上且和所述第二驱动部件(2)电连接的第二信号接收部件(3)、设置于所述固定架(14)的上端的承载架(7)、设置于所述承载架(7)的上端的操作台(12)、均匀的分布于所述操作台(12)内的压力检测部件(10)、设置于所述第二驱动部件(2)的上侧且顶紧于所述操作台(12)的下侧的调压部件(4)、固定于所述承载架(7)的一端的下部的控制柜(5)、设置于所述控制柜(5)上且与所述控制柜(5)电连接的信号发送装置出)、设置于所述承载架(7)的上端的传动架(13)、滑动的设置于所述传动架(13)上的磨削部件(11)、设置于所述传动架(13)的端部的第一驱动部件(9)和设置于所述第一驱动部件(9)上且和所述第一驱动部件(9)电连接的第一信号接收部件(8); 所述调压部件(4)包括主调节筒(46)、与所述主调节筒(46)同轴的穿设于所述主调节筒(46)内的滑动筒(43)、设置于所述滑动筒(43)的上端的主调压板(41)、设置于所述滑动筒(43)的顶部的调节耐压件(42)、沿着所述滑动筒(43)的轴向滑动的设置于所述滑动筒(43)内且压紧于所述调节耐压件(42)上的活动塞(410)、旋设于所述活动塞(410)的远离所述调节耐压件(42)的一侧的拉杆(49)、设置于所述拉杆(49)的远离所述活动塞(410)的一端的升降罩子(48)、设置于所述升降罩子(48)和所述主调节筒(46)的底板之间的辅助固定杆(47)、处于所述滑动筒(43)和所述主调节筒(46)之间的第一调节腔、设置于所述第一调节腔的下部的垫板(45)和压紧于所述垫板(45)和所述主调压板(41)之间的自适应弹簧(44); 所述主调节筒(46)为圆筒状，于所述主调节筒(46)的上部的内壁上凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述主调压板(41)相适应；于所述主调压板(41)的下部凹设有横截面为圆形的压力作用槽，所述自适应弹簧(44)压紧于所述压力作用槽内，两个所述压力作用槽分别设置于所述滑动筒(43)的两侧；所述滑动筒(43)为圆筒状；所述调节耐压件(42)为椭球状，所述调节耐压件(42)的个数为N ;所述N ^ 1，且所述N ( 4 ;所述活动塞(410)为圆盘状，所述活动塞(410)和所述滑动筒(43)采用间隙配合；沿着所述活动塞(410)的轴向于所述活动塞(410)内穿设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述拉杆(49)相适应；所述拉杆(49)为圆柱状；所述辅助固定杆(47)和所述拉杆(49)所成夹角为a，所述a多20度，且所述a < 70 ;两个所述辅助固定杆(47)关于所述拉杆(49)对称；于所述主调节筒(46)的底板上凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述垫板(45)相适应；于所述垫板(45)的上部凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的外壁为椭球面；所述升降罩子(48)的外壁为球面。2.根据权利要求1所述的一种轴承磨光设备，其特征在于:所述磨削部件(11)包括立方体状的安装框架(1105)、沿着所述安装框架(1105)的轴向穿设于所述安装框架(1105)内且处于所述安装框架(1105)的边缘处的竖直升降杆(1104)、旋设于所述安装框架(1105)的上部的外壁为椭球状的第一旋转座(1102)、穿设于所述第一旋转座(1102)内且端部旋接于所述竖直升降杆(1104)的侧壁上的横向推动梁(1103)、沿着所述第一旋转座(1102)的径向旋设于所述第一旋转座(1102)的上部的调节手柄(1101)、设置于所述安装框架(1105)内且固定于所述第一旋转座(1102)的下端的调节手柄(1111)、旋设于所述竖直升降杆(1104)的下端的固定脚(1106)、旋设于所述固定脚(1106)上的刀盘(1107)、旋设于所述调节手柄(1111)的下端且滚动的设置于所述刀盘(1107)的上侧的缓冲球(1110)、旋设于两个所述缓冲球(1110)之间的联动杆(1109)和设置于所述刀盘(1107)的下部的纵截面为梯形的主刀刃(1108)。3.根据权利要求2所述的一种轴承磨光设备，其特征在于:所述刀盘(1107)的纵截面为梯形，于所述刀盘(1107)的下部凹设有第一卡刀槽，所述第一卡刀槽和所述主刀刃(1108)相适应；所述第一卡刀槽的横截面为“凸”字形；于所述刀盘(1107)的上部凹设有第一固定腔，于所述第一固定腔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接螺纹；所述第一固定腔和所述固定脚(1106)相适应；于所述固定脚(1106)的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接螺纹，所述第二旋接螺纹和所述第一旋接螺纹相适应。4.根据权利要求3所述的一种轴承磨光设备，其特征在于:所述缓冲球(1110)包括球状的外壳(11101)、嵌设于所述外壳(11101)的内腔的上部的带状的上传递件(11102)、设置于所述外壳(11101)的内腔的中心的球状的集中件(11103)、沿着所述集中件(11103)的径向设置于所述集中件(11103)的外壁上的第一辐板(11106)、沿着所述集中件(11103)的径向设置于所述集中件(11103)的外壁上的第二辐板(11109)、旋设于所述第一辐板(11106)的远离所述集中件(11103)的一端且压紧于所述外壳(11101)的内壁上的挤压块(11105)、一端压紧于所述挤压块(11105)上另一端压紧于所述上传递件(11102)的端部的传输弹簧(11104)、设置于所述第二辐板(11109)的远离所述集中件(11103)的一端的球状的滚动球(11108)、沿着所述外壳(11101)的内壁的圆弧方向设置于所述挤压块(11105)和所述滚动球(11108)之间的拉条(11107)和设置于所述外壳(11101)的下部且处于相邻的两个所述滚动球(11108)之间的下传递件(111010)。5.根据权利要求4所述的一种轴承磨光设备，其特征在于:所述上传递件(11102)沿着所述外壳(11101)的内壁的圆弧方向设置；所述下传递件(111010)沿着所述外壳(11101)的内壁的圆弧方向设置；于所述第一辐板(11106)的端部设置有圆台状的第一安装头，于所述挤压块(11105)内凹设有第一固定腔，所述第一固定腔和所述第一安装头相适应；所述挤压块(11105)的纵截面为椭圆形；两个所述第一辐板(11106)分别设置于所述集中件(11103)的两侧；于所述上传递件(11102)的端部凹设有半球状的第一压紧槽，所述传输弹簧(11104)压紧于所述第一压紧槽内；两个所述传输弹簧(11104)分别设置于所述上传递件(11102)的两侧；于所述外壳(11101)的内壁上凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述拉条(11107)相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴承磨光设备；本实用新型的轴承磨光设备，包括基板，还包括固定架、第二驱动部件、第二信号接收部件、承载架、操作台、压力检测部件、调压部件、控制柜、信号发送装置、传动架、磨削部件、第一驱动部件和第一信号接收部件；本实用新型的轴承磨光设备操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好的磨削设备；磨削设备的缓冲能力强，可以减小震动带来的不良影响。
【IPC分类】B24B41/02, B24B5/36, B24B5/35, B24B41/00
【公开号】CN204818999
【申请号】CN201520539054
【发明人】吴金明
【申请人】嘉善金亿精密铸件有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月23日