抱钳研磨装置的制造方法

文档序号:9959809阅读:413来源:国知局
抱钳研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抱钳研磨装置。
【背景技术】
[0002]现在生产铜管时,铜管经由乳制后进入联合拉拔机组,由抱钳装置抱紧铜管经由拉伸模具成型;工作时间长后,抱钳装置容易产生椭圆和棱边,会擦伤铜管的表面,导致产品质量下降。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种抱钳研磨装置,使抱钳光滑且真圆,防止抱钳擦伤铜管,提高产品质量。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种抱钳研磨装置,其特征在于包括:
[0005]机架、研磨棒、定位抵靠结构、卡盘结构及动力输出结构;所述定位抵靠结构安装在机架上,所述动力输出结构安装在机架上,所述卡盘结构安装在动力输出结构的输出端并随动力输出结构转动,所述研磨棒一端安装在卡盘结构上,另一端转动的抵靠在定位抵靠结构上;以及
[0006]夹具结构;所述夹具结构移动的安装在机架上,待研磨的抱钳可拆卸的安装在夹具结构上,待研磨的抱钳抱住研磨棒。
[0007]所述定位抵靠结构包括第一工作台、顶针及第一转轴;其中所述第一工作台安装在机架,所述第一转轴设在第一工作台上并螺纹配合,所述顶针一端与第一转轴轴连接并随第一转轴轴向移动,顶针另一端抵靠研磨棒的一端。
[0008]卡盘结构是三爪卡盘,所述三爪卡盘设在动力输出结构的输出端,三爪卡盘卡住研磨棒的一端。
[0009]所述动力输出结构包括电机、第一同步轮、皮带、第二同步轮及机头;其中所述电机安装在机架上,所述机头安装在机架上,所述第一同步轮安装在电机的输出轴上,所述第二同步轮安装在机头的输入轴上,所述皮带设在第一同步轮及第二同步轮上,所述卡盘结构的三爪卡盘设在机头的输出轴上。
[0010]所述夹具结构包括夹具、第二工作台及第二转轴;其中所述第二工作台安装在机架上,在第二工作台上设有导轨,所述夹具滑动的安装在第二工作台的导轨上,所述第二转轴设在第二工作台上并螺纹配合,第二转轴一端抵靠在夹具上从而控制夹具在导轨上移动。
[0011]本实用新型与现有技术相比的优点为:研磨棒能研磨抱钳的表面,使抱钳抱住铜管的部位光滑,可以有效的防止擦伤铜管,提高产品质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型另一种方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0015]在本实用新型描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中,术语“第一”及“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1及2所示,其是一种抱钳研磨装置,包括:
[0018]机架1、研磨棒5、定位抵靠结构2、卡盘结构5及动力输出结构6 ;所述定位抵靠结构2安装在机架I上,所述动力输出结构6安装在机架I上,所述卡盘结构5安装在动力输出结构5的输出端并随动力输出结构6转动,所述研磨棒4 一端安装在卡盘结构5上,另一端转动的抵靠在第一定位抵靠结构2上;以及
[0019]夹具结构3 ;所述夹具结构3移动的安装在机架I上,且位于研磨棒4 一侧,待研磨的抱钳7可拆卸的安装在夹具结构3,待研磨的抱钳7抱住研磨棒4,这样研磨棒4可打磨夹具结构3上的抱钳。
[0020]工作时,待研磨的抱钳7夹设在夹具结构3中,研磨棒4位于抱钳7中,研磨棒4的一端抵靠在定位抵靠结构2上,研磨棒4的另一端卡设在卡盘结构5上,当动力输出结构7转动时,卡盘结构5随动力输出结构6转动,卡盘结构5带动研磨棒4转动,这样研磨棒4研磨抱钳7,从而防止抱钳7擦伤铜管。
[0021]在本实施例中,所述定位抵靠结构2包括第一工作台23、顶针21及第一转轴22 ;其中所述第一工作台23安装在机架I上,所述第一转轴22轴向移动的设在第一工作台23上,第一转轴22与第一工作台23螺纹配合,所述顶针21 —端与第一转轴22轴连接并随第一转轴22轴向移动,所述顶针21另一端抵靠研磨棒5 —端。工作时,转动第一转轴22,这样第一转轴22可在第一工作台23上水平移动,从而可以移动顶针21,使顶针21与夹具结构3更好的配合夹住研磨棒5。
[0022]在本实施例中,卡盘结构5是三爪卡盘,所述三爪卡盘设在动力输出结构6的输出端,三爪卡盘卡设研磨棒4的一端。
[0023]在本实施例中,所述动力输出结构6包括电机61、第一同步轮62、皮带63、第二同步轮66及机头65 ;其中所述电机61安装在机架I上,所述机头63安装在机架I上且位于研磨棒4的一侧,所述第一同步轮62安装在电机61输出轴上,所述第二同步轮66安装在机头65的输入轴上,所述皮带63设在第一同步轮62及第二同步轮66上,所述卡盘结构5的三爪卡盘设在机头65的输出轴上,这样当电机61转动时,第一同步轮62通过皮带63带动第二同步轮66转动,第二同步轮66带动机头65的输出轴转动,三爪卡盘随机头65的输出轴转动,从而带动研磨棒4转动研磨抱钳7。
[0024]在本实施例中,所述夹具结构3包括夹具31、第二工作台33及第二转轴32 ;其中所述第二工作台33安装在机架I上,在第二工作台33上设有导轨34,所述夹具31滑动的安装在第二工作台33的导轨34上,所述第二转轴32轴向的设在第二工作台33上,第二转轴32与第二工作台33螺纹配合,第二转轴32 —端抵靠在夹具31上,从而推动夹具31在导轨34上移动。工作时,将待研磨的抱钳7安装在夹具31上,转动第二转轴32,这样第二转轴32在第二工作台33上移动使抱钳7抱住研磨棒5。
[0025]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种抱钳研磨装置,其特征在于包括: 机架(I)、研磨棒(4)、定位抵靠结构(2)、卡盘结构(5)及动力输出结构(6);所述定位抵靠结构(2)安装在机架(I)上,所述动力输出结构(6)安装在机架(I)上,所述卡盘结构(5 )安装在动力输出结构(6 )的输出端并随动力输出结构(6 )转动,所述研磨棒(4) 一端安装在卡盘结构(5)上,另一端转动的抵靠在定位抵靠结构(2)上;以及 夹具结构(3);所述夹具结构(3)可移动的安装在机架(I)上,待研磨的抱钳(7)可拆卸的安装在夹具结构(3 )上,待研磨的抱钳(7 )抱住研磨棒(4 )。2.根据权利要求1所述的抱钳研磨装置,其特征在于所述定位抵靠结构(2)包括第一工作台(23 )、顶针(21)及第一转轴(22 );其中所述第一工作台(23 )安装在机架(I)上,所述第一转轴(22)设在第一工作台(23)上并螺纹配合,所述顶针(21) —端与第一转轴(22)轴连接并随第一转轴(22)轴向移动,顶针(21)另一端抵靠研磨棒(4)的一端。3.根据权利要求1所述的抱钳研磨装置,其特征在于所述卡盘结构(5)是三爪卡盘,所述三爪卡盘设在动力输出结构(6)的输出端,三爪卡盘卡住研磨棒(4)的一端。4.根据权利要求1或3所述的抱钳研磨装置,其特征在于所述动力输出结构(6)包括电机(61)、第一同步轮(62)、皮带(63)、第二同步轮(66)及机头(65);其中所述电机(61)安装在机架(I)上,所述机头(65)安装在机架(I)上,所述第一同步轮(62)安装在电机(61)的输出轴上,所述第二同步轮(66 )安装在机头(65 )的输入轴上,所述皮带(63 )设在第一同步轮(62 )及第二同步轮(66 )上,所述卡盘结构(5 )的三爪卡盘设在机头(65 )的输出轴上。5.根据权利要求1所述的抱钳研磨装置,其特征在于所述夹具结构(3)包括夹具(31)、第二工作台(33 )及第二转轴(32 );其中所述第二工作台(33 )安装在机架(I)上,在第二工作台(33)上设有导轨(34),所述夹具(31)滑动的安装在第二工作台(33)的导轨(34)上,所述第二转轴(32 )设在第二工作台(33 )上并螺纹配合,第二转轴(32 ) 一端抵靠在夹具(31)上从而控制夹具(31)在导轨(34)上移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抱钳研磨装置,特点是包括机架、研磨棒、定位抵靠结构、卡盘结构、动力输出结构及夹具结构;所述定位抵靠结构安装在机架上,所述动力输出结构安装在机架上,所述卡盘结构安装在动力输出结构的输出端并随动力输出结构转动,所述研磨棒一端安装在卡盘结构上,另一端转动的抵靠在定位抵靠结构上;所述夹具结构可移动的安装在机架上,待研磨的抱钳可拆卸的安装在夹具结构上,待研磨的抱钳抱住研磨棒。其优点为:研磨棒能研磨抱钳的表面,使抱钳抱住铜管的部位光滑,可以有效的防止擦伤铜管,提高产品质量。
【IPC分类】B24B37/02, B24B37/27
【公开号】CN204868505
【申请号】CN201520474401
【发明人】叶胜蓝, 陈顺铭, 宾淑华, 张华明
【申请人】佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月6日
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