一种磁环倒角装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及磁环加工设备技术领域，特别涉及一种磁环倒角装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]磁环在生产完成之后，需要对磁环两个端面进行打磨倒角，现有的T类磁环在加工完成之后，一般用一个带倒角的砂轮分别对磁环的两个磁环口进行手工打磨倒角，且现有对磁环打磨倒角的设备中，一般只能自动打磨一个磁环环口，然后再翻转磁环，再次打磨磁环的另一个环口，这样工作效率不高，或者有可以同时打磨磁环环口的倒角装置，但是设计繁琐，成本较高，且加工效率不高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种磁环倒角装置，解决了现有技术中加工过程中加工效率低下的问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种磁环倒角装置，包括有工作台、进料轨道、第一电机，工作台上可转动地安装有一个轴心线平行于工作台的转轴，转轴由第一电机驱动，转轴外圆面上固定有一个托架，托架与进料轨道出料口端相贴靠，转轴的两端面上各成型有一个转盘，转盘上设有一个取料机构，取料机构包括分别开设在两个转盘上且同轴心的通孔，两个通孔中各插套有一个顶杆，每根顶杆中位于两个转盘之间的顶杆端头上各固定有一个砂轮，每根顶杆中位于两个转盘外侧的部分上各成型有一个第一从动辊，每根顶杆上的第一从动辊和相应的转盘之间插套有一弹簧，两个转盘的外侧，每根顶杆绕转轴转动的运动轨迹上各设有一轨道块，顶杆上第一从动辊由驱动装置驱动。
[0008]优选地，驱动装置包括有固定在工作台上的两块侧板和第二电机，块侧板之间安装有多个辊轮，辊轮外安装有传动带，传动带外表面与第一从动辊外圆面贴合，该装置由第二电机驱动。
[0009]优选地，在工作台上转轴一侧设有进料轨道相对的另一侧设有置料盒。
[0010]优选地，托架呈半圆状且开口向上，所述顶杆与托架同处于同一轴心线上。
[0011]优选地，轨道块平行于转盘地固定在工作台上，轨道块上处于进料轨道出料口端下方的部分，两轨道块之间的间距大于两根顶杆和磁环的长度总和，轨道块上处于进料轨道出料口端上方的部分，两块导轨之间的间距等于两根顶杆和磁环之间的长度总和。
[0012]优选地，砂轮外固定有一罩壳。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在转轴外圆面上固定托架来托住从进料轨道出料口端出料的磁环，转轴在第一电机的驱动下转动，随着转轴的转动，插套在转盘上顶杆在轨道块的作用下，位于转盘内侧的顶杆端头的砂轮顶紧磁环，然后顶杆在驱动装置的作用下转动，顶杆端头砂轮对磁环两端端头进行打磨倒角，最后当顶杆转动至出料轨道出料口下方时候，顶杆在插套在顶杆上且位于转盘和第一从动辊之间的弹簧的作用下，顶杆分别向两个转盘的外侧移动，这样被打磨倒角后的磁环就自动落入置料盒中，这样就完成了磁环的打磨工作，该装置简单实用，且制造成本较低，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为本实用新型结构示意图
[0017]图3为图1中A部局部放大示意图
[0018]图中:1、工作台；2、第一电机；3、第一从动辊；4、弹簧；5、进料轨道；6、传动带；7、轨道块；8、转轴；9、托架；10、罩壳；11、第二电机；12、辊轮；13、侧板；14、顶杆；15、置料盒；16、转盘；17、砂轮
[0019]【具体实施方式】:
[0020]结合附图1、附图2和附图3对本实用新型一种磁环倒角装置，做进一步说明。
[0021]一种磁环倒角装置，包括有工作台1、进料轨道5、第一电机2，工作台I上可转动地安装有一个轴心线平行于工作台I的转轴8，转轴8由第一电机2驱动，转轴8外圆面上固定有一个托架9，托架9与进料轨道5出料口端相贴靠，转轴8的两端面上各成型有一个转盘16，转盘16上设有一个取料机构，取料机构包括分别开设在两个转盘16上且同轴心的通孔，两个通孔中各插套有一个顶杆14，每根顶杆14中位于两个转盘16之间的顶杆14端头上各固定有一个砂轮17，每根顶杆14中位于两个转盘16外侧的部分上各成型有一个第一从动辊3，每根顶杆14上的第一从动辊3和相应的转盘16之间插套有一弹簧4，两个转盘16的外侧，每根顶杆14绕转轴8转动的运动轨迹上各设有一轨道块7，顶杆14上的第一从动辊3由驱动装置驱动。
[0022]具体地，驱动装置包括有固定在工作台I上的两块侧板13和第二电机11，块侧板13之间安装有多个辊轮12，辊轮12外安装有传动带6，传动带6外表面与第一从动辊3外圆面贴合，该装置由第二电机11驱动，驱动装置驱动顶杆14从而带动砂轮17对磁环两个端头进行打磨倒角。
[0023]具体地，在工作台I上转轴8 —侧设有进料轨道5相对的另一侧设有置料盒15，置料盒15用于盛放打磨倒角后的磁环。
[0024]具体地，托架9呈半圆状且开口向上，顶杆14与托架9同处于同一轴心线上，这样托架9正好托住磁环时候，顶杆14上的砂轮17将磁环顶紧。
[0025]具体地，轨道块7平行于转盘16地固定在工作台I上，轨道块7上处于进料轨道5出料口端下方的部分，两轨道块7之间的间距大于两根顶杆14和磁环的长度总和，轨道块7上处于进料轨道5出料口端上方的部分，两块轨道块7之间的间距等于两根顶杆14和磁环之间的长度总和，当顶杆14位于进料轨道5下方时候，随着转轴8转动，顶杆14逐渐向两转盘16内侧靠近，当顶杆14转动至与进料轨道5出料口齐平的地方处，砂轮17正好将磁环顶紧，在驱动装置的作用下，完成磁环打磨倒角以后，随着转轴8转动，当顶杆14转动至轨道块7另一端的进料轨道5出料口端下方位置处时候，在插套在顶杆14上且位于转盘16和第一从动辊3之间的弹簧4弹力作用下，两根顶杆14分别向转盘16外侧移动，从而松脱磁环的两端，最后从托架9上脱落，落入置料盒15中。
[0026]具体地，砂轮17外固定有一罩壳10，罩壳10可以问问地固定磁环，避免脱落。
[0027]本实用新型的工作原理是:处于进料轨道5出料口端的磁环被固定在转轴8外圆面上的托架9托住，随着转轴8的转动，转盘16上顶杆14在轨道块7的作用下逐渐向转盘16内侧移动，然后顶杆14端头上的砂轮17将磁环顶紧，在驱动装置中传动带6的作用下驱动顶杆14旋转，顶杆14端头的砂轮17对磁环进行打磨倒角，最后当顶杆14运行至进料轨道5出料口下方时候，顶杆14在插套在顶杆14上且位于转盘16和第一从动辊3之间的弹簧4的作用下，顶杆14分别向两个转盘16的外侧移动，这样被打磨倒角后的磁环就自动落入置料盒15中，这样就完成了磁环的打磨工作，该装置还可以在两个转盘16上绕转轴8环形阵列多对顶杆14和砂轮17，这样工作效率更加高。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种磁环倒角装置，包括有工作台(I)、进料轨道(5)、第一电机(2)，其特征在于:所述工作台(I)上可转动地安装有一个轴心线平行于工作台(I)的转轴(8)，所述转轴(8)由第一电机(2)驱动，所述转轴(8)外圆面上固定有一个托架(9)，所述托架(9)与进料轨道(5)出料口端相贴靠，所述转轴(8)的两端面上各成型有一个转盘(16)，所述转盘(16)上设有一个取料机构，所述取料机构包括分别开设在两个转盘(16)上且同轴心的通孔，所述两个通孔中各插套有一个顶杆(14)，所述每根顶杆(14)中位于两个转盘(16)之间的顶杆(14)端头上各固定有一个砂轮(17)，所述每根顶杆(14)中位于两个转盘(16)外侧的部分上各成型有一个第一从动辊(3)，所述每根顶杆(14)上的第一从动辊(3)和相应的转盘(16)之间插套有一弹簧(4)，所述两个转盘(16)的外侧，每根顶杆(14)绕转轴(8)转动的运动轨迹上各设有一轨道块(7)，所述顶杆(14)上第一从动辊(3)由驱动装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述驱动装置包括有固定在工作台(I)上的两块侧板(13)和第二电机(11)，所述块侧板(13)之间安装有多个辊轮(12)，所述辊轮(12)外安装有传动带(6)，所述传动带(6)外表面与第一从动辊(3)外圆面贴合，该装置由第二电机(11)驱动。3.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述在工作台(I)上转轴(8) 一侧设有进料轨道(5)相对的另一侧设有置料盒(15)。4.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述托架(9)呈半圆状且开口向上，所述顶杆(14)与托架(9)同处于同一轴心线上。5.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述轨道块(7)平行于转盘(16)地固定在工作台(I)上，所述轨道块(7)上处于进料轨道(5)出料口端下方的部分，两轨道块(7)之间的间距大于两根顶杆(14)和磁环的长度总和，所述轨道块(7)上处于进料轨道(5)出料口端上方的部分，两块轨道块(7)之间的间距等于两根顶杆(14)和磁环之间的长度总和。6.根据权利要求1所述的一种磁环倒角装置，其特征在于:所述砂轮(17)外固定有一罩壳(10) O
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁环倒角装置，有工作台、进料轨道、第一电机，工作台上安装有一个转轴，转轴外圆面上固定有一个托架，转轴的两端面上各成型有一个转盘，转盘上设有一个取料机构，取料机构包括分别开设在两个转盘上且同轴心的通孔，两个通孔中各插套有一个顶杆，每根顶杆端头上各固定有一个砂轮，每根顶杆中位于两个转盘外侧的部分上各成型有一个第一从动辊，每根顶杆上的第一从动辊和相应的转盘之间插套有一弹簧，两个转盘的外侧，每根顶杆绕转轴转动的运动轨迹上各设有一轨道块，顶杆上第一从动辊由驱动装置驱动，该装置工作效率高，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B24B41/00, B24B9/02, B24B27/00, H01F41/02
【公开号】CN204819024
【申请号】CN201520433028
【发明人】姚佳, 姚金权
【申请人】湖州维峰磁性材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日