高炉出铁沟预制件的制作方法

文档序号:10030001阅读:389来源:国知局
高炉出铁沟预制件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火材料领域,尤其是一种高炉出铁沟预制件。
【背景技术】
[0002]现代尚炉炼铁技术通过提尚风温(>1320 C ),提尚风压(>0.3MPa)等措施,大大地提高了高炉的生产能力,但也导致了铁水渣温度上升,铁渣处理量增大,出铁速度加快和出铁次数增多,使出铁沟预制件的浸蚀速度加快,冲刷破坏程度增加,筑衬与修补的费用大大增加,而目前的高炉预制件已远远不能满足高炉生产的需要。

【发明内容】

[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种可避免铁水流速快时造成铁水飞溅对预制件的侵蚀,延长高炉出铁沟的使用寿命,使耐火材料消耗降低的高炉出铁沟预制件。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种高炉出铁沟预制件,包括预制件本体,所述预制件本体的纵向截面为倒立的梯形结构,在所述预制件本体的顶部表面设有与其形状相同的内凹状的凹槽,所述凹槽的顶部开口与底部宽度由所述预制件本体的一端向另一端逐渐增加,所述凹槽的内径由其底部向其顶部逐渐增加。
[0005]上述的高炉出铁沟预制件,其中,在所述预制件本体的顶部表面设有多个紧固件,所述紧固件设置在所述凹槽的两侧。
[0006]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0007]1、本实用新型将出铁沟预制件上凹槽的纵向截面形状设置为倒立梯形结构,且其口径由底部至顶部逐渐增加,可对铁水流速起到减缓作用,也可避免铁水流速快时造成铁水飞溅对预制件的侵蚀;另外,将凹槽中顶部开口与底部的宽度设定为逐渐增加的,即凹槽口径由预制件本体的一端向另一端逐渐增大,使出铁沟预制件的侧壁一端加厚,避免了铁水对铁水出口处预制件的长期侵蚀而使出铁沟烧穿,从而可延长出铁沟的使用寿命;
[0008]2、预制件在运送至施工现场前进行提前烘烤养护,有效解决了浇注料在加热过程中出现的爆裂等问题,其免去现场养护、烘烤时间,安装后直接点火使用,缩短检修时间,为客户创造良好的经济效益;而且提前烘烤,有效的解决了浇注料在点火升温过程中的爆裂问题。
[0009]3、工厂预制具有充足的施工时间和良好的施工环境,可以不受环境或季节条件的限制,能充分保证施工质量,大幅降低因施工不规范造成的质量问题,耐磨性能好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的俯视图;
[0011]图2为图1的纵向截面图。
[0012]主要附图标记说明如下:
[0013]1-预制件本体;2-凹槽;21-顶部开口 ;22-内径;3-紧固件;4-加固内壁
【具体实施方式】
[0014]如图1与图2所示,本实用新型的预制件本体I的纵向截面为倒立的梯形结构。在预制件本体I的顶部表面设有与其形状相同的内凹状的凹槽2,在预制件本体I的顶部表面设有多个紧固件3,多个紧固件3等数量设置在凹槽的两侧。
[0015]凹槽2的顶部开口 21与底部宽度由预制件本体I的一端向另一端逐渐增大,以形成梯形状开口。另外,凹槽2的内径22由其底部向其顶部逐渐增加,也形成梯形状开口。
[0016]另外,在凹槽2的内侧壁面上均是设有加固内壁4,该加固内壁的形状与凹槽的内侧壁面的形状相同。
[0017]与现场施工的不定形耐火材料相比,本实用新型的外形尺寸准确、性能稳定、施工周期短和耐火砖价格低廉等优点,也解决了浇注料现场施工的缺点,大大延长了耐火材料的使用寿命;与烧成耐火砖相比,制品成品率高,不用烧成窑炉,可节约能源,生产成本低和性能优良。
[0018]以上仅为本实用新型的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高炉出铁沟预制件,包括预制件本体,其特征在于,所述预制件本体的纵向截面为倒立的梯形结构,在所述预制件本体的顶部表面设有与其形状相同的内凹状的凹槽,所述凹槽的顶部开口与底部宽度由所述预制件本体的一端向另一端逐渐增加,所述凹槽的内径由其底部向其顶部逐渐增加。2.根据权利要求1所述的高炉出铁沟预制件,其特征在于,在所述预制件本体的顶部表面设有多个紧固件,所述紧固件设置在所述凹槽的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种高炉出铁沟预制件,包括预制件本体,预制件本体的纵向截面为倒立的梯形结构,在预制件本体的顶部表面设有与其形状相同的内凹状的凹槽,凹槽的顶部开口与底部宽度由预制件本体的一端向另一端逐渐增加,凹槽的内径由其底部向顶部逐渐增加。本实用新型将出铁沟预制件上凹槽的纵向截面形状设置为倒立梯形结构,且其凹槽口径由预制件本体的一端向另一端逐渐增大,可对铁水流速起到减缓作用,也可避免铁水流速快时造成铁水飞溅对预制件的侵蚀;另外,将凹槽中顶部开口与底部的宽度设定为逐渐增加的,使出铁沟预制件的侧壁一端加厚,避免了铁水对铁水出口处预制件的长期侵蚀而使出铁沟烧穿,从而可延长出铁沟的使用寿命。
【IPC分类】C21B7/14
【公开号】CN204939510
【申请号】CN201520700995
【发明人】左亮珠, 范凌江, 朱继昌, 周茹意
【申请人】北京精冶源新材料股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日
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