一种自动磨刀剪板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材切割技术领域，具体的说是涉及一种自动磨刀剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]而剪板机上最容易损耗的部件就是刀片，在高强度的作业条件下非常容易磨损变钝，需要更换新的刀片或者拆卸下来重新打磨，耗时耗力，严重降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能在剪板机运行过程中自动磨刀、结构简单、安全高效的自动磨刀剪板机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动磨刀剪板机，包括机架、液压机构、驱动臂、上刀架、下刀架、上刀片和下刀片，液压机构设置于机架上，驱动臂设置在机架上侧中央，驱动臂与液压机构相连接，上刀架与驱动臂下端连接，上刀片设置于上刀架底部，下刀架设置于机架底部上，下刀片设置于下刀架上侧，机架上设置有磨刀机构，磨刀机构包括凹槽、弹簧组和磨刀棒，凹槽分别设置于机架两侧内侧壁，磨刀棒的两端设置于两个凹槽内，弹簧组设置于凹槽侧壁上，弹簧组分别与凹槽和磨刀棒固定连接，磨刀棒与上刀片相配合。
[0006]通过采用上述技术方案，能在剪板机工作过程中上刀片的移动与磨刀棒相摩擦，从而自动的进行磨刀，避免了每次刀片变钝时要拆卸出刀片进行打磨，极大地节省了劳动力，也大大减少了工作人员拆卸刀片时可能发生的划伤，砸伤等事故。同时有效地保证了刀片的锋利，大大提高了上刀片的使用寿命。因为上刀片的厚度由刀刃至刀身逐渐变厚，而凹槽内弹簧组的设置可以保证磨刀棒紧贴上刀片，提高磨刀的效率。
[0007]本实用新型进一步设置为，上刀片两侧均设置有磨刀机构。
[0008]通过采用上述技术方案，使得上刀片两侧均能够打磨至锋利。
[0009]本实用新型进一步设置为，磨刀棒材质为灰色粘质砂岩石。
[0010]通过采用上述技术方案，使得磨刀效果更加出色，灰色粘质砂岩石坚固且粗糙，磨出的刀刃锐利而且耐用。
[0011]本实用新型进一步设置为，磨刀棒上侧靠近上刀片一端设置有圆角。
[0012]通过采用上述技术方案，圆角能起到很好的导向作用，让上刀片刀刃沿圆角向下移动进行磨刀，避免了刀刃直接磕在磨刀石上，损坏刀刃和磨刀棒。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种自动磨刀剪板机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种自动磨刀剪板机的正视图；
[0015]图3为图2中A-A的剖面图；
[0016]图4为图3中B部的放大图。
[0017]附图标记:1、机架；2、上刀片；3、磨刀机构；4、驱动臂；5、上刀架；6、液压机构；7、下刀架；8、下刀片；9、凹槽；10、弹簧组；11、磨刀棒。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型一种自动磨刀剪板机的实施例做进一步说明。
[0019]一种自动磨刀剪板机，包括机架1、液压机构6、驱动臂4、上刀架5、下刀架7、上刀片2和下刀片8，液压机构6设置于机架I上，驱动臂4设置在机架I上侧中央，驱动臂4与液压机构6相连接，液压机构6能够使得驱动臂4在机架I内上下运动，上刀架5与驱动臂4下端连接，驱动臂4带动上刀架5做上下运动，上刀片2设置于上刀架5底部，上刀架5带动上刀片2上下运动，下刀架7固定设置于机架I底部上，下刀片8设置于下刀架7上侧，当上刀片8上下运动时能和下刀片7相配合裁剪板材。
[0020]机架I上对应上刀片2提起时刀刃两侧的位置均设置有磨刀机构3，磨刀机构3包括凹槽9、弹簧组10和磨刀棒11，凹槽9分别设置于机架I两侧内侧壁，磨刀棒11穿设于两个对应凹槽9之间，弹簧组10设置于凹槽9侧壁上，弹簧组10分别与凹槽9和磨刀棒11固定连接，磨刀棒11上侧靠近上刀片2 —端设置有圆角，磨刀棒11与上刀片2相配合，上刀片2两侧的磨刀机构3以上刀片2刀刃为轴线呈对称分布。当剪板机作业时，上刀片2在驱动臂4的带动下进行上下运动裁剪板材，而上刀片2下落过程中，上刀片2刀刃沿着磨刀棒11的圆角向下落，因为上刀片2的厚度由刀刃至刀身逐渐变厚，所以在上刀片2下落时上刀片2侧壁逐渐推动磨刀棒11，磨刀棒11挤压弹簧组10，使得磨刀棒11始终紧贴上刀片2，提高磨刀效果，磨刀棒11材质为灰色粘质砂岩石进一步提高磨刀的效果。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动磨刀剪板机，包括机架、液压机构、驱动臂、上刀架、下刀架、上刀片和下刀片，其特征在于:所述液压机构设置于机架上，所述驱动臂设置在机架上侧中央，所述驱动臂与液压机构相连接，所述上刀架与驱动臂下端连接，所述上刀片设置于上刀架底部，所述下刀架设置于机架底部上，所述下刀片设置于下刀架上侧，所述机架上设置有磨刀机构，所述磨刀机构包括凹槽、弹簧组和磨刀棒，所述凹槽分别设置于机架两侧内侧壁，所述磨刀棒的两端设置于两个凹槽内，所述弹簧组设置于凹槽侧壁上，所述弹簧组分别与凹槽和磨刀棒固定连接，所述磨刀棒与上刀片相配合。2.根据权利要求1所述的自动磨刀剪板机，其特征在于:所述上刀片两侧均设置有磨刀机构。3.根据权利要求1所述的自动磨刀剪板机，其特征在于:所述磨刀棒材质为灰色粘质砂岩石。4.根据权利要求1所述的自动磨刀剪板机，其特征在于:所述磨刀棒上侧靠近上刀片一端设置有圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动磨刀剪板机，包括机架、液压机构、驱动臂、上刀架、下刀架、上刀片和下刀片，上刀架与驱动臂下端连接，上刀片设置于上刀架底部，下刀架设置于机架底部上，下刀片设置于下刀架上侧，机架内侧壁上设置有磨刀机构，磨刀机构包括凹槽、弹簧组、磨刀棒，凹槽分别设置于机架两侧内侧壁，磨刀棒设置于两个凹槽之间，弹簧组设置于凹槽侧壁上，弹簧组分别与凹槽和磨刀棒固定连接，磨刀棒与上刀片相配合。本实用新型能在剪板机运行过程中自动磨刀，避免了每次刀片变钝时要拆卸出刀片进行打磨，极大地节省了劳动力，同时有效地保证了刀片的锋利，大大提高了上刀片的使用寿命。
【IPC分类】B24B3/36, B24B27/00, B23D15/06
【公开号】CN204913491
【申请号】CN201520528933
【发明人】刘红刚, 李振海, 王中华, 张瑞鑫, 沈燚杰, 方锦飞
【申请人】杭州中欣不锈钢制品有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月21日