一种化学镀镍老化液处理设备的制造方法

文档序号:9989211阅读:578来源:国知局
一种化学镀镍老化液处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学镀镍老化液处理设备。
【背景技术】
[0002]化学镀镍是化学镀中发展最快的一种。不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90°C的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
[0003]然而,用于镀镍的溶液在使用一段时间后,会出现老化、报废的情形,此时的溶液即被称为化学镀镍老化液。此时的废液中仍含有2~3g/L的镍,80~200g/L的磷。重金属镍具有致癌、致敏作用,另外,在废液中,还含有络合剂、光亮剂等有机分子,导致化学镀镍老化液具有较高的T0C,因而,化学镀镍老化液如不加以有效处理,不但会给环境带来严重污染,危害人类健康,还会造成资源浪费。
[0004]对此,目前存在如下处理化学镀镍老化液的现有技术:
[0005]中国专利CN 201420649412.3,公开了一种含硝酸的化学镀镍废液的资源回收系统,其是针对废液中的硝酸、镍和磷的综合利用装置,该装置设备简单、易操作,具有较高的环境效益和经济效益。其包括废液净化装置、扩散渗析装置、离子交换柱、氧化反应釜和絮凝沉降槽,所述扩散渗析装置包括自来水高位储槽、扩散渗析膜和回收硝酸储槽;废液储槽连接所述废液净化装置的进口,所述废液净化装置的出口连接所述扩散渗析膜的原液进口,自来水高位储槽连接所述扩散渗析膜的扩散液进口,所述扩散渗析膜的扩散液出口连接至所述回收硝酸储槽,所述扩散渗析膜的原液出口连接至搪瓷反应罐,所述搪瓷反应罐的出口连通至1#板框过滤机。然而,该套回收系统会造成大量废水的排放,而且回收过程中会产生大量污泥,影响回收效率。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种化学镀镍老化液处理设备,所述处理设备在整个处理过程中无污染废水排放,并且不会造成的大量的重金属污泥。设备简单,并且设备的制作工艺相对成熟稳定可靠,自动化程度高,运行管理方便,无需大量工作人员,整个工艺无需外建混凝土池体,占地面积少。对于产废水的企业来说,设备一次性投入,常年受益,处理成本远远低于废水委外处理的费用,可以大大的减少企业的负担。
[0007]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0008]—种化学镀镍老化液处理设备,包括:化镍老化液收集罐,为一罐体,底部设出液口 ;一加热还原罐,为一罐体,其上表面一侧间隔开设进液口和抽气口、中部设安装人孔、另一侧设加药口,其侧壁盘管一侧设蒸汽进口,盘管底部设用于排放蒸汽冷凝水的疏水阀,底面中部设出液口,加热还原罐进液口通过管路与所述化镍老化液收集罐出液口连通,管路上设有栗;一变频搅拌器,其包括设置于所述加热还原罐上方的变频电机、一端与所述变频电机输出轴连接另一端由加热还原罐上表面中部安装人孔伸入加热还原罐内侧的搅拌轴及与所述搅拌轴位于加热还原罐内侧端连接的搅拌桨;一高速离心机,其上表面一侧设反应液进口,底面中部设滤液出口,所述高速离心机反应液进口通过管路与所述加热还原罐底面中部出液口连通;一 pH值调节槽,为一罐体,上表面一侧设进液口,侧壁一侧设出液口,内设搅拌单元,其进液口通过管路与所述高速离心机滤液出口连通;一干燥塔,包括筒体及一体设置于筒体底部的锥体,其筒体侧壁上设有进风口,锥体底部设物料出口 ;一高速离心雾化器,设置于所述干燥塔顶部,其进液口通过一螺杆栗与所述PH值调节槽出液口连通,其雾化盘位于所述干燥塔内侧上部;一热风分配器,通过热风管道与所述干燥塔内侧上部连通;一主旋风分离器,其顶部物料进口通过一中心管道与所述干燥塔锥体底部物料出口连通,其底部物料出口处设有气动蝶阀;一收料旋风分离器,其顶部物料进口通过管道与所述主旋风分离器气动蝶阀连通,底部物料出口设真空蝶阀;一扩散除尘器,其物料进口通过管路与所述主旋风分离器顶部排气口连通。
[0009]另,所述收料旋风分离器排气口通过一收料引风机与所述干燥塔筒体侧壁进风口连通。
[0010]另有,还包括一冷风隔套装置,设置于所述干燥塔锥体靠近物料出口的位置。
[0011 ] 再,还包括若干气动振击器,沿所述干燥塔筒体与锥体连接处的外壁周向间隔设置。
[0012]再有,所述变频搅拌器搅拌轴与搅拌桨为一体式结构。
[0013]且,所述搅拌桨为涡轮式搅拌桨、锚式搅拌桨、框式搅拌桨、螺杆式搅拌桨或推进式搅拌桨。
[0014]另,所述搅拌桨为锚式搅拌桨。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]设置加热还原罐,通过蒸汽对反应液进行加热,反应罐下端设有蒸汽疏水阀,蒸汽冷凝水可通过此阀门排放,反应过程产生的氨气通过抽气方式送至氨气吸收塔处理;设置主旋风分离器与收料旋风分离器相配合,实现对干燥后的尾气和粉尘的回收处理,进一步提升镍粉回收效率;为了确保产品的质量,我们对干燥塔的锥部进行了特殊处理,即增加了冷风隔套装置,冷却吸附在锥体上的产品;并在干燥塔直体与锥体处安装有多套气动振击器,通过时间控制间隙式振击塔壁,使产品顺利离塔;得到的粉末可当作一般固体废弃物委外处理。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的一种化学镀镍老化液处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1,本实用新型所述的一种化学镀镍老化液处理设备,包括:化镍老化液收集罐1,为一罐体,底部设出液口 11 ;一加热还原罐2,为一罐体,其上表面一侧间隔开设进液口 21和抽气口 22、中部设安装人孔23、另一侧设加药口 24,其侧壁盘管一侧设蒸汽进口25,盘管底部设用于排放蒸汽冷凝水的蒸汽疏水阀27,底面中部设出液口 26,加热还原罐2进液口 21通过管路与所述化镍老化液收集罐I出液口 11连通,管路上设有栗(未图示);一变频搅拌器3,其包括设置于所述加热还原罐2上方的变频电机31、一端与所述变频电机31输出轴连接另一端由加热还原罐2上表面中部安装人孔23伸入加热还原罐内2侧的搅拌轴32及与所述搅拌轴32位于加热还原罐2内侧端连接的搅拌桨33 ;—高速离心机4,其上表面一侧设反应液进口 41,底面中部设滤液出口 42,所述高速离心机4反应液进口 41通过管路与所述加热还原罐2底面中部出液口 26连通;一 pH值调节槽5,为一罐体,上表面一侧设进液口 51,侧壁一侧设出液口 52,内设搅拌单元53,其进液口 51通过管路与所述高速离心机4滤液出口 42连通;一干燥塔6,包括筒体61及一体设置于筒体61底部的锥体62,其筒体61侧壁上设有进风口 611,锥体62底部设物料出口 621 ;—高速离心雾化器7,设置于所述干燥塔6顶部,其进液口 71通过一螺杆栗(未图示)与所述pH值调节槽5出液口 52连通,其雾化盘(未图示)位于所述干燥塔
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