一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种形成喷砂效果的设备，特别是一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备。
【背景技术】
[0002]在黑色金属工件的表面，一般都会存在一些缺陷，如:表面划痕、撞击坑、表面粗糙度不一致、色泽不一等，因此，对外观有要求的黑色金属物体，需要进行外观的再加工来改善表面状态才能使用。外观的再加工方法包括喷砂处理，其通过高强度的沙粒高速撞击其表面，使其表面形成均匀一致的凹凸不平面，形成光线漫反射效果。
[0003]目前，在工业生产中，对于大的黑色金属工件通常利用喷砂机进行喷砂处理。但对于小的黑色金属工件，特别是直径不大于1_，长度不大于30_的小直径圆棒料工件，按目前的工艺方法，采用喷砂机进行喷砂处理，由于工件较小，在普通喷砂机内很难获得好的喷砂效果；而且喷砂机对工件进行喷砂处理，是逐一单个进行，工作效率低。因此，现有喷砂设备对于小的黑色金属工件、特别是直径不大于1_，长度不大于30_的小直径圆棒料工件的喷砂效果不好，而且操作麻烦，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备。采用本实用新型加工小的黑色金属工件、特别是直径不大于1_，长度不大于30_的小直径圆棒料工件，可以使工件获得喷砂加工的效果，而且操作简单，工作效率高。
[0005]本实用新型的技术方案:一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备，包括支架，支架上设有电机，电机连接有旋转托盘，旋转托盘上设有强磁体，支架还连接有支撑台，支撑台上设有盆体；所述盆体位于旋转托盘的上方；所述的旋转托盘上的相邻强磁体的磁极相反。
[0006]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备中，所述的强磁体为2个以上。
[0007]实现前述设备的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法，包括以下步骤:
[0008]a、将黑色金属工件放入盆体内；
[0009]b、盆体内放入非导磁研磨材料和液体；
[0010]C、将盆体置于旋转磁场中，利用旋转磁场带动工件旋转运动，使工件与研磨材料撞击和摩擦，对工件表面进行处理。
[0011]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的步骤a中的黑色金属工件，为圆棒料。
[0012]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述圆棒料，尺寸为直径Imm以下，长度30mm以下。
[0013]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的步骤b中的液体，为水或煤油。
[0014]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的步骤b中的非导磁研磨材料为金刚砂、锆石、玻璃或刚玉。
[0015]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的步骤c中喷砂处理的时间为20-40分钟，旋转磁场的转速为120rpm-200rpm。
[0016]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的喷砂处理的时间为30分钟，旋转磁场的转速为130rpm。
[0017]前述的黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法中，所述的黑色金属为铁、锰、铬及其合金。
[0018]与现有技术相比，本实用新型通过在盆体内放入黑色金属工件、非导磁研磨材料和液体，电机带动旋转托盘上的强磁体旋转，从而使位于旋转托盘上方的盆体内的磁力线不断发生变化，盆体内的黑色金属工件也在不断变化的磁力作用下做无规则运动，使工件与研磨材料撞击和摩擦，从而使黑色金属工件表面形成喷砂加工的效果。本实用新型的技术方案同现有喷砂机相比，将黑色金属工件放入喷砂处理设备的盆体内，放入非导磁研磨材料和液体，调节电机的转速，电机带动旋转托盘上的强磁体旋转，即控制旋转磁场的转速，启动电机即可对其进行加工，操作起来方便；可以同时将多个工件放入盆体中同时进行加工，加工一次，时间为20-40分钟，可对2000-3000件工件进行喷砂，工作效率高。因此，采用本实用新型加工小的黑色金属工件、特别是直径不大于1_，长度不大于30_的小直径圆棒料工件，可以使工件获得相当于喷砂加工的效果，而且操作简单、工作效率高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备。
[0020]附图中的标记为:1-支架，2-支撑台，3-旋转托盘，4-电机，5-强磁体，6_盆体。
【具体实施方式】
[0021]以下所述的黑色金属可以为铁、锰、铬及其合金中具有导磁性能的材料；
[0022]实施例1。一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备，构成如附图1所示，包括支架1，支架I上设有电机4，电机4连接有旋转托盘3，旋转托盘3上设有强磁体5，支架I还连接有支撑台2，支撑台2上设有盆体6 ;所述盆体6位于旋转托盘3的上方，使强磁体5产生的磁力线位于旋转托盘3上方的盆体6内。所述的电机4连接有旋转托盘3，旋转托盘3上设有强磁体5，通过电机4的旋转带动旋转托盘3上的强磁体5旋转，形成旋转磁场。控制电机4的转速即控制旋转磁场的转速；所述的旋转托盘3上的相邻强磁体5的磁极相反。所述的强磁体5为2个以上。
[0023]实现上述设备的一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的方法，包括以下步骤:
[0024]a、将黑色金属(如铁、锰)工件放入盆体6内；
[0025]b、盆体6内放入非导磁研磨材料和液体；
[0026]加入的液体的量以液面高于覆盖非导磁研磨材料20mm ；
[0027]c、将盆体6置于旋转磁场中，利用旋转磁场带动工件旋转运动，使工件与研磨材料撞击和摩擦，对工件表面进行处理。
[0028]所述的步骤a中的黑色金属工件，为圆棒料。
[0029]所述圆棒料，尺寸为直径0.5mm,长度25mm。
[0030]所述的步骤b中的液体为水。
[0031]所述的步骤b中的非导磁研磨材料为金刚砂、锆石、玻璃或刚玉。也可以选用其它的非导磁的研磨材料，所述研磨材料的截面形状为圆形或菱形。本实施例中，研磨材料选金刚砂，截面形状为圆形。
[0032]所述的步骤c中喷砂处理的时间为30分钟，旋转磁场的转速为130rpm。
[0033]实施例2。一种黑色金属工件表面形成喷砂效果的设备，构成如附图1所示，包括支架1，支架I上设有电机4，电机4连接有旋转托盘3，旋转托盘3上设有强磁体5，支架I还连接有支撑台2，支撑台2上设有盆体6 ;所述盆体6位于旋转托盘3的上方，使强磁体5产生的磁力线位于旋转托盘3上方的盆体6内。所述的电机4连接有旋转托盘3，旋转托盘3上设有强磁体5，通过电机4的旋转带动旋转托盘3上的强磁