一种半圆形钢模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合金生产设备领域，尤其涉及一种钢模。
【背景技术】
[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。现今广泛使用的合金有铝合金、哈氏合金、耐蚀合金、耐热合金等。在合金生产过程中，需要采用模具对合金产品进行成型。在制作圆形或半圆形合金产品时，一般的模具都存在脱模不方便的问题。另外，圆形和半圆形的金属产品需要采用不同结构的模具进行生产，大大增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种半圆形钢模，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种半圆形钢模，包括上模、设置在所述上模下方的底板，所述上模的纵截面采用半圆形结构，所述上模的左右两端分别设有固定耳；
[0006]所述底板采用矩形结构，所述底板的长度与所述上模长度相等，所述底板的宽度与所述上模直径加两个所述固定耳的宽度相等，所述底板和所述上模之间形成一中空半圆形模腔；
[0007]还包括至少两个紧固装置，所述紧固装置设置在所述上模的左右两侧，所述紧固装置夹住所述固定耳和所述底板。
[0008]本实用新型使用时，将上模放置在底板上，将紧固装置夹住固定耳和底板，紧固装置的个数可以根据上模的长度设置多个，熔融的合金材料从侧边中空处灌入，即可实现半圆形合金材料的成型。成型完成后，只需拆掉紧固装置，拿起半圆形上模即可，整个制作过程简单方便。
[0009]所述上模和所述固定耳可以采用一体制成结构。
[0010]所述固定耳的厚度与所述底板的厚度相同。当设置成上述规格后，本实用新型还可以制作实心圆形合金产品:取两个相同的上模，相向设置，两者之间形成中空圆形模腔，由于底板的厚度和固定耳相同，因此可以继续采用相同的紧固装置将同侧的两个固定耳夹紧。
[0011]所述紧固装置优选采用槽型结构的紧固件，所述紧固装置的槽型宽度大于固定耳加底板的厚度，所述固定耳和所述底板紧固在所述紧固装置的槽中。
[0012]为了进一步实现夹紧目的，还包括一用于紧固的锥形件，所述锥形件的个数与所述紧固装置相同，所述锥形件呈前后方向设置在所述紧固装置的槽中。使用时，首先将紧固装置夹住固定耳和底板，由于紧固装置的槽型宽度大，因此夹住后，紧固装置槽中依然有空隙，此时，将锥形件的小头端嵌入空隙中，推动锥形件大头端，直到固定耳和紧固装置之间无空隙。当要脱模时，只需将推动小头端，取下锥形件，紧固装置很容易从固定耳上卸下。
[0013]所述上模的顶部设有至少一个用于脱模的吊耳。优选所述固定耳的左右两端面设有吊耳，所述底板的左右两端面也设有吊耳。由于本实用新型可以将两个上模拼接成圆形模腔，因此吊耳如果设置在上模顶部时，作为圆形模腔的下模使用时，不容易安放，所以本实用新型优选将吊耳设置在侧边，在不影响脱模的情况下，扩展了上模的使用。
[0014]所述固定耳上的吊耳可以设有四个，四个吊耳分别前后设置在左右两个所述固定耳上；所述底板上的吊耳也可以设有四个，四个吊耳分别前后设置在左右两端面上。
[0015]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型作为模具使用时，即可生产半圆形合金产品，也可以生产圆形合金产品。且本实用新型脱模简单，使用及其方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种使用结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的另一种使用结构示意图；
[0018]图3为本实用新型紧固装置紧固时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1、图2、图3，一种半圆形钢模，包括上模1、设置在上模I下方的底板2，上模I的纵截面采用半圆形结构，上模I的左右两端分别设有固定耳11，固定耳11和所述上模I 一体制成。底板2采用矩形结构，底板2的长度与上模I长度相等，底板2的宽度与上模I的直径加两个固定耳11的宽度相等，底板2和上模I之间形成中空半圆形模腔。还包括至少两个紧固装置3，紧固装置3设置在上模I的左右两侧，紧固装置3夹住固定耳11和底板2。
[0021]本实用新型使用时，将上模I放置在底板2上，将紧固装置3夹住固定耳11和底板2，紧固装置3的个数可以根据上模I的长度设置多个，熔融的合金材料从侧边中空处灌入，即可实现半圆形合金材料的成型。成型完成后，只需拆掉紧固装置3，拿起半圆形上模I即可，整个制作过程简单方便。
[0022]固定耳11的厚度与底板2的厚度相同。当设置成上述规格后，本实用新型还可以制作实心圆形合金产品:参照图2，取两个相同的上模1，相向设置，两者之间形成中空圆形模腔，由于底板2的厚度和固定耳11相同，因此可以继续采用相同的紧固装置3将同侧的两个固定耳11夹紧。
[0023]紧固装置3优选采用槽型结构的紧固件，紧固装置3的槽型宽度大于固定耳11加底板2的厚度，固定耳11和底板2紧固在紧固装置3的槽中。
[0024]为了进一步实现夹紧目的，还包括一用于紧固的锥形件4，锥形件4的个数与紧固装置3相同，锥形件4呈前后方向设置在紧固装置3的槽中。使用时，首先将紧固装置3夹住固定耳11和底板2，由于紧固装置3的槽型宽度大，因此夹住后，紧固装置3槽中依然有空隙，此时，将锥形件4的小头端嵌入空隙中，推动锥形件4大头端，直到固定耳11和紧固装置3之间无空隙。当要脱模时，只需将推动小头端，取下锥形件4，紧固装置3很容易从固定耳11上卸下。
[0025]上模I的顶部设有至少一个用于脱模的吊耳12。优选固定耳11的左右两端面设有吊耳12，底板2的左右两端面也设有吊耳21。由于本实用新型可以将两个上模I拼接成圆形模腔，因此吊耳如果设置在上模I顶部时，作为圆形模腔的下模使用时，不容易安放，所以本实用新型优选将吊耳设置在侧边，在不影响脱模的情况下，扩展了上模I的使用。
[0026]固定耳11上的吊耳12可以设有四个，四个吊耳12分别前后设置在左右两个固定耳11上。底板2上的吊耳21也可以设有四个，四个吊耳21分别前后设置在左右两端面上。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种半圆形钢模，包括上模，其特征在于，还包括设置在所述上模下方的底板，所述上模的纵截面采用半圆形结构，所述上模的左右两端分别设有固定耳； 所述底板采用矩形结构，所述底板的长度与所述上模长度相等，所述底板的宽度与所述上模直径加两个所述固定耳的宽度相等，所述底板和所述上模之间形成一中空半圆形模腔； 还包括至少两个紧固装置，所述紧固装置设置在所述上模的左右两侧，所述紧固装置夹住所述固定耳和所述底板。2.根据权利要求1所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述上模和所述固定耳采用一体制成结构。3.根据权利要求1所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述固定耳的厚度与所述底板的厚度相同。4.根据权利要求1、2或3所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述紧固装置采用槽型结构的紧固件，所述紧固装置的槽型宽度大于固定耳加底板的厚度，所述固定耳和所述底板紧固在所述紧固装置的槽中。5.根据权利要求4所述的一种半圆形钢模，其特征在于，还包括一用于紧固的锥形件，所述锥形件的个数与所述紧固装置相同，所述锥形件呈前后方向设置在所述紧固装置的槽中。6.根据权利要求1所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述上模的顶部设有至少一个用于脱模的吊耳。7.根据权利要求1所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述固定耳的左右两端面设有吊耳，所述底板的左右两端面也设有吊耳。8.根据权利要求1或7所述的一种半圆形钢模，其特征在于，所述固定耳上的吊耳设有四个，四个吊耳分别前后设置在左右两个所述固定耳上；所述底板上的吊耳也设有四个，四个吊耳分别前后设置在左右两端面上。
【专利摘要】本实用新型涉及合金生产设备领域，尤其涉及一种钢模。一种半圆形钢模，包括上模、设置在上模下方的底板，上模的纵截面采用半圆形结构，上模的左右两端分别设有固定耳。底板采用矩形结构，底板的长度与上模长度相等，底板的宽度与上模加两个固定耳的宽度相等，底板和上模之间形成中空半圆形模腔。还包括至少两个紧固装置，紧固装置设置在所述上模的左右两侧，紧固装置夹住固定耳和底板。由于采用上述技术方案，本实用新型作为模具使用时，即可生产半圆形合金产品，也可以生产圆形合金产品。
【IPC分类】B22C9/06
【公开号】CN204892870
【申请号】CN201520620649
【发明人】付华清, 李云峰, 王卿, 李志坚
【申请人】上海一郎合金材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月18日