反向扒渣铁水包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水包。
【背景技术】
[0002]铁水在进入转炉进行炼钢之前需要对铁水进行预处理脱硫，铁水预处理脱硫过程中会产生大量铁水渣，这些铁水渣需要用渣扒扒出铁水包；现有的扒渣装置采用驱动机构带动往复运动的渣扒在铁水包溢流口处进行，在扒渣过程中渣耙要没入铁水内部，通常情况下渣扒没入会使得铁水产生激荡的波纹，这种激荡作用很可能使得铁水溢出铁水包，现有扒渣工艺中铁水损失通常为2?5%，对于毛利率仅有10%的钢铁制品，每降低1%的铁水损失就可能提高I倍的纯利润，因此对于扒渣作业及其设备的改进显得尤为必要；
[0003]现有铁水包的扒渣时都是将铁水渣从溢流口扒出，无论怎么设置铁水包的结构和溢流口的形状，都不可避免铁水跟随铁水渣一起溢出，总是会造成一定的铁水损失率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反向扒渣铁水包在溢流口的对面设置了一个铁水渣包，整个扒渣过程都在包体内完成，利用铁水倾倒时自然下降的液位，阻挡住铁水渣，除了最后留存的一点铁水以外，不会再有其他铁水损失，能够将铁水损失降低到1%以内，大大提高了经济效益。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种反向扒渣铁水包，包括铁水包体，所述铁水包体的顶部设置有溢流口，所述溢流口设置在铁水包体的一侧，铁水包体的另一侧设置有铁水渣包，所述铁水渣包的顶部与铁水包体之间通过扒渣口连通，所述铁水渣包底部与铁水包体底部之间通过回流口连通。
[0006]所述铁水包体外还设有悬挂架、驱动装置、渣扒和往复运动机构，所述悬挂架通过一对转轴铰接在铁水包体的两侧，所述驱动装置安装在悬挂架上，所述驱动装置通过蜗轮蜗杆机构带动铁水包体绕转轴转动，所述渣扒通过往复运动机构设置在铁水包体的上方。
[0007]所述驱动装置为带有减速器的电机。
[0008]所述驱动装置为手轮。
[0009]所述铁水包体的底部外圈还设置有一圈紧固加强圈。
[0010]所述铁水包体的内底部设置有一定锥度。
[0011]所述的扒渣口的高度低于铁水包体顶部5?20cm。
[0012]所述回流口为长条缝隙，缝隙高度为I?5cm。
[0013]所述的溢流口共有两个，两个溢流口中心对称设置在铁水包体的顶部。
[0014]本实用新型反向扒渣铁水包在溢流口的对面设置了一个铁水渣包，整个扒渣过程都在包体内完成，利用铁水倾倒时自然下降的液位，阻挡住铁水渣，除了最后留存的一点铁水以外，不会再有其他铁水损失，能够将铁水损失降低到I %以内，大大提高了经济效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型反向扒渣铁水包的整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中铁水包体的主视示意图。
[0017]图中:I铁水包体、2悬挂架、31电机、32手轮、4渣扒、5往复运动机构、6转轴、7蜗轮蜗杆机构、8溢流口、9渣线、1紧固加强圈、11铁水渣包、12扒渣口、13回流口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、2所示，一种反向扒渣铁水包，包括铁水包体I，所述铁水包体I的顶部设置有溢流口 8，所述溢流口 8设置在铁水包体I的一侧，铁水包体I的另一侧设置有铁水渣包11，所述铁水渣包11的顶部与铁水包体I之间通过扒渣口 12连通，所述铁水渣包11底部与铁水包体I底部之间通过回流口 13连通。
[0021]本实用新型可以进一步描述为，所述铁水包体I外还设有悬挂架2、驱动装置、渣扒4和往复运动机构5，所述悬挂架2通过一对转轴6铰接在铁水包体I的两侧，所述驱动装置安装在悬挂架2上，所述驱动装置通过蜗轮蜗杆机构7带动铁水包体I绕转轴6转动，所述渣扒4通过往复运动机构5设置在铁水包体I的上方；在扒渣作业时，首先用渣扒4将溢流口 8附近的铁水渣向扒渣口 12聚集，然后铁水包体I向扒渣口 12 —侧倾斜，将铁水渣全部聚集到铁水渣包11内，然后将铁水包体I向溢流口 8倾斜，因为铁水密度大于铁水渣，铁水渣包11内的铁水会从底部的回流口 13流动到铁水包体I内，铁水渣包11的液位会下降，铁水渣被全部留在铁水渣包11内；当铁水倒空后，铁水渣自然留存在铁水包体I和铁水渣包11的底部，实现了扒渣作业；整个扒渣过程都在包体内完成，除了最后留存的一点铁水以外，不会再有其他铁水损失，能够将铁水损失降低到I %以内。
[0022]本实用新型可以进一步描述为，为了方便现场操作和调整位置，所述的溢流口 8共有两个，两个溢流口 8中心对称设置在铁水包体I的顶部；
[0023]在本实施例中，为了而实现自动控制，并提高安全性，所述驱动装置为带有减速器的电机31 ;但是也不排除在某些情况下，电机31无法正常使用时，采用手轮32作为驱动装置对铁水包体I的角度进行操作。
[0024]另外，在本实用新型中，为了提高铁水包体I的安全性，避免出现漏底事故，所述铁水包体I的底部外圈还设置有一圈紧固加强圈10，所述铁水包体I的内底部设置有一定锥度。
[0025]在本实施例中，为了避免在初始扒渣阶段的铁水激荡溅出铁水包，所述的扒渣口12的高度低于铁水包体I顶部5?20cm，略高于渣线9 ;另外，为了避免在铁水倾倒的末端铁水渣通过回流口 13回流到铁水包体内跟随铁水一起流动，所述回流口 13为长条缝隙，缝隙高度为I?5cm，此宽度的缝隙不会妨碍铁水回流，但能使铁水渣堵塞在缝隙中，保证了扒渣率。
【主权项】
1.一种反向扒渣铁水包，包括铁水包体(I)，所述铁水包体(I)的顶部设置有溢流口(8)，其特征是:所述溢流口(8)设置在铁水包体(I)的一侧，铁水包体(I)的另一侧设置有铁水渣包(11)，所述铁水渣包(11)的顶部与铁水包体(I)之间通过扒渣口(12)连通，所述铁水渣包(11)底部与铁水包体(I)底部之间通过回流口(13)连通。2.如权利要求1所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述铁水包体(I)外还设有悬挂架(2)、驱动装置、渣扒(4)和往复运动机构(5)，所述悬挂架(2)通过一对转轴(6)铰接在铁水包体(I)的两侧，所述驱动装置安装在悬挂架(2)上，所述驱动装置通过蜗轮蜗杆机构(7)带动铁水包体(I)绕转轴(6)转动，所述渣扒(4)通过往复运动机构(5)设置在铁水包体⑴的上方。3.如权利要求2所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述驱动装置为带有减速器的电机(31)。4.如权利要求2所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述驱动装置为手轮(32)。5.如权利要求1?4中任意一权利要求所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述铁水包体(I)的底部外圈还设置有一圈紧固加强圈(10)。6.如权利要求5所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述铁水包体(I)的内底部设置有一定锥度。7.如权利要求5所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述的扒渣口(12)的高度低于铁水包体⑴顶部5?20cm。8.如权利要求5所述的反向扒渣铁水包，其特征是:所述回流口(13)为长条缝隙，缝隙高度为I?5cm。
【专利摘要】本实用新型涉及钢铁冶炼，尤其涉及一种铁水扒渣装置。一种反向扒渣铁水包，包括铁水包体，所述铁水包体的顶部设置有溢流口，所述溢流口设置在铁水包体的一侧，铁水包体的另一侧设置有铁水渣包，所述铁水渣包的顶部与铁水包体之间通过扒渣口连通，所述铁水渣包底部与铁水包体底部之间通过回流口连通。本实用新型反向扒渣铁水包在溢流口的对面设置了一个铁水渣包，整个扒渣过程都在包体内完成，利用铁水倾倒时自然下降的液位，阻挡住铁水渣，除了最后留存的一点铁水以外，不会再有其他铁水损失，能够将铁水损失降低到1％以内，大大提高了经济效益。
【IPC分类】B22D41/04, B22D43/00
【公开号】CN204818033
【申请号】CN201520466192
【发明人】励盼攀
【申请人】象山普精金属制品厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月28日