一种新型电动打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料加工领域，具体涉及一种新型电动打磨机。
【背景技术】
[0002]目前，国内机器生产过程中，为了保证加工精度，不仅从机器结构上进行改良，也会在材料加工方面投入大量人力物力，材料加工在机械制造业中占重要地位，是制造业各行业的基础，而材料打磨便是其中的重要组成部分，为加工出更精确的材料，打磨机便应运而生，材料表面用打磨机进行修整和磨平，但许多材料的复杂曲面外形和大尺寸长度等特点，难以进行自动打磨，因此打磨过程中均由人工处理，劳动强度大，打磨质量也难以保证，并且打磨过程中粉尘污染极其严重，对操作工人身体健康危害极大而且容易发生工伤事故，现有的国内外机器人改装的自动电动打磨机，价格昂贵，难以在国内外推广使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型电动打磨机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型电动打磨机，包括基座、滚筒、高速电动机和总控制开关，所述基座一端上部安装有中心转轴，所述中心转轴贯穿于机器中央，所述中心转轴一端安装有进料口，所述进料口一侧安装有主轴衬油站，所述主轴衬油站内部安装有进水口，所述主轴衬油站同侧安装有滚筒支架，所述滚筒支架上部安装有所述滚筒，所述滚筒上部安装有安全检修口，所述滚筒外侧安装有集尘罩，所述集尘罩同侧安装有抽风机，所述抽风机同侧安装有另一个主轴衬油站，所述中心转轴另一端安装有出料口，所述基座上部安装有所述高速电动机，所述高速电动机上部安装有所述总控制开关，所述高速电动机同侧安装有减速箱，所述减速箱同侧安装有减速箱机油站。
[0006]上述结构中，所述总控制开关开启，所述高速电动机提供动力，经过所述减速箱保证输出合适的转动速度，材料从所述进料口进入，经过所述主轴衬油站和所述进水口进入所述滚筒，进行磨光加工，最后传动到所述出料口，完成加工动作。
[0007]为了进一步提高材料打磨效率，所述中心转轴一端与所述进料口固定连接，所述中心转轴另一端与所述出料口固定连接，且所述进料口和所述出料口一侧都与所述主轴衬油站相连接。
[0008]为了进一步提高材料打磨效率，所述进水口安装于所述主轴衬油站内部，所述主轴衬油站与所述滚筒支架相连接，所述滚筒支架与所述滚筒相连接。
[0009]为了进一步提高材料打磨效率，所述滚筒与所述安全检修口相连接，所述滚筒外侧与所述集尘罩相连接，所述集尘罩与所述抽风机相连接。
[0010]为了进一步提高材料打磨效率，所述基座与所述高速电动机固定连接，所述高速电动机与所述总控制开关相连接，所述高速电动机与所述减速箱配合连接，所述减速箱与所述减速箱机油站配合连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本电动打磨机取消了原有打磨机的传动皮带和皮带轮，简化结构而且速度稳定、噪音小，降低故障率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种新型电动打磨机的主视图；
[0013]图2是本应用新型所述一种新型电动打磨机的左视图。
[0014]1、进料口 ；2、进水口 ；3、主轴衬油站；4、安全检修口 ；5、滚筒；6、集尘罩；7、抽风机；8、出料口 ；9、高速电动机；10、减速箱；11、减速箱机油站；12、基座；13、滚筒支架；14、中心转轴；15、总控制开关。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种新型电动打磨机，包括基座12、滚筒5、高速电动机9和总控制开关15，基座12 —端上部安装有中心转轴14，中心转轴14贯穿于机器中央，中心转轴14为主要旋转件，是滚筒5旋转的动力源，中心转轴14 一端安装有进料口 I，进料口 I 一侧安装有主轴衬油站3，保持中心转轴14润滑，否则会出现旋转不顺畅，高温等有害情况，主轴衬油站3内部安装有进水口 2，在磨光过程中降温，提高机器使用寿命，主轴衬油站3同侧安装有滚筒支架13，起到支撑固定的作用，滚筒支架13上部安装有滚筒5，工件在滚筒5中进行表面磨光加工处理，滚筒5上部安装有安全检修口 4，可以观测到加工过程，进行实时调控，滚筒5外侧安装有集尘罩6，集尘罩6同侧安装有抽风机7，原有打磨机灰尘污染严重，这样可以把磨光过程中产生污染物收集起来，改善环境，抽风机7同侧安装有另一个主轴衬油站3，中心转轴14另一端安装有出料口 8，是工件加工出口，基座上12部安装有高速电动机9，为机器加工提供动力，高速电动机9上部安装有总控制开关15，高速电动机9同侧安装有减速箱10，减速箱10同侧安装有减速箱机油站11，因为现场灰尘多，加工时间长，保证减速箱10内轴承等元件的润滑。
[0017]上述结构中，总控制开关开启15，高速电动机9提供动力，经过减速箱10保证输出合适的转动速度，材料从进料口 I进入，经过主轴衬油站3和进水口 2进入滚筒5，进行磨光加工，最后传动到出料口 8，完成加工动作。
[0018]为了进一步提高材料打磨效率，中心转轴14两端分别与进料口 1，出料口 8相连接，进水口 2安装于主轴衬油站3内部，主轴衬油站3与滚筒支架13相连接，滚筒支架13与滚筒5相连接，滚筒5与安全检修口 4相连接，滚筒5外侧与集尘罩6相连接，集尘罩6与抽风机7相连接，基座12与高速电动机9固定连接，高速电动机9与总控制开关15相连接，高速电动机9与减速箱10配合连接，减速箱10与减速箱机油站11配合连接。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型电动打磨机，其特征在于:包括基座、滚筒、高速电动机和总控制开关，所述基座一端上部安装有中心转轴，所述中心转轴贯穿于机器中央，所述中心转轴一端安装有进料口，所述进料口 一侧安装有主轴衬油站，所述主轴衬油站内部安装有进水口，所述主轴衬油站同侧安装有滚筒支架，所述滚筒支架上部安装有所述滚筒，所述滚筒上部安装有安全检修口，所述滚筒外侧安装有集尘罩，所述集尘罩同侧安装有抽风机，所述抽风机同侧安装有另一个主轴衬油站，所述中心转轴另一端安装有出料口，所述基座上部安装有所述高速电动机，所述高速电动机上部安装有所述总控制开关，所述高速电动机同侧安装有减速箱，所述减速箱同侧安装有减速箱机油站。2.根据权利要求1所述的一种新型电动打磨机，其特征在于:所述中心转轴一端与所述进料口固定连接，所述中心转轴另一端与所述出料口固定连接，且所述进料口和所述出料口 一侧都与所述主轴衬油站相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型电动打磨机，其特征在于:所述进水口安装于所述主轴衬油站内部，所述主轴衬油站与所述滚筒支架相连接，所述滚筒支架与所述滚筒相连接。4.根据权利要求1所述的一种新型电动打磨机，其特征在于:所述滚筒与所述安全检修口相连接，所述滚筒外侧与所述集尘罩相连接，所述集尘罩与所述抽风机相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型电动打磨机，其特征在于:所述基座与所述高速电动机固定连接，所述高速电动机与所述总控制开关相连接，所述高速电动机与所述减速箱配合连接，所述减速箱与所述减速箱机油站配合连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电动打磨机，包括基座、滚筒、高速电动机和总控制开关，基座一端上部安装有中心转轴，中心转轴贯穿于机器中央，中心转轴一端安装有进料口，进料口一侧安装有主轴衬油站，主轴衬油站内部安装有进水口，主轴衬油站同侧安装有滚筒支架，滚筒支架上部安装有滚筒，滚筒上部安装有安全检修口，滚筒外侧安装有集尘罩，集尘罩同侧安装有抽风机，抽风机同侧安装有另一个主轴衬油站，中心转轴另一端安装有出料口，基座上部安装有高速电动机，高速电动机上部安装有总控制开关，高速电动机同侧安装有减速箱，减速箱同侧安装有减速箱机油站。有益效果：取消原有打磨机的传动皮带和皮带轮，简化结构而且速度稳定、噪音小，降低故障率。
【IPC分类】B24B31/02, B24B55/06
【公开号】CN204868494
【申请号】CN201520547759
【发明人】徐欢
【申请人】徐欢
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月27日