一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置的制造方法

文档序号:9155870阅读:419来源:国知局
一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够对高炉炉顶降温进行精确控制、提高降温效果的高炉炉顶降温装置,属于高炉炉顶降温设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在高炉生产过程中,在高炉炉况异常的情况下常常会导致高炉炉顶温度升高,炉顶温度升高会影响除尘煤气布袋的寿命,或烧损除尘煤气布袋,严重时还可能导致炉顶着火,烧损炉顶设备。为了保证高炉炉况异常情况下的炉顶温度,高炉必须设有炉顶降温装置,以冷却荒煤气,保护炉顶设备。目前的炉顶降温方法主要采取向炉顶喷入雾化水进行降温,由于现有的炉顶打水喷枪需水压达到SKpa才能有效的把水雾化,因此需要对水加压。现有两种加压方法,第一种方法是对炉体整个冷却水系统进行整体加压,这样加压效果很好,但工程量太大,而且投入偏高,运行成本会增加很多,一般难以采用;第二种方法是安装一套炉顶打水增压装置,达到雾化要求,目前主要是采用这种方法对高炉炉顶进行降温。
[0003]在实际使用中发现,这种方法也存在一些缺点:首先,炉顶打水装置投资较大;其次,常用的炉顶打水装置的打水水量不易根据实际情况进行调整,水量小会造成喷雾时间长,降温效果差,水量大,会导致煤气流湿度过大,粘结在煤气导出管上;再有,常用的炉顶打水装置,由于打水喷枪及喷枪连接管路常年通水,打水喷枪阀门若是出现故障,水会顺着喷枪进入炉内,造成高炉炉况波动,严重会导致炉凉。因此,在实施安装一套炉顶打水增压装置的第二种方法中,如何更加稳定可靠及自主精确的使用炉顶打水装置,就成为有关技术人员面临的课题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,这种炉顶降温装置能够对打水水量进行调节,提高炉顶打水的自主控制的精确性和稳定可靠性,同时还可以降低设备的投资和维护成本。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,它包括加压栗、供水主管、给水环管、金属软管、喷枪,加压栗通过供水主管与给水环管相连接,给水环管通过金属软管与喷枪相连接,其改进之处是,在加压栗出口管道与供水主管的连接处安装有溢流管道,溢流管道的进水口与加压栗出口管道相连接,溢流管道的出水口连接回水箱,在溢流管道上安装有溢流控制阀门。
[0007]上述能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,所述加压栗采用炉役后期炉皮打水备用栗,炉役后期炉皮打水备用栗的进水口通过进水控制阀门与栗站相连接,炉役后期炉皮打水备用栗的出水口通过出水控制阀门与供水主管相连接,供水主管与给水环管相连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型在加压栗和供水主管的连接处安装有溢流管道,溢流管道上安装有溢流控制阀门,通过合理调节溢流管道上的溢流控制阀门,可以有效地调节炉顶打水的水量,在炉顶打水不使用时也可以通过溢流管道把供水主管、给水环管及喷枪中剩余的水排净,从而提高了炉顶打水的自主控制的精确性和稳定可靠性。本实用新型采用炉役后期打水备用栗代替炉顶加压栗节省了设备的投资和维护费用,降低了成本,具有良好的经济效益。本实用新型结构简单、使用方便,有效提高了炉顶降温设备的降温效果和稳定性,在高炉炉况发生异常的情况下可以避免高炉炉顶温度升高,保证生产的正常进行。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的供水部分结构示意图;
[0011]图2是本实用新型的炉顶喷水部分结构示意图。
[0012]图中标记如下:进水控制阀门1、加压栗2、出水控制阀门3、逆止阀4、流量计5、溢流控制阀门6、回水箱7、供水主管8、给水环管9、压力变送器10、炉喉11、活套法兰12、金属软管13、喷枪进水控制阀门14、喷枪15、溢流管道16、栗站17。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种能够更加精确、稳定、可靠实施打水降温的高炉炉顶打水降温装置。
[0014]图中显示,本实用新型包括进水控制阀门1、加压栗2、出水控制阀门3、逆止阀4、流量计5、溢流控制阀门6、回水箱7、供水主管8、给水环管9、压力变送器10、活套法兰12、金属软管13、喷枪进水控制阀门14、喷枪15、溢流管道16。
[0015]图中显示,加压栗2通过供水主管8与给水环管9相连接,给水环管9通过金属软管13与喷枪15相连接。
[0016]中压水经进水控制阀门I,通过加压栗2把水加压,经出水控制阀门3、逆止阀4、供水主管8到达给水环管9,加压栗2把水加压供至给水环管9,满足水压多8kpa,然后经金属软管13、喷枪进水控制阀门14到达喷枪头15,喷枪15能够达到工艺要求的水量及雾化程度,把水雾化进入炉内。并能够在30秒内将炉顶温度降到2006以下,有效地控制了炉顶温度升高带来的不利因素。
[0017]图中显示,在加压栗2出口管道与供水主管8的连接处安装有溢流管道16,溢流管道16的进水口与加压栗出口管道相连接,溢流管道16的出水口连接回水箱7,在溢流管道16上安装有溢流控制阀门6。
[0018]溢流控制阀门6的阀门开度调节可以精确控制炉顶打水的水量,根据实际情况,参考流量计5和压力变送器10进行调节,多余的水通过溢流管道16流入回水箱7,回水箱7的水经循环栗站17可重复利用。当停止炉顶打水时,喷枪15、金属软管13、给水环管9、供水主管8中有残余的水,逆止阀4可以防止残余水倒灌,可打开溢流控制阀门6,通过溢流管道16回到回水箱7。保证了炉顶打水装置的可靠切断,炉顶打水装置更加稳定。
[0019]图中显示,加压栗2采用炉役后期炉皮打水备用栗,炉役后期炉皮打水备用栗的进水口通过进水控制阀门I与栗站17相连接,炉役后期炉皮打水备用栗的出水口通过出水控制阀门3与供水主管8相连接,供水主管8与给水环管9相连接。
[0020]采用炉役后期打水备用栗代替炉顶加压栗2节省了设备的投资和维护费用,降低了成本,具有良好的经济效益。
[0021]本实用新型通过合理调节溢流管道16上的溢流控制阀门6,可以有效地调节炉顶打水的水量,在炉顶打水不使用时也可以通过溢流管道16把供水主管8、给水环管9及喷枪15中剩余的水排净,从而提高了炉顶打水的自主控制的精确性和稳定可靠性。
【主权项】
1.一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,它包括加压栗(2)、供水主管(8)、给水环管(9)、金属软管(13)、喷枪(15),加压栗(2)通过供水主管(8)与给水环管(9)相连接,给水环管(9)通过金属软管(13)与喷枪(15)相连接,其特征在于:在加压栗(2)出口管道与供水主管(8 )的连接处安装有溢流管道(16 ),溢流管道(16 )的进水口与加压栗(2 )出口管道相连接,溢流管道(16 )的出水口连接回水箱(7 ),在溢流管道(16 )上安装有溢流控制阀门(6)。2.根据权利要求1所述的能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,其特征在于:所述加压栗(2)采用炉役后期炉皮打水备用栗,炉役后期炉皮打水备用栗的进水口通过进水控制阀门(I)与栗站(17)相连接,炉役后期炉皮打水备用栗的出水口通过出水控制阀门(3)与供水主管(8)相连接,供水主管(8)与给水环管(9)相连接。
【专利摘要】一种能提高降温效果和稳定性的高炉炉顶降温装置,属于高炉炉顶降温设备技术领域,用于对高炉炉顶降温进行精确控制。其技术方案是:本实用新型在加压泵和供水主管的连接处安装有溢流管道,溢流管道上安装有溢流控制阀门,通过合理调节溢流管道上的溢流控制阀门,可以有效地调节炉顶打水的水量,在炉顶打水不使用时也可以通过溢流管道把供水主管、给水环管及喷枪中剩余的水排净,从而提高了炉顶打水的自主控制的精确性和稳定可靠性。本实用新型采用炉役后期打水备用泵代替炉顶加压泵节省了设备的投资和维护费用,降低了成本,具有良好的经济效益。本实用新型结构简单、使用方便,有效提高了炉顶降温设备的降温效果和稳定性。
【IPC分类】C21B7/10
【公开号】CN204824938
【申请号】CN201520645116
【发明人】张志贞, 姬瑞祥, 刘根, 郭科敬, 任立波
【申请人】石家庄钢铁有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日
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