一种新型高纯铝制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型高纯铝制备装置。
【背景技术】
[0002]铝工业出现了新一轮的投资热潮，其投资的速度和力度前所未有。但与此同时，制约中国铝工业发展的问题越来越突出，其主要问题如下:
[0003]1.随着年产量的增加，原铝的供求状况将由供求平衡逐渐转变为供大于求，这势必造成竞争加剧，主要表现在价格的竞争，企业利润下降，甚至无利可图。
[0004]2.资源短缺:主要表现在氧化铝和电力上，氧化铝及电价的提价，造成企业生产成本的上升。
[0005]3.单一铝厂产量小，不成规模，不能发挥规模效应，成本较高，缺乏竞争力。
[0006]4.产业结构建设不合理，重复建设严重，资源大量浪费。原铝生产纷纷上马，而附加值高的铝合金、高纯铝却倍受冷落。
[0007]5.存在严重的环保问题，部分企业采用落后的自锫槽技术，不符合环保型铝厂发展的要求，面临停业整改。
[0008]6.中国铝工业缺乏国际竞争力，成本高，竞争力小。
[0009]综上所述，在目前市场竞争日益激烈的情况下，铝工业必须寻找新的发展思路，规避风险，才能长久发展。而作为具有高科技、高附加值的纯铝正符合此要求，很多铝厂已把上马高纯铝项目提上日程。但目前超纯铝设备仅仅停留在理论研究阶段，在市场及生产企业中还没有超纯铝提纯设备。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高铝的纯度，并且能够自动运行，有利于提高工作效率的新型高纯铝制备装置。
[0011]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0012]—种新型高纯铝制备装置，包括机架和反应釜，所述机架上设置有加热器，所述加热器与机架相固定，所述反应釜位于机架上、并与机架相固定，所述反应釜包括伺服电机、初次提取腔和二次提取腔，所述伺服电机位于反应釜的上方，所述伺服电机包括转轴和密封盖，所述伺服电机与密封盖相固接，所述转轴上设置有搅拌叶，所述初次提取腔位于伺服电机的下方，所述初次提取腔设置有出渣口和炉架，所述二次提取腔位于初次提取腔的下方，所述二次提取腔内设置有隔板和纯铝储存腔，所述纯铝储存腔位于隔板的下方，所述纯铝储存腔底部设置有纯铝导出管。
[0013]作为优选，所述加热器与反应釜相固接，通过加热器对反应釜进行加热，使得反应釜内的铝材熔化并进行提纯。
[0014]作为优选，所述加热器与反应釜之间设置有导热板，通过导热板能够对反应釜起到保温的作用，有利于避免铝材提纯得到液体后快速凝结。
[0015]作为优选，所述搅拌叶位于初次提取腔内，通过搅拌叶能够将初次提取腔内的铝材料进彳丁翻动，有利于进彳丁提取招。
[0016]作为优选，所述炉架上设置有把手，能够方便将炉架取出，同时并取出炉架上的残渣。
[0017]本实用新型的有益效果为:由于设置有机架，能够支撑固定加热器和反应釜，由于设置有加热器，能够对反应釜进行加热，加快反应，由于设置有伺服电机，能够驱动搅拌轴搅拌初次提取腔内部的铝材料，由于设置有二次提取腔，能够对初次提取得到的铝进行二次提取，提尚纯度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种新型高纯铝制备装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种新型高纯铝制备装置，包括机架I和反应釜2，所述机架I上设置有加热器3，所述加热器3与机架I相固定，所述反应釜2位于机架I上、并与机架I相固定，所述反应釜2包括伺服电机4、初次提取腔8和二次提取腔11，所述伺服电机4位于反应釜2的上方，所述伺服电机4包括转轴5和密封盖6，所述伺服电机4与密封盖6相固接，所述转轴5上设置有搅拌叶7，所述初次提取腔8位于伺服电机4的下方，所述初次提取腔8设置有出渣口 9和炉架10，所述二次提取腔11位于初次提取腔8的下方，所述二次提取腔11内设置有隔板12和纯铝储存腔13，所述纯铝储存腔13位于隔板12的下方，所述纯铝储存腔13底部设置有纯铝导出管14。
[0020]所述加热器3与反应釜2相固接，通过加热器3对反应釜2进行加热，使得反应釜2内的铝材熔化并进行提纯。
[0021]所述加热器3与反应釜2之间设置有导热板，通过导热板能够对反应釜2起到保温的作用，有利于避免铝材提纯得到液体后快速凝结。
[0022]所述搅拌叶7位于初次提取腔8内，通过搅拌叶7能够将初次提取腔8内的铝材料进行翻动，有利于进行提取铝。
[0023]所述炉架10上设置有把手，能够方便将炉架10取出，同时并取出炉架10上的残渣。
[0024]本实用新型的有益效果为:由于设置有机架，能够支撑固定加热器和反应釜，由于设置有加热器，能够对反应釜进行加热，加快反应，由于设置有伺服电机，能够驱动搅拌轴搅拌初次提取腔内部的铝材料，由于设置有二次提取腔，能够对初次提取得到的铝进行二次提取，提尚纯度。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高纯铝制备装置，其特征在于:包括机架和反应釜，所述机架上设置有加热器，所述加热器与机架相固定，所述反应釜位于机架上、并与机架相固定，所述反应釜包括伺服电机、初次提取腔和二次提取腔，所述伺服电机位于反应釜的上方，所述伺服电机包括转轴和密封盖，所述伺服电机与密封盖相固接，所述转轴上设置有搅拌叶，所述初次提取腔位于伺服电机的下方，所述初次提取腔设置有出渣口和炉架，所述二次提取腔位于初次提取腔的下方，所述二次提取腔内设置有隔板和纯铝储存腔，所述纯铝储存腔位于隔板的下方，所述纯铝储存腔底部设置有纯铝导出管。2.如权利要求1所述的一种新型高纯铝制备装置，其特征在于:所述加热器与反应釜相固接。3.如权利要求2所述的一种新型高纯铝制备装置，其特征在于:所述加热器与反应釜之间设置有导热板。4.如权利要求3所述的一种新型高纯铝制备装置，其特征在于:所述搅拌叶位于初次提取腔内。5.如权利要求4所述的一种新型高纯铝制备装置，其特征在于:所述炉架上设置有把手。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型高纯铝制备装置，包括机架和反应釜，所述机架上设置有加热器，所述加热器与机架相固定，所述反应釜位于机架上、并与机架相固定，所述反应釜包括伺服电机、初次提取腔和二次提取腔，所述伺服电机位于反应釜的上方，所述伺服电机包括转轴和密封盖，所述伺服电机与密封盖相固接，所述转轴上设置有搅拌叶，所述初次提取腔位于伺服电机的下方，所述初次提取腔设置有出渣口和炉架，所述二次提取腔位于初次提取腔的下方，所述二次提取腔内设置有隔板和纯铝储存腔，所述纯铝储存腔位于隔板的下方，所述纯铝储存腔底部设置有纯铝导出管；该新型高纯铝制备装置能够提高铝的纯度，并且能够自动运行，有利于提高工作效率。
【IPC分类】C22B21/00
【公开号】CN204898033
【申请号】CN201520683861
【发明人】邓江海
【申请人】广州科昊元电子有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月7日