一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置的制造方法

文档序号:9984314
一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织器材生产设备装置,尤其涉及一种铝衬套胶辊磨床自动卸料
目.0
【背景技术】
[0002]磨床是磨砺胶辊的主要设备,其性能直接影响胶辊的磨砺效果。随着工业制造和生产设备自动化和现代化的发展,胶辊磨床也面临着升级改造。现有胶辊磨床多是依靠操作人员进行卸料操作,这样生产效率较低,并且有一定安全隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题,在现有技术基础上进行改进,采用自动化控制系统,提供一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,在胶辊完成加工后,主动从磨床上卸下,通过导向机构自动收集到一起,实现高效自动化,有效提高机器的自动化水平,降低劳动强度,达到提高操作便利性和生产效率的效果。
[0004]本实用新型技术方案是:一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成;所述推料机构包括由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件组成;所述接料机构包括机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成;所述推料部分主轴安装在主轴箱上,工件放在主轴上加工,主轴箱上安装有一号气缸,一号气缸上安装开口推板;所述接料部分机架上安装滑块安装座,滑块安装座上安装导轨滑块,导轨滑块与导轨配合,导轨与收料槽连接,收料槽与二号气缸连接,二号气缸通过气缸架与机架连接,机架上还安装有收料斗。
[0005]所述一号气缸和二号气缸为装置提供动力,分别控制一个自由度,实现对已加工完成工件的卸料,使其全部落到设定的位置。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用自动化控制系统代替传统人工卸料,提供一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,提高卸料速度,简化卸料过程,安全、可靠,有效提高机器的自动化水平,降低劳动强度,达到提高操作便利性和生产效率的效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的原理图。
[0008]图2是本实用新型的推料机构侧视图。
[0009]图中。
[0010]1.主轴箱2.—号气缸3.主轴
[0011]4.开口推板5.工件6.机架
[0012]7.收料槽8.导轨9.导轨滑块
[0013]10.滑块安装座11.气缸架12.二号气缸
[0014]13.收料斗。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示,本实用新型是一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成;所述推料机构包括由主轴箱1、一号气缸2、主轴3、开口推板4、工件组成5 ;所述接料机构包括机架6、收料槽7、导轨8、导轨滑块9、滑块安装座10、气缸架11、二号气缸12、收料斗13组成;所述推料部分主轴3安装在主轴箱I上,工件5放在主轴3上加工,主轴箱I上安装有一号气缸2,一号气缸2上安装开口推板4 ;所述接料部分机架6上安装滑块安装座10,滑块安装座10上安装导轨滑块9,导轨滑块9与导轨8配合,导轨8与收料槽7连接,收料槽7与二号气缸12连接,二号气缸12通过气缸架11与机架6连接,机架6上还安装有收料斗13。
[0016]所述一号气缸2和二号气缸12为装置提供动力,分别控制一个自由度,实现对已加工完成工件5的卸料,使其全部落到设定的位置。
[0017]本实用新型的工作过程如下:
[0018]整个装置所需动力来源于与外部气栗连接的一号气缸2和二号气缸12。动力由外部阀门控制。当工件5完成所需要的加工需要卸料时,打开二号气缸12阀门,推动与其相连的收料槽7,由导轨8约束其运动方向,收料槽7向前运动达到指定位置,打开一号气缸2阀门,带动与其相连的开口推板4向前运动,推动工件5从主轴3上离开,落入收料槽7中,顺着收料槽7滚动落入收料斗13中。
[0019]在工作回程中:关闭二号气缸2阀门,拉动与其相连的收料槽7,收料槽7由导轨8导向,回到初始位置,关闭一号气缸2阀门,拉动与之连接的开口推板4回到初始位置。
[0020]以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型的形状、材料和结构作任何形式上的限制。凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应仍归属本实用新型专利的涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,其特征在于:其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成;所述推料机构包括由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件组成;所述接料机构包括机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成;所述推料部分主轴安装在主轴箱上,工件放在主轴上加工,主轴箱上安装有一号气缸,一号气缸上安装开口推板;所述接料部分机架上安装滑块安装座,滑块安装座上安装导轨滑块,导轨滑块与导轨配合,导轨与收料槽连接,收料槽与二号气缸连接,二号气缸通过气缸架与机架连接,机架上还安装有收料斗。2.根据权利要求1所述的铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,其特征在于:所述一号气缸和二号气缸为装置提供动力,分别控制一个自由度,实现对已加工完成工件的卸料,使其全部落到设定的位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置,由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件、机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成;其特征是主轴安装在主轴箱上,工件放在主轴上加工,主轴箱上安装有一号气缸,一号气缸上安装开口推板;机架上安装滑块安装座,滑块安装座上安装导轨滑块,导轨滑块与导轨配合,导轨与收料槽连接,收料槽与二号气缸连接,二号气缸通过气缸架与机架连接,机架上还安装有收料斗;一号气缸和二号气缸为装置提供动力,分别控制一个自由度,实现对已加工完成工件的卸料,使其全部落到设定的位置。本实用新型的优点是:简化卸料过程,提高卸料速度,工作过程安全、可靠。
【IPC分类】B24B41/00, B24B5/35
【公开号】CN204893691
【申请号】CN201520472413
【发明人】穆云彪, 韩铁, 刘广太, 陈瑞枝, 辛少明, 李斌
【申请人】天津市纺织机械器材研究所
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日
再多了解一些
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