一种用于板面带有内凹盲孔的平板件的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平板加工技术领域，特别地，涉及一种用于表面带有内凹盲孔的平板件的盲孔底平面的加工装置。
【背景技术】
[0002]蓝宝石、玻璃和陶瓷材料在阳光、水、空气、温度等自然环境下，变形和变异都非常小，有好的化学稳定性和物理稳定性，并且有非常好的手摸质感、耐磨性和硬度。上述特性十分适用于制作手机、手表、相机等电子触摸面板和外壳。
[0003]在用蓝宝石、玻璃和陶瓷材料在制作手机、手表、相机等电子触摸面板和外壳时，极有可能产品在设计上就会出现盲孔，且盲孔的底平面平整度和表面粗糙度要求很高。如果用高速雕刻机进行面板加工，其刀具底平面是立式加工，经常会出现表面刀印等不良现象，很难达到设计要求。
[0004]业内急需一种能解决盲孔底平面不平整问题的新型技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种用于板面带有内凹盲孔的平板件的加工装置，以解决平板上的盲孔底平面粗糙度过高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于板面带有内凹盲孔的平板件的加工装置，所述加工装置包括水平设置的装夹板、与所述装夹板垂直连接的支承板、安装在所述支承板的一个竖直板面上的平板件的固位件、板面与支撑板板面紧贴设置且同样由所述固位件固位的垫底板、以及设置在支承板厚度方向的通孔中的真空吸气阀，所述垫底板的厚度方向设置有若干垫板通孔；在加工所述平板件得到其盲孔底平面的过程中，平板件的一个板面紧贴垫底板设置且其盲孔侧朝外，真空吸气阀和垫板通孔中气路导通将所述平板件吸附固定在垫底板一侧，用竖向设置的砂轮棒上砂轮的外圆面对所述平板件进行加工得到带盲孔底平面的平板件。
[0007]在一种具体的实施方式中，所述平板件的固位件为对平板件的左右两侧和下侧进行固位的每侧两根以上的定位销。本实用新型中，所述平板件的固位件例如为对平板件的左右两侧和下侧进行固位的每侧两根定位销，在这种情况下，所述平板件和垫底板均可从远离支承板的一侧在水平方向上取放，也可以从平板件和垫底板的上方对其进行取放。
[0008]在一种具体的实施方式中，所述平板件的固位件为对平板件的左右两侧和下侧进行固位的限位条。本实用新型中，所述平板件的固位件的具体形式不受限制，只要在平板件的上侧没有遮挡且其左右两侧和底侧的固位件不遮挡所述盲孔即可。所述固位件可部分遮挡所述平板件的边缘，但这种情况下仅能从平板件和垫底板的上方对其进行取放。本实用新型中，所述限位条例如通过螺栓或焊接的方式连接在支承板上。
[0009]在一种具体的实施方式中，每块支撑板上的垫底板的数量为2块以上，且每块垫底板在水平面上的投影不重叠。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述装夹板上设置有将装置固定在数控雕铣机工作台面上的固定孔。在一种具体的实施方式中，所述装夹板与所述支承板螺纹连接。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述装夹板的上板面设置有凹槽，所述支承板螺纹连接设置在凹槽内，所述凹槽宽度与所述支承板的底面宽度相适应。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]为了解决现有技术中盲孔底平面存在刀印的不良现象，本实用新型提出一种用新夹具将产品加工面立起来与刀具侧面(砂轮的外圆面)平行加工的加工装置，因为是使用刀具侧面对平板的盲孔底平面进行加工，相比刀具立式位，刀具侧面的各点线速度比较接近，则切削比较均匀，且冷却效果更好，所以盲孔底平面的平整度大大提高。
[0014]另外，该种装置对刀具寿命损耗也比较小，使其可用年限增加。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本实用新型优选实施例的装夹板正面结构示意图；
[0018]图2是本实用新型优选实施例的装夹板侧面结构示意图；
[0019]图3是本实用新型优选实施例的支承板正面结构示意图；
[0020]图4是本实用新型优选实施例的支承板侧面结构示意图；
[0021]图5是本实用新型优选实施例的垫底板正面结构示意图；
[0022]图6是本实用新型优选实施例的装配结构示意图；
[0023]图7是本实用新型优选实施例的加工过程示意图；
[0024]其中，1、装夹板，11、第一螺纹连接孔，12、固定孔，13、凹槽，2、支承板，21、第二螺纹连接孔，22、加工位，3、固位件，4、垫底板，41、垫板通孔，5、砂轮棒，51、砂轮，52、支杆。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]—种用于板面带有内凹盲孔的平板件的加工装置，所述加工装置包括水平设置的装夹板1、与所述装夹板垂直连接的支承板2、安装在所述支承板的一个竖直板面上的平板件的固位件3、板面与支撑板板面紧贴设置且同样由所述固位件固位的垫底板4、以及设置在支承板厚度方向的通孔中的真空吸气阀，所述垫底板的厚度方向设置有若干垫板通孔。垫底板4可缓解待加工平板件在被加工时受到的作用力。垫底板的形状大小与单个加工位的形状大小相适应。
[0027]参见图1和图4，所述装夹板I表面与所述支承板2的底面均设置有相对应的螺纹连接孔(位于装夹板I表面的第一螺纹连接孔11和位于支承板2的底面的第二螺纹连接孔21)，使得支承板2的底面可与装夹板I表面连接为一体，并且，支承板2竖直连接在装夹板I上表面上，以平衡支承板2受到的加工作用力。
[0028]并且，参见图1和图2，位于装夹板I表面的第一螺纹连接孔11可设置在装夹板表面的凹槽13内，所述凹槽13的宽度与所述支承板2的底面宽度相适应。则支承板2的底面在