一种条形板材磨边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工机械领域，特别涉及一种条形板材磨边机。
【背景技术】
[0002]板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、乳制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板和特厚板；板材加工涉及到划线、切割、磨边、焊接等。在抓斗生产加工过程中最经常用到的工艺就是焊接技术，但是在焊接之前都需要对抓斗鄂板或者铲斗进行磨边工作，经过磨边后的鄂板或者铲斗以及板材才能确保在焊接过程能够无缝贴合对齐，确保了焊接质量，但是目前尚无统一的或者成熟的这方面的磨边设备。鉴于此，本实用新型提供了一种磨边设备，即一种条形板材磨边机。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种条形板材磨边机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:一种条形板材磨边机，包括固定装置和磨边装置，所述的固定装置与磨边装置并排放置，且固定装置位于磨边装置后侧；所述的固定装置包括固定底座、固定支架、升降丝杠、带座轴承、转轮、螺母、升降压板、固定座、导向杆和导向套筒，且升降丝杠、带座轴承、转轮、螺母、固定座、导向套筒和导向杆的数量均为二 ；所述的固定支架位于固定底座正上方，固定支架下端分别设置有四根支腿，固定支架上端开设有凹槽，凹槽左右两侧分别开设有限位卡轨；所述的两根升降丝杠分别分别位于固定支架上端面的左右两侧，且升降丝杠底端通过带座轴承与固定支架相连接，升降丝杠顶端安装有转轮，螺母绕套在升降丝杠中部位置处，升降压板两侧分别固定在两个螺母上；所述的导向杆位于两根升降丝杠中间，导向杆穿过升降压板，且导向杆底端通过固定座安装在固定支架上，导向杆中部通过导向套筒与升降压板相连接，通过转动转轮带动升降丝杠的转动，从而通过升降丝杠和螺母之间的螺纹传动带动升降压板的垂直上下运动，达到了对焊接板材的放置和压紧的效果。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的磨边装置包括磨边底座、移动台、两个限位栓、磨筒、转轴、两个支架板、两个轴承、主动轮、从动轮、皮带、传动电机和电机座；所述的磨边底座左右两侧分别开设有凹型导轨，且凹型导轨内侧均匀设置有限位孔，限位孔呈直线布置，移动台两侧分别设置有滑块，滑块安装在凹型滑轨内，移动台前侧中部位置处设置有半圆形拉手，且移动台前端通过两个限位栓进行限位固定，限位栓呈圆阶状结构；所述的转轴穿过磨筒，转轴两端分别通过两个轴承与两个支架板上端内侧壁相连接，支架板下端与移动台相固定；所述的主动轮位于转轴一端，且主动轮与转轴之间通过键相连接，从动轮位于传动电机主轴上，主动轮与从动轮之间通过皮带相连接，传动电机通过电机座固定在移动台上，通过传动电机的转动带动主动轮的旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动，从而带动从动轮的转动，进而带动磨筒的旋转，实现了对固定好的板材的磨边的功能。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的磨筒沿其轴向方向均匀设置有凹纹，且磨筒材质采用306不锈钢材料。
[0007]工作时，首先拉动移动台上的拉手调节移动台的位置；然后正向转动转轮，通过转动转轮带动升降丝杠的转动，从而通过升降丝杠和螺母之间的螺纹传动带动升降压板的垂直上升运动，将板材放置到固定支架上的限位卡轨内，反向转动转轮，通过转动转轮带动升降丝杠的转动，从而通过升降丝杠和螺母之间的螺纹传动带动升降压板的垂直下降运动，达到对板材的固定效果；再推动移动台上的拉手，调节好磨筒与板材接触距离，启动传动电机，通过传动电机的转动带动主动轮的旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带进行传动，从而带动从动轮的转动，进而带动磨筒的旋转，且同时推挤移动台上的拉手，使得磨筒旋转的同时缓慢推进，实现了对固定好的板材的磨边的功能。
[0008]本实用新型的有益效果:一种条形板材磨边机具有结构简单、操作便捷和制作成本低等特点，其可实现对条形板材的固定限位和磨边的功能，且固定装置压紧高度可调和磨边装置前后位置可移动，从而可适用不同型号大小的条形板材的磨边加工，适用范围广。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型磨边装置的立体结构示意图；
[0012]图3是本实用新型限位栓的立体结构示意图。
具体实施例
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0014]如图1至图3所示，一种条形板材磨边机，包括固定装置I和磨边装置2，所述的固定装置I与磨边装置2并排放置，且固定装置I位于磨边装置2后侧；所述的固定装置I包括固定底座11、固定支架12、升降丝杠13、带座轴承14、转轮15、螺母16、升降压板17、固定座18、导向杆19和导向套筒110，且升降丝杠13、带座轴承14、转轮15、螺母16、固定座18、导向套筒19和导向杆110的数量均为二 ；所述的固定支架12位于固定底座11正上方，固定支架12下端分别设置有四根支腿，固定支12架上端开设有凹槽，凹槽左右两侧分别开设有限位卡轨；所述的两根升降丝杠13分别分别位于固定支架12上端面的左右两侧，且升降丝杠13底端通过带座轴承14与固定支架12相连接，升降丝杠13顶端安装有转轮15，螺母16绕套在升降丝杠13中部位置处，升降压板17两侧分别固定在两个螺母16上；所述的导向杆19位于两根升降丝杠13中间，导向杆19穿过升降压板17，且导向杆19底端通过固定座18安装在固定支架12