一种高压流体除铸件披锋系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种高压流体除铸件披锋系统。
【背景技术】
[0002]压铸件由于成型零件的性能较好，且可以大规模生产，因而广泛应用于消费电子，玩具模型及具有复杂结构精密零件领域。但是由于工艺的原因，成型零件一般会在凹凸模具的分型面和顶针等处形成大小和厚度不等的披锋，零件需要进行披锋去除加工。而在产品实际生产过程中耗费的工时较多，对产品的生产效率造成很大影响。目前，金属类压铸件的去披锋主要靠人工使用锉刀完成。针对特殊的工件可以使用特殊的去披锋模具进行专门的加工，需要专门定制去披锋模具，这种模具具有和要加工工件外形轮廓相同的刃口，通过合模过程刃口切削去除披锋。然而当需要加工的零件设计改变以后，模具也需要进行相应的改变才可使用，不满足现代柔性加工的需求。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷，因此有必要对现有的除披锋设备及方法作进一步改善。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，加工效率高，适用范围广的一种高压流体除铸件披锋系统。
[0004]本实用新型目的是用以下方式实现的:一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:其包括机架及设于其上方的X轴滑台，Y轴滑台及Z轴滑台，上述三滑台通过与CNC控制系统电联的伺服电机驱动其运动，所述的Z轴滑台上设置有与高压流体系统连接的切割头，所述的机架上方还设置有万向夹具用于夹持工件，切割头喷射高压流体可对万向夹具上夹持的工件进行去披锋加工。
[0005]所述的高压流体系统包括设置在机架内部的蓄水箱及高压流体栗，高压流体栗与蓄水箱间通过管道连接有水质处理器，高压流体栗与切割头连接，向其提供高压流体用于加工。
[0006]所述的水质处理器包括水质过滤器，金刚砂混合器及水质软化器。
[0007]所述的高压流体栗为柱塞式泥浆栗。
[0008]所述的万向夹具包括安装在机架上方的万向球头及设于球头上方的夹具，万向球头在驱动系统的驱动下可向任意方向摆动。
[0009]所述的夹具为钳式夹具。
[0010]所述的夹具为电磁体。
[0011]本实用新型的有益效果是:1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用CNC三轴联动系统对工件的披锋进行高压流体切割，具有加工效率高，适用范围广等优点。3、采用万向夹具夹持工件，并与CNC的三轴进行联动，可实现对工件的全方位加工，一次装夹即可完成全部加工，减少多次装夹带来的累积误差，提升本设备的加工精度。4、可使用电磁铁代替传统的钳式夹具，提升装夹效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图。
[0013]图2为本实用新型俯视图。
[0014]图3为本实用新型结构原理图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:其包括机架I及设于其上方的X轴滑台2，Y轴滑台3及Z轴滑台4，上述三滑台通过与CNC控制系统电联的伺服电机驱动其运动，所述的Z轴滑台上设置有与高压流体系统连接的切割头5，所述的机架I上方还设置有万向夹具用于夹持工件，切割头5喷射高压流体可对万向夹具上夹持的工件进行去披锋加工。
[0016]所述的高压流体系统包括设置在机架I内部的蓄水箱6及高压流体栗7，高压流体栗7与蓄水箱间通过管道连接有水质处理器8，高压流体栗7与切割头5连接，向其提供高压流体用于加工。
[0017]所述的水质处理器8包括水质过滤器，金刚砂混合器及水质软化器。
[0018]所述的高压流体栗7为柱塞式泥浆栗，该泥浆栗连接有反馈探测系统，可通过探测反馈系统检测流体的流动速度及加工效果，及时通过变频器调节泥浆栗的工作状态，使其达到最佳的工作状态，同时也避免泥浆栗长期处于全负荷工作所带来的电能浪费。
[0019]所述的万向夹具包括安装在机架I上方的万向球头9及设于球头上方的夹具10，万向球头9在驱动系统的驱动下可向任意方向摆动。
[0020]所述的夹具10为钳式夹具。
[0021]所述的夹具10为电磁体。
[0022]工作原理:当铸件成型后，在其边缘位置往往会存在很多的披锋，传统技术中大多采用人工打磨，模具切割等技术手段去除披锋，但是这类方式加工工艺复杂，加工效率也偏低，给生产者也带来巨大的体力劳动及身体伤害。
[0023]因此，本案中设置有一套全自动去除披锋的系统，使用时，用户只需要根据组件的尺寸在CNC控制系统中编入程序，并将工件夹持在工作台上，启动设备即可。在实际的加工过程中，高压流体栗将蓄水箱内的水通过切割头以高压高速的方式喷出，用其强大的压力将工件上的披锋切割，并将相应毛刺予以打磨消除。其中，切割头在X、Y、Z三轴联动的作用下，沿着产品的外缘行走即可完成对整个产品的加工。因此，当本设备在加工不同的工件时，只需要修改相应的走刀程序即可，无需对其他机械结构作改动，从而提升了本设备的适用范围。
[0024]其中需要说明的是:为了提升流体的切割能力，本案中还可在流体栗上连接水质过滤器，水质软化器及金刚砂混合器，利用软化的水质混合金刚砂对披锋进行切割打磨，在提高加工效率的同时，提升加工面光滑程度，从而提升产品的外观质量。
[0025]其中需要说明的是:在针对一些复杂的工件时，本案中的夹具为万向夹具，既是将夹具安装在万向球上，并通过驱动结构驱动其进行摆动，旋转等操作，通过与CNC系统的联动，实现对复杂工件的加工。
[0026]其中需要说明的是:为了提升装夹效率，避免装夹时夹具对工件的损失，本案中可将夹具设置为电磁铁，在加工时，利用电磁铁产生的磁力将工件吸附在夹具上，同样能起到对工件的装夹作用。
[0027]与传统的除披锋结构相比，本案中的结构能全自动完成对整个零件的加工，在提升工作效率的同时，利用高压流体对披锋的切割可提升加工面的质量，故可广泛推广使用。
[0028]本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:其包括机架(I)及设于其上方的X轴滑台(2 )，Y轴滑台(3 )及Z轴滑台(4 )，上述三滑台通过与CNC控制系统电联的伺服电机驱动其运动，所述的Z轴滑台上设置有与高压流体系统连接的切割头(5)，所述的机架(I)上方还设置有万向夹具用于夹持工件，切割头(5)喷射高压流体可对万向夹具上夹持的工件进行去披锋加工。2.根据权利要求1所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的高压流体系统包括设置在机架(I)内部的蓄水箱(6 )及高压流体栗(7 )，高压流体栗(7 )与蓄水箱间通过管道连接有水质处理器(8)，高压流体栗(7)与切割头(5)连接，向其提供高压流体用于加工。3.根据权利要求2所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的水质处理器(8)包括水质过滤器，金刚砂混合器及水质软化器。4.根据权利要求2所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的高压流体栗(7)为柱塞式泥浆栗。5.根据权利要求1所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的万向夹具包括安装在机架(I)上方的万向球头(9)及设于球头上方的夹具(10)，万向球头(9)在驱动系统的驱动下可向任意方向摆动。6.根据权利要求5所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的夹具(10)为钳式夹具。7.根据权利要求5所述的一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于:所述的夹具(10)为电磁体。
【专利摘要】一种高压流体除铸件披锋系统，其特征在于：其包括机架及设于其上方的X轴滑台，Y轴滑台及Z轴滑台，上述三滑台通过与CNC控制系统电联的伺服电机驱动其运动，所述的Z轴滑台上设置有与高压流体系统连接的切割头，所述的机架上方还设置有万向夹具用于夹持工件，切割头喷射高压流体可对万向夹具上夹持的工件进行去披锋加工。所述的高压流体系统包括设置在机架内部的蓄水箱及高压流体泵，高压流体泵与蓄水箱间通过管道连接有水质处理器，高压流体泵与切割头连接，向其提供高压流体用于加工。本实用新型的有益效果是：利用CNC三轴联动系统对工件的披锋进行高压流体切割，具有加工效率高，适用范围广等优点。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN204912737
【申请号】CN201520529432
【发明人】苏军红
【申请人】苏军红
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月21日