一种砂光机自动推送接料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材制造领域，特别是涉及一种砂光机自动推送接料系统。
【背景技术】
[0002]自动砂光机可以对经过粗加工的板料表面进行精加工，使板料的表面更加光滑平整。厚度均匀一致。
[0003]自动砂光机的板料入口和板料出口离底部均具有一定的高度，板料送入需要由外力推入，其送出也要配套有接料装置。一般来说，工人需要向将板料抬升至与砂光机入口等高的平台中，之后推动板料进入砂光机，经过砂光处理后的板材落入与砂光机出口等高的平台中，由工人转移至下一工序。不过，上述的这种方式需要耗费大量的人力，导致成本较高，而且操作也不方便。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、成本较低的砂光机自动推送接料系统。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种砂光机自动推送接料系统，包括砂光机，所述砂光机入口处的前方设有升降平台，所述升降平台的前方设有推料装置，所述推料装置将升降平台上的板料推入砂光机，所述砂光机出口处的后方设有板料过渡装置，所述板料过渡装置的出口处设有接料平台。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述板料过渡装置包括将板料由砂光机出口传输至接料平台的皮带传动结构。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述皮带传动结构的上方设有压平辊，所述压平辊配套设有高度调节部件。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述推料装置包括工作平台、滑轨、滑块和推手，所述滑轨安装在工作平台上，所述滑块与滑轨滑动连接，所述推手固定在滑块上且朝向升降平台，所述滑块相对于滑轨的运动方向与砂光机的运转方向平行。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述接料平台配套设有升降部件。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述推料装置电性连接有控制器，所述控制器电性连接升降平台。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将多块板料放置在升降平台上，当推料装置将最顶部的板料推入砂光机加工并返回后，升降平台升起一块板料的厚度，那么推料装置再次推送，如此不断往复直至最底部的板料也推送入砂光机，因此在升降平台上一次上料就能连续进行多块板料的加工，大大减轻了工人操作强度，节约用人成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的砂光机自动推送接料系统，包括砂光机1，砂光机1入口处的前方设有升降平台2，用于上料。升降平台2的前方设有推料装置3，推料装置3将升降平台2上的板料推入砂光机1入口。砂光机1出口处的后方设有板料过渡装置4，板料过渡装置4的出口处设有接料平台5。
[0016]升降平台2的升降结构可以有多种，比如图中的液压(气压)驱动，或者是齿轮、齿条传动，只要是能实现将搭载的板料升高或降低的升降平台2都是可以的。升降平台2主要是与推料装置3相互配合，将搭载的多块板料逐块上升至推料装置3的高度，从而由推料装置3将相应高度的板材推送入砂光机1中。
[0017]作为进一步优选的实施方式，板料过渡装置4包括皮带传动结构，将板料由砂光机1出口传输至接料平台5。该皮带传动结构至少包括一个主动辊筒42、一个从动辊筒43以及连接两辊筒的回转皮带44。
[0018]作为进一步优选的实施方式，皮带传动结构的上方设有压平辊41，该压平辊41由外置的驱动部件带动转动，当砂光后的板料经过压平辊41与皮带传动结构的传输面时，由压平辊41与板料上表面接触以产生抵压力。压平辊41配套设有高度调节部件，用于调整压平辊41与皮带传动结构之间的距离，以适应不同厚度的板材。所述的高度调节部件并未示意在图1中。
[0019]作为推料装置3优选的实施方式，其包括工作平台31、滑轨32、滑块33和推手34，滑轨32安装在工作平台31上，滑块33与滑轨32滑动连接，推手34固定在滑块33上且朝向升降平台2，滑块33相对于滑轨32的运动方向与砂光机1的运转方向平行。滑块33由并未图示的驱动件所驱动，该驱动件可以带动滑块33向升降平台2方向运动，以使推手34推动板料；或者带动滑块33远离升降平台2，方便升降平台2上升。
[0020]作为进一步优选的实施方式，接料平台5配套设有升降部件，使得接料平台5也可以升降，那么接料平台5可以连续地接收多块经过砂光机1砂光后的板料。
[0021]作为进一步优选的实施方式，推料装置3电性连接有控制器，控制器电性连接升降平台2，推料装置3、升降平台2的运行以及相互间的搭配使用都是由控制器进行控制。更优的，可升降的接料平台5有连接控制器，由控制器统一协调。
[0022]本实施例的工作过程如下:
[0023]工人将多块板料放置在升降平台2上，启动系统后，升降平台2会自动上升到砂光机1入口的高度，然后推料装置3启动，将一块板料推进砂光机1中，之后推料装置3自动退回；第一块板料进入砂光机1后升降平台2会自动升高，接着推下一块板。砂光完成后的板料会经板料过渡装置4输送到接料平台5上，接料平台5每接收一块板料就会自动下降到接料的高度；待接料平台5下降至最低后，利用叉车将板料运输至后续工序中；如此往复循环。
[0024]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种砂光机自动推送接料系统，包括砂光机(1)，其特征在于:所述砂光机(1)入口处的前方设有升降平台(2)，所述升降平台(2)的前方设有推料装置(3)，所述推料装置(3)将升降平台(2)上的板料推入砂光机(1)，所述砂光机(1)出口处的后方设有板料过渡装置(4)，所述板料过渡装置(4)的出口处设有接料平台(5)。2.根据权利要求1所述的砂光机自动推送接料系统，其特征在于:所述板料过渡装置(4)包括将板料由砂光机(1)出口传输至接料平台(5)的皮带传动结构。3.根据权利要求2所述的砂光机自动推送接料系统，其特征在于:所述皮带传动结构的上方设有压平辊(41)，所述压平辊(41)配套设有高度调节部件。4.根据权利要求1所述的砂光机自动推送接料系统，其特征在于:所述推料装置(3)包括工作平台(31)、滑轨(32)、滑块(33)和推手(34)，所述滑轨(32)安装在工作平台(31)上，所述滑块(33)与滑轨(32)滑动连接，所述推手(34)固定在滑块(33)上且朝向升降平台(2)，所述滑块(33)相对于滑轨(32)的运动方向与砂光机(1)的运转方向平行。5.根据权利要求1至4中任一项所述的砂光机自动推送接料系统，其特征在于:所述接料平台(5)配套设有升降部件。6.根据权利要求1至4中任一项所述的砂光机自动推送接料系统，其特征在于:所述推料装置(3)电性连接有控制器，所述控制器电性连接升降平台(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂光机自动推送接料系统，包括砂光机，所述砂光机入口处的前方设有升降平台，所述升降平台的前方设有推料装置，所述推料装置将升降平台上的板料推入砂光机，所述砂光机出口处的后方设有板料过渡装置，所述板料过渡装置的出口处设有接料平台。本实用新型可以将多块板料放置在升降平台上，当推料装置将最顶部的板料推入砂光机加工并返回后，升降平台升起一块板料的厚度，那么推料装置再次推送，如此不断往复直至最底部的板料也推送入砂光机，因此在升降平台上一次上料就能连续进行多块板料的加工，大大减轻了工人操作强度，节约用人成本。本实用新型可应用于板材砂光。
【IPC分类】B24B41/00
【公开号】CN204954608
【申请号】CN201520592083
【发明人】张世辉, 袁光亮, 陈朝阳
【申请人】惠州美森板业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月7日