一种数控磨刀机的a、c轴旋转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控磨刀机技术领域，涉及一种数控磨刀机的A、C轴旋转台。
【背景技术】
[0002]随着工件精度要求的提高，对相应刀具的磨削精度提出更多要求，近些年的数控磨刀机技术不断发展，使得刀具磨削自动化程度提高，从而刀具精度也快速提高，然而目前市场上大多为三轴、四轴数控磨刀机，不能满足复杂刀具的磨削需求。作为五轴数控磨刀机，其最大的区别在于增添了 A、C旋转台，丰富了磨削刀具的种类，减少刀具多次装夹引起的位置误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，操作方便的数控磨刀机的A、C轴旋转台。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种数控磨刀机的A、C轴旋转台，包括A轴旋转台和C轴旋转台，所述A轴旋转台包括底板A、侧板A、侧板B和蜗轮蜗杆减速步进电机A，所述底板A与X轴滑块通过螺栓固定，所述侧板A和侧板B与底板A通过螺栓固定，其上设置有法兰孔A和台阶孔，所述蜗轮蜗杆减速步进电机A与侧板A中的法兰孔A通过螺栓连接，所述台阶孔内装有圆柱滚针轴承，所述C轴旋转台包括底板C、两块侧板C、蜗轮蜗杆减速步进电机C和刀架，所述侧板C上设置有法兰孔B和通孔，两侧的侧板C分别与传动轴和支撑轴固定连接，所述传动轴与圆柱滚针轴承A配合，其与蜗轮蜗杆减速步进电机通过平键A连接，所述支撑轴与圆柱滚针轴承B配合，所述底板C与侧板C通过螺栓固定，所述蜗轮蜗杆减速步进电机C与底板C固定连接，所述刀架与蜗轮蜗杆减速步进电机C通过平键B连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述侧板C通过法兰孔B与传动轴和支撑轴螺栓连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述蜗轮蜗杆减速步进电机C通过法兰孔C与底板C螺栓连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述侧板C与防尘盖A通过螺栓连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述传动轴和支撑轴上分别装有防尘盖B。
[0010]本实用新型公开的数控磨刀机的A、C轴旋转台，其优点是，设计合理，结构简单，操作方便，丰富了磨削的刀具种类，有效提高刀具精度，制造工艺简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的数控磨刀机的A、C轴旋转台的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的数控磨刀机的A、C轴旋转台的爆炸示意图；
[0014]其中，
[0015]1、A轴旋转台；2、C轴旋转台；3、底板A ;4、侧板A ;5、蜗轮蜗杆减速步进电机A ;6、X轴滑块；7、侧板B ;8、法兰孔A ;9、台阶孔；10、底板C ;11、侧板C ; 12、蜗轮蜗杆减速步进电机C ;13、刀架；14、法兰孔B15、通孔；16、传动轴；17、支撑轴；18、圆柱滚针轴承A ;19、平键；20、圆柱滚针轴承B ;21、平键；22、法兰孔C ;23、防尘盖A ;24、防尘盖B。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1、图2所示，一种数控磨刀机的A、C轴旋转台，包括A轴旋转台1和C轴旋转台2，所述A轴旋转台1包括底板A3、侧板A4、侧板B7和蜗轮蜗杆减速步进电机A5，所述底板A3与X轴滑块6通过螺栓固定，所述侧板A4和侧板A7与底板A3通过螺栓固定，其上设置有法兰孔A8和台阶孔9，所述蜗轮蜗杆减速步进电机A5与侧板A4中的法兰孔A8通过螺栓连接，所述台阶孔9内装有圆柱滚针轴承，所述C轴旋转台2包括底板C10、两块侧板Cl 1、蜗轮蜗杆减速步进电机C12和刀架13，所述侧板C11上设置有法兰孔B14和通孔15，两侧的侧板C11分别与传动轴16和支撑轴17固定连接，所述传动轴16与圆柱滚针轴承A18配合，其与蜗轮蜗杆减速步进电机A5通过平键A19连接，所述支撑轴17与圆柱滚针轴承B20配合，所述底板C10与侧板C11通过螺栓固定，所述蜗轮蜗杆减速步进电机C12与底板C10固定连接，所述刀架13与蜗轮蜗杆减速步进电机C12通过平键B21连接。
[0018]作为本实用新型较优的实施例，所述侧板C11通过法兰孔B14与传动轴16和支撑轴17螺栓连接。
[0019]作为本实用新型较优的实施例，所述蜗轮蜗杆减速步进电机C12通过法兰孔C22与底板C10螺栓连接。
[0020]作为本实用新型较优的实施例，所述侧板C11与防尘盖A23通过螺栓连接。
[0021]作为本实用新型较优的实施例，所述传动轴16和支撑轴17上分别装有防尘盖B24。
[0022]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种数控磨刀机的A、C轴旋转台，其特征在于:包括A轴旋转台(1)和C轴旋转台(2)，所述A轴旋转台(1)包括底板A (3)、侧板A (4)、侧板B (7)和蜗轮蜗杆减速步进电机A (5)，所述底板A (3)与X轴滑块(6)通过螺栓固定，所述侧板A(4)和侧板B (7)与底板A (3)通过螺栓固定，其上设置有法兰孔A (8)和台阶孔(9)，所述蜗轮蜗杆减速步进电机A(5)与侧板A (4)中的法兰孔A (8)通过螺栓连接，所述台阶孔(9)内装有圆柱滚针轴承，所述C轴旋转台(2)包括底板C (10)、两块侧板C (11)、蜗轮蜗杆减速步进电机C (12)和刀架(13)，所述侧板C (11)上设置有法兰孔B (14)和通孔(15)，两侧的侧板C (11)分别与传动轴(16)和支撑轴(17)固定连接，所述传动轴(16)与圆柱滚针轴承A (18)配合，其与蜗轮蜗杆减速步进电机A (5)通过平键A (19)连接，所述支撑轴(17)与圆柱滚针轴承B(20)配合，所述底板C(10)与侧板C (11)通过螺栓固定，所述蜗轮蜗杆减速步进电机C(12)与底板C (10)固定连接，所述刀架(13)与蜗轮蜗杆减速步进电机C (12)通过平键B(21)连接。2.根据权利要求1所述的数控磨刀机的A、C轴旋转台，其特征在于:所述侧板C(11)通过法兰孔B (14)与传动轴(16)和支撑轴(17)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的数控磨刀机的A、C轴旋转台，其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速步进电机C (12)通过法兰孔C (22)与底板C (10)螺栓连接。4.根据权利要求1所述的数控磨刀机的A、C轴旋转台，其特征在于:所述侧板C(11)与防尘盖A (23 )通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的数控磨刀机的A、C轴旋转台，其特征在于:所述传动轴(16)和支撑轴(17)上分别装有防尘盖B (24)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控磨刀机的A、C轴旋转台，包括A轴旋转台和C轴旋转台，所述A轴旋转台包括底板A、侧板A、侧板B和蜗轮蜗杆减速步进电机A，所述C轴旋转台包括底板C、两块侧板C、蜗轮蜗杆减速步进电机C和刀架。本装置设计合理，结构简单，操作方便，丰富了磨削的刀具种类，有效提高刀具精度，制造工艺简单，便于推广使用。
【IPC分类】B24B3/00
【公开号】CN204976206
【申请号】CN201520585407
【发明人】王晓炜, 张棉好
【申请人】浙江师范大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月6日