一种同轴光管芯结构件精密成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说涉及一种同轴光管芯结构件精密成型模具。
【背景技术】
[0002]随着光钎通信技术的发展和应用的普及，一种高可靠的同轴光管芯电器件应运而生，这种器件具有体积小，光电器件管芯封装独立，可与其他相关的集成电路灵活的组合成模块化单元而十分引人注目。但现有的同轴光管芯结构件成型模具结构复杂，浇注成型的同轴光管芯结构件砂眼气孔较多，结构不稳定，质量差。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种同轴光管芯结构件精密成型模具，定位凸起使得下模体与上模体之间配合紧密良好，连接销进一步使得下模体与上模体之间配合紧密良好，浇注孔I和浇注孔II的同时使用使得成型的同轴光管芯结构件结构良好，
质量高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种同轴光管芯结构件精密成型模具，包括下模体、连接销、把手、上模体、光器件芯管模、定位凸起、浇注孔1、浇注孔I1、管芯结构件连接腔、管芯结构件凸起腔、管芯结构件安装腔和光器件芯管腔，定位凸起使得下模体与上模体之间配合紧密良好，连接销进一步使得下模体与上模体之间配合紧密良好，浇注孔I和浇注孔II的同时使用使得成型的同轴光管芯结构件结构良好，质量高。
[0005]下模体的上端面与上模体的下端面相接触，连接销穿过上模体并且连接销的下端与下模体固定连接。定位凸起有两个，两个定位凸起固定连接在上模体的下端，并且两个定位凸起分别设置在上模体的左右两侧，定位凸起与下模体的上端配合。把手有两个，分别固定连接在上模体的左右两端。下模体与上模体之间从左向右依次形成管芯结构件连接腔、管芯结构件凸起腔、管芯结构件安装腔和光器件芯管腔。光器件芯管模设置在光器件芯管腔的内部，并且光器件芯管模的右端与下模体和上模体接触。浇注孔I和浇注孔II均设置在上模体上，并且浇注孔I与管芯结构件安装腔连通，浇注孔II与光器件芯管腔连通。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具所述的连接销有四个。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具所述的下模体的长度与上模体的长度相等，并且下模体的宽度与上模体的宽度相等。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具所述的管芯结构件连接腔、管芯结构件凸起腔、管芯结构件安装腔以及光器件芯管腔共中心线。
[0009]本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具的有益效果为:
[0010]本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具，定位凸起使得下模体与上模体之间配合紧密良好，连接销进一步使得下模体与上模体之间配合紧密良好，浇注孔I和浇注孔II的同时使用使得成型的同轴光管芯结构件结构良好，质量高。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型一种同轴光管芯结构件精密成型模具的结构示意图。
[0013]图中:下模体I ;连接销2 ;把手3 ;上模体4 ;光器件芯管模5 ;定位凸起6 ;浇注孔I 7 ;浇注孔II 8 ;管芯结构件连接腔9 ;管芯结构件凸起腔10 ;管芯结构件安装腔11 ;光器件芯管腔12。
【具体实施方式】
[0014]【具体实施方式】一:
[0015]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种同轴光管芯结构件精密成型模具，包括:下模体1、连接销2、把手3、上模体4、光器件芯管模5、定位凸起6、浇注孔I 7、浇注孔II 8、管芯结构件连接腔9、管芯结构件凸起腔10、管芯结构件安装腔11和光器件芯管腔12，定位凸起使得下模体与上模体之间配合紧密良好，连接销进一步使得下模体与上模体之间配合紧密良好，浇注孔I和浇注孔II的同时使用使得成型的同轴光管芯结构件结构良好，质量高。
[0016]下模体I的上端面与上模体4的下端面相接触，连接销2穿过上模体4并且连接销2的下端与下模体I固定连接。定位凸起6有两个，两个定位凸起6固定连接在上模体4的下端，并且两个定位凸起6分别设置在上模体4的左右两侧，定位凸起6与下模体I的上端配合。两个定位凸起6使得下模体I与上模体4之间的相对位置稳定不变，有利于提高下模体I与上模体4之间的稳定性，连接销2进一步加强了下模体I与上模体4之间的稳定性，并且连接销2使得下模体I与上模体4之间配合紧密，不发生松动，有助于提高同轴光管芯结构件精密成型模具所成型的同轴光管芯结构件的质量。把手3有两个，分别固定连接在上模体4的左右两端，把手3为上模体4的拿取提供方便。下模体I与上模体4之间从左向右依次形成管芯结构件连接腔9、管芯结构件凸起腔10、管芯结构件安装腔11和光器件芯管腔12。光器件芯管模5设置在光器件芯管腔12的内部，并且光器件芯管模5的右端与下模体I和上模体4接触，光器件芯管模5用于成型光器件芯管的安装孔。浇注孔I 7和浇注孔II 8均设置在上模体4上，并且浇注孔I 7与管芯结构件安装腔11连通，浇注孔II 8与光器件芯管腔12连通。浇注孔I 7和浇注孔II 8用于向同轴光管芯结构件精密成型模具添加浇注料。并且浇注孔I 7和浇注孔II 8同时使用使得所成型的同轴光管芯结构件的内部结构紧密，质量高。管芯结构件连接腔9、管芯结构件凸起腔10、管芯结构件安装腔11和光器件芯管腔12用于成型同轴光管芯结构件的结构。
[0017]【具体实施方式】二:
[0018]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接销2有四个，四个连接销2更加保证了下模体I与上模体4之间连接的稳定性。
[0019]【具体实施方式】三:
[0020]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的下模体I的长度与上模体4的长度相等，并且下模体I的宽度与上模体4的宽度相等，使得同轴光管芯结构件精密成型模具结构合理，美观大方，并且所成型的同轴光管芯结构件的质量高。
[0021]【具体实施方式】四:
[0022]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管芯结构件连接腔9、管芯结构件凸起腔10、管芯结构件安装腔11以及光器件芯管腔12共中心线，使得所成型的同轴光管芯结构件的结构合理，质量高。
[0023]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种同轴光管芯结构件精密成型模具，包括下模体(I)、连接销(2)、把手(3)、上模体(4)、光器件芯管模(5)、定位凸起￠)、浇注孔I (7)、浇注孔II (8)、管芯结构件连接腔(9)、管芯结构件凸起腔(10)、管芯结构件安装腔(11)和光器件芯管腔(12)，其特征在于:下模体(I)的上端面与上模体(4)的下端面相接触，连接销(2)穿过上模体(4)并且连接销(2)的下端与下模体(I)固定连接；定位凸起(6)有两个，两个定位凸起(6)固定连接在上模体⑷的下端，并且两个定位凸起(6)分别设置在上模体⑷的左右两侧，定位凸起(6)与下模体(I)的上端配合；把手(3)有两个，分别固定连接在上模体(4)的左右两端；下模体(I)与上模体(4)之间从左向右依次形成管芯结构件连接腔(9)、管芯结构件凸起腔(10)、管芯结构件安装腔(11)和光器件芯管腔(12);光器件芯管模(5)设置在光器件芯管腔(12)的内部，并且光器件芯管模(5)的右端与下模体(I)和上模体(4)接触；浇注孔I (7)和浇注孔II (8)均设置在上模体(4)上，并且浇注孔I (7)与管芯结构件安装腔(11)连通，浇注孔II (8)与光器件芯管腔(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种同轴光管芯结构件精密成型模具，其特征在于:所述的连接销⑵有四个。3.根据权利要求1所述的一种同轴光管芯结构件精密成型模具，其特征在于:所述的下模体(I)的长度与上模体(4)的长度相等，并且下模体(I)的宽度与上模体(4)的宽度相等。4.根据权利要求1所述的一种同轴光管芯结构件精密成型模具，其特征在于:所述的管芯结构件连接腔(9)、管芯结构件凸起腔(10)、管芯结构件安装腔(11)以及光器件芯管腔(12)共中心线。
【专利摘要】本实用新型涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种同轴光管芯结构件精密成型模具，定位凸起使得下模体与上模体之间配合紧密良好，连接销进一步使得下模体与上模体之间配合紧密良好，浇注孔Ⅰ和浇注孔Ⅱ的同时使用使得成型的同轴光管芯结构件结构良好，质量高。下模体的上端面与上模体的下端面相接触，连接销穿过上模体并且连接销的下端与下模体固定连接。两个定位凸起分别设置在上模体的左右两侧，定位凸起与下模体的上端配合。下模体与上模体之间从左向右依次形成管芯结构件连接腔、管芯结构件凸起腔、管芯结构件安装腔和光器件芯管腔。光器件芯管模设置在光器件芯管腔的内部，浇注孔Ⅰ与管芯结构件安装腔连通，浇注孔Ⅱ与光器件芯管腔连通。
【IPC分类】B22C9/24
【公开号】CN204912672
【申请号】CN201520619587
【发明人】范裕民
【申请人】深圳市协力达精密五金电子有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月16日