一种新型纳米铝膜的洗脱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝颜料制备领域，尤其涉及一种新型纳米铝膜的洗脱装置。
【背景技术】
[0002]纳米片状铝浆料是近年来随着纳米技术及纳米材料的发展而发展起来的一种优良金属颜料，比起传统铝粉颜料，纳米片状铝浆料具有高亮度、粒度分布窄、径厚比大、良好的金属光泽性和高遮盖率、悬浮性好等优点，它的制备工艺也有别于传统铝颜料的制备工艺，首先利用物理气相沉积法(PVD)制备纳米级铝薄膜，再把纳米级铝薄膜收集起来，经破碎得到纳米级片状铝粉，最后加入相应的助剂和溶剂，制成具有镜面效果的纳米片状铝浆料。
[0003]目前研究的采用物理气相沉积法制备纳米铝浆料，是首先在PET薄膜上沉积纳米铝膜，然后利用溶剂将铝膜洗脱下来，再用于配制纳米铝浆料。在这过程中，将纳米铝膜从PET薄膜上充分剥离便成为制备成功以及提高产率的关键因素。但是目前没有合适的装置设备用于将纳米铝膜的剥离工作。
【实用新型内容】
[0004]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型纳米铝膜的洗脱装置，结构简单，能够将纳米铝膜从衬底薄膜上剥离，并且不损坏衬底薄膜，剥离后的衬底薄膜可重复使用。
[0005]本实用新型提出的一种新型纳米铝膜的洗脱装置，包括:放卷机构、铝膜洗脱槽、薄膜清洗槽、收卷机构、驱动机构；
[0006]放卷机构、铝膜洗脱槽、薄膜清洗槽、收卷机构依次设置；
[0007]铝膜洗脱槽靠近放卷机构一端设有进膜口，其靠近薄膜清洗槽一端设有出膜口，铝膜洗脱槽底部设有出料口，铝膜洗脱槽内设有滚轴安装架和传动链，滚轴安装架上安装有垂直于进料方向设置的多个第一滚轴和多个第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴平行设置且第一滚轴位于第二滚轴上方，第一滚轴的一端设有第一传动齿轮，第二滚轴的一端设有第二传动齿轮，滚轴安装架上方设有多个驱动齿轮，传动链依次绕过第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动齿轮形成S形弯曲，驱动机构的输出轴与驱动齿轮连接驱动其转动；
[0008]铝膜洗脱槽的进膜口处设有第一导向辊，其出膜口处设有第二导向辊和刮除机构，刮除机构包括上刮刀和下刮刀，待洗脱薄膜依次绕过第一导向辊、第一滚轴、第二滚轴，穿过上刮刀和下刮刀之间的刮除区域，并绕过第二导向辊；
[0009]薄膜清洗槽靠近铝膜洗脱槽一端设有进膜口，其靠近收卷机构一端设有出膜口。
[0010]优选地，第一传动齿轮、第二传动齿轮、导向齿轮位于同一竖直平面内。
[0011 ] 优选地，铝膜洗脱槽的出料口位于进膜口下方，铝膜洗脱槽具有倾斜设置的底面，其底面高度向出料口逐渐降低。
[0012]优选地，多个第一滚轴位于同一水平面上，多个第二滚轴位于同一水平面上，第一滚轴和第二滚轴可拆卸安装在滚轴安装架上。
[0013]优选地，上刮刀和下刮刀均采用硅胶材料制成，且上刮刀和下刮刀的刮除部分别抵靠待洗脱薄膜的上下表面。
[0014]优选地，铝膜洗脱槽顶部具有开口，所述开口处设有密封盖。
[0015]本实用新型中，所提出的新型纳米铝膜的洗脱装置，放卷机构上沉积有纳米铝膜的薄膜前端从铝膜洗脱槽的进膜口进入铝膜洗脱槽内，在第一导向辊的引导下以S型依次交替绕过第一滚轴和第二滚轴，使得薄膜在铝膜洗脱槽内经过充分浸泡脱膜，脱落的铝膜掉落在铝膜洗脱槽的底部，从出料口排出，刮除机构在出膜口处将经脱膜的薄膜表面残余的铝膜以及脱膜溶剂刮除，然后薄膜在第二导向辊的引导下从出膜口导出，接着脱膜后的薄膜进入薄膜清洗槽内进行清洗，最终由收卷机构进行收卷。通过上述优化设计的新型纳米铝膜的洗脱装置结构设计合理，能够将纳米铝膜从衬底薄膜上剥离，并且不损坏衬底薄膜，剥离后的衬底薄膜可重复使用，大大降低生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提出的一种新型纳米铝膜的洗脱装置的结构示意图。
[0017]图2为图1的新型纳米铝膜的洗脱装置的铝膜洗脱槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种新型纳米铝膜的洗脱装置的结构示意图，图2为图1的新型纳米铝膜的洗脱装置的铝膜洗脱槽的结构示意图。
[0019]参照图1和2，本实用新型提出的一种新型纳米铝膜的洗脱装置，包括:放卷机构1、铝膜洗脱槽2、薄膜清洗槽3、收卷机构4、驱动机构；
[0020]放卷机构1、铝膜洗脱槽2、薄膜清洗槽3、收卷机构4依次设置；
[0021 ] 铝膜洗脱槽2顶部具有开口，所述开口处设有密封盖20，其靠近放卷机构I 一端设有进膜口，其靠近薄膜清洗槽3 —端设有出膜口，铝膜洗脱槽2底部设有出料口，所述出料口位于进膜口下方，铝膜洗脱槽2具有倾斜设置的底面，其底面高度向出料口逐渐降低，铝膜洗脱槽2内设有滚轴安装架21和传动链22，滚轴安装架21上设有垂直于进料方向可拆卸安装的多个第一滚轴5和多个第二滚轴6，第一滚轴5和第二滚轴6平行设置且第一滚轴5位于第二滚轴6上方，多个第一滚轴5位于同一水平面上，多个第二滚轴6位于同一水平面上，第一滚轴5的一端设有第一传动齿轮51，第二滚轴6的一端设有第二传动齿轮61，滚轴安装架21上方设有多个驱动齿轮23，第一传动齿轮51、第二传动齿轮61、导向齿轮23位于同一竖直平面内，传动链22依次绕过第一传动齿轮51、第二传动齿轮61、驱动齿轮23形成S形弯曲，驱动机构的输出轴与驱动齿轮23连接驱动其转动；
[0022]铝膜洗脱槽2的进膜口处设有第一导向辊71，其出膜口处设有第二导向辊72和刮除机构，刮除机构包括上刮刀81和下刮刀82，上刮刀81和下刮刀82均采用硅胶材料制成，待洗脱薄膜9依次绕过第一导向辊71、第一滚轴5、第二滚轴6，穿过上刮刀81和下刮刀82之间的刮除区域，并绕过第二导向辊72，且上刮刀81和下刮刀82的刮除部分别抵靠待洗脱薄膜9的上下表面；
[0023]薄膜清洗槽3靠近铝膜洗脱槽2 —端设有进膜口，其靠近收卷机构4 一端设有出膜口。
[0024]本实施例的新型纳米铝膜的洗脱装置在洗脱过程中，放卷机构上沉积有纳米铝膜的薄膜前端从铝膜洗脱槽的进膜口进入铝膜洗脱槽内，在第一导向辊的引导下以S型依次交替绕过第一滚轴和第二滚轴，驱动机构驱动驱动齿轮转动，通过传动链带动多个第一滚轴和第二滚轴滚动，从而使得薄膜在从进膜口向出膜口方向传动，薄膜在铝膜洗脱槽内经过充分浸泡脱膜，脱落的铝膜掉落在铝膜洗脱槽的底部，从出料口排出，刮除机构在出膜口处将经脱膜的薄膜表面残余的铝膜以及脱膜溶剂刮除，然后薄膜在第二导向辊的引导下从出膜口导出，随后，脱膜后的薄膜进入薄膜清洗槽内进行清洗，最终由收卷机构进行收卷。
[0025]在本实施例中，所提出的新型纳米铝膜的洗脱装置，结构设计合理，能够将纳米铝膜从衬底薄膜上剥离，并且不损坏衬底薄膜，剥离后的衬底薄膜可重复使用，大大降低生产成本。
[0026]在【具体实施方式】中，上刮刀和下刮刀均采用硅胶材料制成，且上刮刀81和下刮刀的刮除部分别抵靠薄膜的上下表面，保证上下刮刀对薄膜表面的刮除效果的同时，不对薄膜造成损坏，便于薄膜的重复使用。
[0027]铝膜洗脱槽的出料口位于进膜口下方，铝膜洗脱槽具有倾斜设置的底面，其底面高度向出料口逐渐降低，便于从薄膜上脱落的铝膜从出料口出料，便于铝膜回收。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，包括:放卷机构(I)、铝膜洗脱槽(2)、薄膜清洗槽(3)、收卷机构(4)、驱动机构； 放卷机构(I)、铝膜洗脱槽(2)、薄膜清洗槽(3)、收卷机构(4)依次设置； 铝膜洗脱槽(2)靠近放卷机构(I) 一端设有进膜口，其靠近薄膜清洗槽(3) —端设有出膜口，铝膜洗脱槽⑵底部设有出料口，铝膜洗脱槽⑵内设有滚轴安装架(21)和传动链(22)，滚轴安装架(21)上安装有垂直于进料方向设置的多个第一滚轴(5)和多个第二滚轴(6)，第一滚轴(5)和第二滚轴(6)平行设置且第一滚轴(5)位于第二滚轴(6)上方，第一滚轴(5)的一端设有第一传动齿轮(51)，第二滚轴(6)的一端设有第二传动齿轮(61)，滚轴安装架(21)上方设有多个驱动齿轮(23)，传动链(22)依次绕过第一传动齿轮(51)、第二传动齿轮(61)、驱动齿轮(23)形成S形弯曲，驱动机构的输出轴与驱动齿轮(23)连接驱动其转动； 铝膜洗脱槽(2)的进膜口处设有第一导向辊(71)，其出膜口处设有第二导向辊(72)和刮除机构，刮除机构包括上刮刀(81)和下刮刀(82)，待洗脱薄膜(9)依次绕过第一导向辊(71)、第一滚轴(5)、第二滚轴(6)，穿过上刮刀(81)和下刮刀(82)之间的刮除区域，并绕过第二导向辊(72); 薄膜清洗槽(3)靠近铝膜洗脱槽(2) —端设有进膜口，其靠近收卷机构(4) 一端设有出膜口。2.根据权利要求1所述的新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，第一传动齿轮(51)、第二传动齿轮(61)、导向齿轮(23)位于同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，铝膜洗脱槽(2)的出料口位于进膜口下方，铝膜洗脱槽(2)具有倾斜设置的底面，其底面高度向出料口逐渐降低。4.根据权利要求1所述的新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，多个第一滚轴(5)位于同一水平面上，多个第二滚轴(6)位于同一水平面上，第一滚轴(5)和第二滚轴(6)可拆卸安装在滚轴安装架(21)上。5.根据权利要求1所述的新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，上刮刀(81)和下刮刀(82)均采用硅胶材料制成，且上刮刀(81)和下刮刀(82)的刮除部分别抵靠待洗脱薄膜(9)的上下表面。6.根据权利要求1所述的新型纳米铝膜的洗脱装置，其特征在于，铝膜洗脱槽(2)顶部具有开口，所述开口处设有密封盖(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型纳米铝膜的洗脱装置，放卷机构上沉积有纳米铝膜的薄膜前端从铝膜洗脱槽的进膜口进入铝膜洗脱槽内，在第一导向辊的引导下以S型依次交替绕过第一滚轴和第二滚轴，使得薄膜在铝膜洗脱槽内经过充分浸泡脱膜，脱落的铝膜掉落在铝膜洗脱槽的底部，从出料口排出，刮除机构在出膜口处将经脱膜的薄膜表面残余的铝膜以及脱膜溶剂刮除，然后薄膜在第二导向辊的引导下从出膜口导出，接着脱膜后的薄膜进入薄膜清洗槽内进行清洗，最终由收卷机构进行收卷。本实用新型提出的新型纳米铝膜的洗脱装置结构设计合理，能够将纳米铝膜从衬底薄膜上剥离，并且不损坏衬底薄膜，剥离后的衬底薄膜可重复使用，大大降低生产成本。
【IPC分类】C23C14/56, C23C14/20, C23C14/00
【公开号】CN204825026
【申请号】CN201520415616
【发明人】董前年, 朱双单, 王蓓蓓, 朱胜利, 谷圣军
【申请人】安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月16日