一种铝板生产线系统的制作方法

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一种铝板生产线系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸乳铝带生产技术领域,尤其是一种铝板生产线系统。
【背景技术】
[0002]目前,在铸乳铝带生产过程中,铝液经熔化,通过流槽进入浇铸乳制环节,由于铝液含有大量的化合物渣滓、以及不扩散到外界的氢气,造成铸乳产品夹渣、气道缺陷泛滥,需要科学完备的除气除渣工艺方法来满足需要。
[0003]鉴于上述原因,现研发出一种铝板生产线系统。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种铝板生产线系统,利用氮气在铝液内充分翻滚、上浮,通过物理性质的吸附,把渣滓和氢气带出到外界,使铝液得到净化,净化后的铝液进入倾斜式乳制机,能够增大铸乳区,能大幅度提高铸乳速度。
[0005]本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种铝板生产线系统,是由:静置炉、流槽、除气除渣装置、钛丝输送装置、钛丝、倾斜式乳制机、铝板、卷取机构成;流槽的输入端与静置炉连接,输出端与倾斜式乳制机连接,流槽的中部一侧设置除气除渣装置,另一侧设置钛丝输送装置,钛丝输送装置将钛丝输送至流槽内,倾斜式乳制机的出料端设置卷取机,倾斜式乳制机制出的铝板通过卷取机卷取。
[0006]所述的倾斜式乳制机在使用时,倾斜式乳制机的竖向中心线由原位向流槽一侧倾斜15度,不使用时,调整倾斜式乳制机回归原位。
[0007]所述的除气除渣装置由除气箱、升降机构、梅花转子构成,除气箱一侧设置升降机构,升降机构对应除气箱中部设置梅花转子。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用氮气对铝液熔体内的化合物渣滓、氢气的吸附作用,通过梅花转子对铝液熔体进行净化处理,处理过程中,氮气在铝液内充分翻滚、上浮,通过物理性质的吸附,把渣滓和氢气带出到外界,其中渣滓浮到铝液表面人工刮除,氢气直接进入外界空气,使铝液得到净化。净化后的铝液进入倾斜式乳制机,能够增大铸乳区,使铸乳速度提高40?50%,可生产铝锰、铝镁系的合金和纯铝,生产铝及铝合金板带坯料的专用设备,能大幅度提高铸乳速度,卷取机对所生产的铝板卷取。
[0009]本实用新型结构简单,操作方便,可生产各种规格的铝板,满足市场需求。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1是,总装结构示意图;
[0012]图1中:静置炉1、流槽2、除气除渣装置3、除气箱3-1、升降机构3-2、梅花转子3-3、钛丝输送装置4、钛丝5、倾斜式乳制机6、铝板7、卷取机8。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]如图所示,流槽2的输入端与静置炉I连接,输出端与倾斜式乳制机6连接,流槽2的中部一侧设置除气除渣装置3,另一侧设置钛丝输送装置4,钛丝输送装置4将钛丝5输送至流槽2内,倾斜式乳制机6的出料端设置卷取机8,倾斜式乳制机6制出的铝板7通过卷取机8卷取。
[0015]所述的倾斜式乳制机6在使用时,倾斜式乳制机6的竖向中心线由原位向流槽2一侧倾斜15度,不使用时,调整倾斜式乳制机6回归原位。
[0016]所述的除气除渣装置3由除气箱3-1、升降机构3-2、梅花转子3_3构成,除气箱
3-1 一侧设置升降机构3-2,升降机构3-2对应除气箱3-1中部设置梅花转子3_3。
【主权项】
1.一种铝板生产线系统,是由:静置炉(I)、流槽(2)、除气除渣装置(3)、钛丝输送装置(4)、钛丝(5)、倾斜式乳制机(6)、招板(7)、卷取机⑶构成;其特征在于:流槽⑵的输入端与静置炉⑴连接,输出端与倾斜式乳制机(6)连接,流槽(2)的中部一侧设置除气除渣装置(3),另一侧设置钛丝输送装置(4),钛丝输送装置(4)将钛丝(5)输送至流槽(2)内,倾斜式乳制机(6)的出料端设置卷取机(8),倾斜式乳制机(6)制出的铝板(7)通过卷取机(8)卷取。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产线系统,其特征在于:所述的倾斜式乳制机(6)在使用时,倾斜式乳制机(6)的竖向中心线由原位向流槽(2) —侧倾斜15度,不使用时,调整倾斜式乳制机(6)回归原位。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产线系统,其特征在于:所述的除气除渣装置(3)由除气箱(3-1)、升降机构(3-2)、梅花转子(3-3)构成,除气箱(3-1) —侧设置升降机构(3-2),升降机构(3-2)对应除气箱(3-1)中部设置梅花转子(3-3)。
【专利摘要】一种铝板生产线系统,流槽的输入端与静置炉连接,输出端与倾斜式轧制机连接,流槽的中部一侧设置除气除渣装置,另一侧设置钛丝输送装置,钛丝输送装置将钛丝输送至流槽内,倾斜式轧制机的出料端设置卷取机,倾斜式轧制机制出的铝板通过卷取机卷取;利用氮气在铝液内充分翻滚、上浮,通过物理性质的吸附,把渣滓和氢气带出到外界,使铝液得到净化,净化后的铝液进入倾斜式轧制机,能够增大铸轧区,能大幅度提高铸轧速度。
【IPC分类】B22D1/00
【公开号】CN204817952
【申请号】CN201520450988
【发明人】吴海垒
【申请人】洛阳鑫隆铝业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月19日
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