玻璃模具用的冲头的自动抛光装置的制造方法

文档序号:10045307阅读:713来源:国知局
玻璃模具用的冲头的自动抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃模具辅助部件加工设施技术领域,具体涉及一种玻璃模具用的冲头的自动抛光装置。
【背景技术】
[0002]冲头在玻璃模具上的功用是业界公知的,是采用小口压吹法生产玻璃容器如玻璃瓶的必备部件。当一对彼此对置的初型模半模(业界习惯称为雏形模半模)闭合后,熔融的玻璃料引入初型模半模型腔,并且由熔融状态的高温玻璃料将位于初型模半模型腔中的冲头完全或部分(视不同的玻璃容器产品而言)包裹,随后由冲头的冲头腔中的冲头冷却器将冲头快速冷却,以便使先前包裹于冲头外壁的熔融玻璃料降温,撤去冲头,再吹气,形成雏形,最后开启初型模半模,紧接着将玻璃容器雏形引入成型模进行二次吹制成型。
[0003]由于玻璃料对冲头的形状十分敏感,哪怕是微渺的尺寸偏差都会影响玻璃容器的成型效果。因此通常要求冲头具有良好的热稳定性而藉以避免变形、理想的耐磨性而藉以体现较长的使用寿命和优异的壁厚均匀性而藉以保障最终的玻璃容器的质量如壁厚的一致性效果。
[0004]由于冲头表面光洁度的优劣会直接影响到玻璃容器的质量,因而通常要求冲头的表面光洁似镜。对成型后的冲头表面实施抛光是获得冲头表面光洁度的唯一方法。已有技术对冲头实施抛光的方式主要有以下两种:一是将冲头夹持于机器上,在机器带动冲头旋转的状态下由工人握住抛光介质(抛光介质主要为油石)并将抛光介质贴靠至冲头;二是将夹装有抛光介质的夹具安装到机器上,在机器带动抛光介质旋转的状态下由工人握住冲头并将冲头贴靠至抛光介质。
[0005]上述抛光方式存在以下通弊:其一,由于需要借人力抛光,因而不利于节约宝贵的劳动力资源;其二,由于工人的作业强度大,因而易使工人处于高度的疲惫状态;其三,由于不论是前一种方式由工人手执抛光介质还是后一种方式由工人手执冲头均存在作业安装隐患,因为难免将手指触及旋转部件;其四,由于需要手工与机器配合抛光,因而抛光效率受到影响;其五,抛光的质量难以保障,因为冲头的抛光质量在一定程度上与工人的经验、责任心、情绪乃至体能相关。
[0006]在公开的中外专利文献中虽然可见诸关于冲头的加工方法的技术信息,如中国专利申请公布号CN102626847A和美国专利US3768343A,但是对冲头的自动抛光均不具有可借鉴的启示。
[0007]针对上述已有技术,本申请人作了积极而有益的设计,形成了下面将要介绍的技术方案,尤其是在采取了保密措施下在本申请人的试验中心进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。

【发明内容】

[0008]本实用新型的任务在于提供一种有助于摒弃人机配合实施抛光而藉以节约宝贵的劳动力资源、有利于显著减轻工人的作业强度而藉以使值机工人处于宽松并省力的工作状态、有益于保障抛光的安全性而藉以避免引发事故、有便于显著提高抛光效率而藉以满足高效率的生产要求和有善于避免受人为因素影响而藉以保障抛光质量的玻璃模具用的冲头的自动抛光装置。
[0009]本实用新型的任务是这样来完成的,一种玻璃模具用的冲头的自动抛光装置,包括一机架,在该机架的上部固定有一台面板,在该台面板上开设有一台面板让位腔;一回转盘和一油杯,回转盘位于所述台面板的下方,在该回转盘朝向台面板的一侧的边缘部位并且围绕台面板的圆周方向以间隔状态固定有作用缸限定座,两相邻的作用缸限定座之间的空间构成为作用缸限定腔,油杯构成于回转盘朝向下的一侧的中央位置,并且由该油杯连同回转盘转动地支承在所述的机架上,而油杯的油杯腔与所述台面板让位腔的中心位置相对应;一动力传动机构,该动力传动机构在对应于所述台面板的下方的位置设置在所述机架上并且与所述油杯传动连接;一冲头上下往复运动机构,该冲头上下往复运动机构设置在所述的台面板上,并且与所述台面板让位腔的中心位置相对应;数量与所述作用缸限定腔的数量相等的抛光介质水平往复运动机构,该抛光介质水平往复运动机构在对应于作用缸限定腔的位置固定在所述的回转盘上。
[0010]在本实用新型的一个具体的实施例中,在所述的机架上并且在对应于所述回转盘的下方的位置固定有一油杯轴承座固定板,所述的油杯通过油杯上轴承和油杯下轴承转动地支承在油杯轴承座上,而该油杯轴承座与所述油杯轴承座固定板固定,并且在油杯上轴承与油杯下轴承之间设置有一轴承隔套;在所述油杯的下部延伸构成有一油杯传动轮固定轴头,在该油杯传动轮固定轴头的底部的居中位置设置有一管路活络接头,在该管路活络接头上固定有一过渡管的一端,而过渡管的另一端与外部动力源连接,在油杯的油杯腔的底壁上并且在对应于所述管路活络接头的位置开设有一通孔,在对应于该通孔的位置固定有一管路的一端,而管路的另一端引出油杯腔并且与对应于所述作用缸限定腔的位置固定在所述回转盘上的所述抛光介质水平往复运动机构连接;所述的动力传动机构与所述油杯传动轮固定轴头传动连接;在所述的台面板朝向上的一侧以腾空于台面板的状态固定有一支护罩,在该支护罩上并且在对应于所述台面板让位腔的位置开设有一形状以及大小与台面板让位腔相同的支护罩让位腔,在支护罩上还设置有一用于对所述冲头上下往复运动机构蔽护的蔽护机构,该蔽护机构与冲头上下往复运动机构连接。
[0011]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的动力传动机构包括电机、减速箱、主传动轮、轴头传动轮和传动带,电机与减速箱传动配合,并且由减速箱连同电机在对应于所述台面板的下方的位置固定在所述的机架上,主传动轮固定在减速箱的减速箱输出轴上,轴头传动轮固定在所述的油杯传动轮固定轴头上,传动带的一端套置在主传动轮上,另一端套置在轴头传动轮上。
[0012]在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的主传动轮和轴头传动轮为皮带轮,所述的传动带为传动皮带。
[0013]在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的冲头上下往复运动机构包括作用缸固定立柱、调整架、冲头上下往复运动作用缸、冲头夹装卡盘座和冲头夹装卡盘,作用缸固定立柱以垂直于所述台面板的状态固定在台面板朝向上的一侧,在该作用缸固定立柱朝向冲头上下往复运动作用缸的一侧的上部以垂直于作用缸固定立柱的状态固定有一立柱上横臂,而在下部并且同样以垂直于作用缸固定立柱的状态固定有一立柱下横臂,调整架的上端与立柱上横臂固定,下端与立柱下横臂固定,冲头上下往复运动作用缸以纵向状态与调整架固定,冲头夹装卡盘座与冲头上下往复运动作用缸的作用缸滑块固定,冲头夹装卡盘在对应于冲头夹装卡盘座的下方的位置与冲头夹装卡盘座固定,并且该冲头夹装卡盘与所述支护罩的支护罩让位腔的中央位置相对应;所述的蔽护机构与所述调整架的高度方向的后侧固定。
[0014]在本实用新型的还有一个具体的实施例中,在所述的调整架的前侧上部设置有一滑块上限位信号采集器,而在下部并且在对应于滑块上限位信号采集器的位置设置有一滑块下限位信号采集器,在所述的作用缸滑块的前侧设置有一信号采集器触发杆,该信号采集器触发杆对应于滑块上限位信号采集器与滑块下限位信号采集器之间;所述冲头上下往复运动作用缸为无杆气缸。
[0015]在本实用新型的更而一个具体的实施例中,在所述调整架的前侧并且在对应于所述滑块上限位信号采集器和滑块下限位信号采集器的位置各开设有一采集器调整槽,滑块上限位信号采集器和滑块下限位信号采集器在对应于采集器调整槽的位置上下调整地固定在调整架的前侧,并且该滑块上限位信号采集器和滑块下限位信号采集器均为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件。
[0016]在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述蔽护机构包括一蔽护罩铰接立柱和一蔽护罩,蔽护罩铰接立柱的高度方向的一侧与所述调整架的高度方向的后侧固定,蔽护罩的高度方向的一侧与蔽护罩铰接立柱的高度方向的另一侧铰接,而在蔽护罩的高度方向的另一侧的中部设置有一锁扣座,该锁扣座与设置在调整架的高度方向的前侧中部的锁扣相配合,并且当锁扣座与锁扣彼此扣合时,由蔽护罩的蔽护罩腔对所述冲头上下往复运动作用缸、作用缸滑块、冲头夹装卡盘座和冲头夹装卡盘蔽护,在所述蔽护罩腔的底部有蔽护罩让位口,该蔽护罩让位口对应于所述支护罩让位腔的上方。
[0017]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的抛光介质水平往复运动机构包括抛光介质水平往复运动作用缸、一对导杆、抛光介质支承座和抛光介质挟持板,抛光介质水平往复运动作用缸在对应于所述作用缸限定腔的位置与所述回转盘朝向上的一侧固定,该抛光介质水平往复运动作用缸的作用缸柱朝向所述回转盘的中心,并且该抛光介质水平往复运动作用缸的管路接口与所述的管路连接,一对导杆在分别对应于所述作用缸柱的两侧的位
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1