一种用于造型机射砂模块的密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造造型技术领域，尤其是涉及一种用于造型机射砂模块的密封结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，利用砂型铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置模板，将砂型加入砂箱，然后利用造型机压板压实砂型，将压实的砂型取出之后，向压实的砂型中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的砂型，则一个铸件就制作完毕了。
[0003]针对上述流程，射砂过程中如果出砂口与砂箱之间的连接总会有空隙，如果漏气的话，会严重影响砂粒的射入速度，降低砂粒的紧密度，容易出现空隙而产生次品。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可自调节间隙密封紧密的用于造型机射砂模块的密封结构。
[0005]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种用于造型机射砂模块的密封结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱，所述射砂筒下方设置有两个出砂口，所述出砂口分别与上砂箱、下砂箱对接，所述出砂口上套有空心密封环，所述密封环侧面设置有充气管，所述充气管与射砂筒相连接。
[0006]作为优选，所述充气管与射砂筒之间设置有透气不透砂的网膜。
[0007]作为优选，所述充气管上还设置有控制充气量的气阀。
[0008]本实用新型的有益效果，相比普通的橡胶密封环，本申请中的密封环可以充气膨胀，适合不同空隙的连接件的连接，而且采用射砂筒间接充气，结构简单；同时加入气阀，充气量可控，可以保证连接结构的紧密连接，极大减少出砂口与砂箱之间的空隙，不泄露，保证砂粒的射入压力，提尚砂型的紧密度，减少填砂死角，提尚良品率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1、2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种用于造型机射砂模块的密封结构，包括机座5、射砂筒1、上砂箱2、下砂箱3，所述射砂筒1上方设置有进砂口 10，所述射砂筒1下方设置有两个出砂口 4，所述出砂口 4分别与上砂箱2、下砂箱3对接，所述出砂口 4上套有空心密封环7，所述密封环7侧面设置有充气管6，所述充气管6与射砂筒1相连接。
[0013]为了避免射砂筒内的砂粒进充气管，所述充气管6与射砂筒1之间设置有透气不透砂的网膜8。充气管口设置网膜后，气体可以通过，但是砂粒无法通常，可以避免砂粒进气管体而堵塞管体。
[0014]为了调节充气量，避免空心密封环充气过量而损坏，所述充气管6上还设置有控制充气量的气阀9。通过气阀可以控制气体流量，避免连接紧密条件下过充影响密封环寿命ο
[0015]本申请相比普通的橡胶密封环，可以充气膨胀调节密封环的直径，进而适合不同空隙的连接件的连接，尤其遇到连接口老化间距变大的情况；而且采用射砂筒间接充气，结构简单；同时加入气阀，充气量可控，可以保证连接结构的紧密连接，极大减少出砂口与砂箱之间的空隙，保证砂粒的射入速度，提高砂型的紧密度，提高良品率。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于造型机射砂模块的密封结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱，其特征在于:所述射砂筒下方设置有两个出砂口，所述出砂口分别与上砂箱、下砂箱对接，所述出砂口上套有空心密封环，所述密封环侧面设置有充气管，所述充气管与射砂筒相连接。2.根据权利要求1所述的用于造型机射砂模块的密封结构，其特征在于:所述充气管与射砂筒之间设置有透气不透砂的网膜。3.根据权利要求2所述的用于造型机射砂模块的密封结构，其特征在于:所述充气管上还设置有控制充气量的气阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于造型机射砂模块的密封结构，包括机座、射砂筒、上砂箱、下砂箱，所述射砂筒下方设置有两个出砂口，所述出砂口分别与上砂箱、下砂箱对接，所述出砂口上套有空心密封环，所述密封环侧面设置有充气管，所述充气管与射砂筒相连接。本实用新型相比普通的橡胶密封环，本申请中的密封环可以充气膨胀，适合不同空隙的连接件的连接，而且采用射砂筒间接充气，结构简单；同时加入气阀，充气量可控，可以保证连接结构的紧密连接，极大减少出砂口与砂箱之间的空隙，不泄露，保证砂粒的射入压力，提高砂型的紧密度，减少填砂死角，提高良品率。
【IPC分类】B22C15/24, B22C19/00
【公开号】CN204953834
【申请号】CN201520371875
【发明人】王刚
【申请人】广州铸星机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年5月28日