接柱12连接第二鱼眼轴座14，第二鱼眼轴座14连接第二调整杆40 —端，第二调整杆40另一端连接第四鱼眼轴承41，第四鱼眼轴承41连接设置于第二框架3左端边框上的第二鱼眼轴承座42 ;其中第一旋转盘9和第二旋转盘10通过底座内部的传动机构将使两个旋转盘转动，然后带动第一连接柱11和第二连接柱12也在旋转盘上转动，又因为第一鱼眼轴承13和第一调整杆15相连，第一调整杆15与第三鱼眼轴承16相连，第三鱼眼轴承16与第一鱼眼轴承座17相连，第一鱼眼轴承座17与第一框架2相连，又因为第二鱼眼轴承14和第二调整杆40相连，第二调整杆40与第四鱼眼轴承41相连，第四鱼眼轴承41与第二鱼眼轴承座42相连，第二鱼眼轴承座42与第二框架3相连，又因为第一框架2和第二框架3串接在主轴8上，所以第一框架2和第二框架2在主轴8上反复移动实现摇摆动作，其中调节连接柱在旋转盘的位置可改变第一框架2和第二框架3的摇摆距离，调整杆是用来调整第一框架2和第二框架3起始的摇摆位置。
[0027]抛光臂的前后移动装置包括前后传动机构箱27，传动机构箱27设置于第一框架2右端边框后侧的底座I上；所述传动机构箱27右侧连接第三旋转盘28，第三旋转盘28另一端连接第三连接柱29，第三连接柱29通过第五鱼眼轴承30连接第三调