一种自动加灰控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种金矿选矿车间的自动投加石灰控制系统。
【背景技术】
[0002]金矿氰化法提金选矿作业过程中，必须使矿浆中保持一定的游离碱(即保护碱)浓度。石灰是氰化法提金作业过程中常用的碱，它能够中和氰化过程中产生的酸，防止氰化物分解损失及产生HCN气体，还能获得金正常溶解所需的pH值。同时，石灰还有助于矿浆中固体物料的凝集，加速矿浆的浓缩。
[0003]然而，现有技术中投加石灰的工作往往需要作业人员现场参与，投加石灰的过程中有大量粉尘飘散，作业环境非常恶劣，严重影响作业人员的健康，因此有必要对投加石灰系统实施自动化改造。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种自动加灰控制系统，该自动加灰控制系统能够实现石灰的自动投加及混合，无需作业人员现场参与，提高了工作效率，保证了作业人员的健康。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动加灰控制系统，包括石灰斗、搅拌箱、混合液箱及PLC控制柜，所述石灰斗内设置有振动器，所述搅拌箱位于所述石灰斗的下方，所述石灰斗通过下料管与所述搅拌箱连通，所述下料管设置有用于开关该下料管的电动液压闸板开关机构，所述搅拌箱还设置有进水管路，该进水管路上设置有第一电动阀，所述搅拌箱内还设置有第一超声波液位计及搅拌桨，所述搅拌箱的外侧设置有搅拌电动机，搅拌电动机的动力输出轴与所述搅拌桨连接，所述搅拌箱通过出料管路与所述混合液箱连通，所述出料管路上设置有第二电动阀，所述混合液箱内设置有第二超声波液位计，所述混合液箱通过水栗与混合液输出管路连接；
[0006]所述第一电动阀、所述第二电动阀、所述第一超声波液位计、所述第二超声波液位计均与所述PLC控制柜电连接，所述电动液压闸板开关机构、所述搅拌电动机、所述振动器、所述水栗通过相应的继电器与所述PLC控制柜电连接。
[0007]所述电动液压闸板开关机构包括电动液压推杆及插设于下料管内的闸板，所述电动液压推杆通过油路与一液压站连接，所述电动液压推杆的电机通过继电器与所述PLC控制柜电连接。
[0008]还包括上位机，上位机与所述PLC控制柜网络通讯连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现石灰的自动投加及混合，无需作业人员现场参与，提高了工作效率，保证了作业人员的健康，并能长时间连续稳定工作，节约了能源及人力资源。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]在图中:1_石灰斗；2_搅拌箱；3_混合液箱；4_进水管路；5_第一电动阀；6-搅拌桨；7_出料管路；8_第二电动阀；9_混合液输出管路。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0013]如图1所示，一种自动加灰控制系统，包括石灰斗1、搅拌箱2、混合液箱3及PLC控制柜，石灰斗I内设置有振动器，搅拌箱2位于石灰斗I的下方，石灰斗I通过下料管与搅拌箱2连通，下料管设置有用于开关该下料管的电动液压闸板开关机构，搅拌箱2还设置有进水管路4，该进水管路4上设置有第一电动阀5，搅拌箱2内还设置有第一超声波液位计及搅拌桨6，搅拌箱2的外侧设置有搅拌电动机，搅拌电动机的动力输出轴与搅拌桨6连接，搅拌箱2通过出料管路7与混合液箱3连通，出料管路7上设置有第二电动阀8，混合液箱3内设置有第二超声波液位计，混合液箱3通过水栗与混合液输出管路9连接；
[0014]第一电动阀5、第二电动阀8、第一超声波液位计、第二超声波液位计均与PLC控制柜电连接，电动液压闸板开关机构、搅拌电动机、振动器、水栗通过相应的继电器与PLC控制柜电连接。
[0015]其中，电动液压闸板开关机构包括电动液压推杆及插设于下料管内的闸板，电动液压推杆通过油路与一液压站连接，电动液压推杆的电机通过继电器与PLC控制柜电连接。
[0016]参见图1，本实用新型的工作流程为:
[0017]1、按动启动按钮后，第一电动阀5通电打开，水流入搅拌箱2 ;
[0018]2、当第一超声波液位计探测搅拌槽液位高度达到I时，此时第一电动阀5断电关闭。电动液压推杆通电打开闸板，同时打开搅拌电动机及振动器。
[0019]3、当搅拌箱2内混合液位达到H时，这时电动液压推杆关闭闸板，同时振动器停止工作。搅拌电动机运行I分钟(时间可调)，第二电动阀8通电打开，放出混合液到混合液箱3，当搅拌箱2液位下降到L后，延时2S后第一电动阀5通电打开，第二电动阀8关闭。水流入搅拌箱2 (冲罐用水)，当第一超声波液位计探测搅拌箱2内液位高度达到I时，此时第一电动阀5断电关闭，第二电动阀8打开。第一超声波液位计探测搅拌槽液位高度达到L时，搅拌电动机、第二电动阀8断电关闭。
[0020]4、当第二超声波液位计探测混合液箱3液位到N时，启动混合液箱3内水栗将白灰混合液送出.当第二超声波液位计探测液位高度下降达到NI时停止。
[0021]本次流程结束。
[0022]在本实用新型中，PLC控制柜作为主控制站，是自动加灰控制系统的控制核心，负责自动投加石灰系统各种信号的采集及控制指令的下发。本实用新型以西门子S7-200系列PLC作为核心控制器，配置触摸屏作为主要操作和显示设备，完成自动化监测与控制。
[0023]本实用新型能够实现自动投加石灰，不需要人工干预，并能长时间连续稳定地工作，达到节约能源和人力资源目的。
[0024]本实用新型还可以设置视频监视系统，用于监视整个系统的实时状态，使操作人员对系统控制不仅仅局限在控制系统层面，而是可以从实时监视画面更直观的了解自动投加石灰系统的运行情况。系统配置以太网接口视频信号通过光缆分别传输至调度中心。视频监视系统以模拟视频监控为核心，配备相应的视频传输设备，将视频信号通过网络传输至局域网内，实现系统实时画面的显示及录像。
[0025]本实用新型还包括上位机，上位机与PLC控制柜网络通讯连接。管理人员在工作站即可掌握系统设备的所有检测数据及工作状态，工作站可动态显示系统的运行模拟图、运行参数图表，记录系统运行数据，能自动分析自动投加石灰系统的运行参数并判断故障，报警信息实时显示并具备历史报警存储功能。
[0026]当选择远程操作时，系统处于远程遥控状态，即由通过上位机进行控制，并实时监测系统的运行状态。在远程模式下，由上位机作为主要操作设备，对系统进行各项参数的设定以及控制命令的下发。在远程模式下，可由上位机选择运行方式，包括全自动模式、半自动模式及点动模式三种。
[0027]当选择为就地操作时，系统处于手动操作模式，即保持现有的操作方式，整个系统完全脱离控制器，手动单台就地操作各个设备，作为检修或控制系统出故障时应急的操作方式，并且可以通过就地控制箱来完成系统的操作。
[0028]本实用新型彻底消除了粉尘给作业人员带来的安全隐患，提高了投加石灰的机动性，为安全发展奠定了坚实的基础。同时，石灰投加过程简单方便，降低了工人的劳动强度，节约了作业人员。
[0029]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种自动加灰控制系统，其特征在于:所述自动加灰控制系统包括石灰斗、搅拌箱、混合液箱及PLC控制柜，所述石灰斗内设置有振动器，所述搅拌箱位于所述石灰斗的下方，所述石灰斗通过下料管与所述搅拌箱连通，所述下料管设置有用于开关该下料管的电动液压闸板开关机构，所述搅拌箱还设置有进水管路，该进水管路上设置有第一电动阀，所述搅拌箱内还设置有第一超声波液位计及搅拌桨，所述搅拌箱的外侧设置有搅拌电动机，搅拌电动机的动力输出轴与所述搅拌桨连接，所述搅拌箱通过出料管路与所述混合液箱连通，所述出料管路上设置有第二电动阀，所述混合液箱内设置有第二超声波液位计，所述混合液箱通过水栗与混合液输出管路连接； 所述第一电动阀、所述第二电动阀、所述第一超声波液位计、所述第二超声波液位计均与所述PLC控制柜电连接，所述电动液压闸板开关机构、所述搅拌电动机、所述振动器、所述水栗通过相应的继电器与所述PLC控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动加灰控制系统，其特征在于:所述电动液压闸板开关机构包括电动液压推杆及插设于下料管内的闸板，所述电动液压推杆通过油路与一液压站连接，所述电动液压推杆的电机通过继电器与所述PLC控制柜电连接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动加灰控制系统，其特征在于:还包括上位机，上位机与所述PLC控制柜网络通讯连接。
【专利摘要】一种自动加灰控制系统，包括石灰斗、搅拌箱、混合液箱及PLC控制柜，石灰斗内设置有振动器，搅拌箱位于石灰斗的下方，石灰斗通过下料管与搅拌箱连通，下料管设置有用于开关该下料管的电动液压闸板开关机构，搅拌箱还设置有进水管路，该进水管路上设置有第一电动阀，搅拌箱内还设置有第一超声波液位计及搅拌桨，搅拌箱的外侧设置有搅拌电动机，搅拌电动机的动力输出轴与搅拌桨连接，搅拌箱通过出料管路与混合液箱连通，出料管路上设置有第二电动阀，混合液箱内设置有第二超声波液位计，混合液箱通过水泵与混合液输出管路连接。它能实现石灰的自动投加及混合，无需作业人员现场参与，提高了工作效率，保证了作业人员的健康，节约能源及人力资源。
【IPC分类】C22B11/08
【公开号】CN204939584
【申请号】CN201520733887
【发明人】李春晖, 刘鹏南, 李泽海, 任彬彬, 王硕, 张志华, 陈晓明, 张文涛, 张仁宝
【申请人】赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月13日