一种适用于无缝钢管加工的抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体是涉及一种适用于无缝钢管加工的抛光机。
【背景技术】
[0002]无缝钢管在现代装备制造业中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在无缝钢管的初步加工完成后，无缝钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对无缝钢管表面进行打磨抛光，以确保无缝钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用。如申请号为201420434811.8的专利公布一种无缝钢管抛光装置，其解决了管材本身存在自转速率不均的问题，但存在着抛光精度不高、粉尘不易清除的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有无缝钢管抛光过程中存在的无缝钢管抛光精度不高、粉尘不易清除的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、使用寿命长的适用于无缝钢管加工的抛光机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种适用于无缝钢管加工的抛光机，所述的抛光机包括主机及设置在主机上的防护罩，其特征在于:所述的主机外壁上设置有吸风电机、收尘室、进管口、出管口，并将吸风电机与收尘室相连接，通过吸风电机及收尘室，能够及时将抛光机内的粉尘吸出，能够保持工作环境的整洁，提高了操作人员的安全性，所述的主机内设置有电机、传动电机、定位块、支撑块、防护板、固定块，并在电机、传动电机上设置有转动轮，防护板能够避免无缝钢管在抛光机内传输过程中发生偏离的情况，提高了无缝钢管抛光的工作效率，所述的定位块内设置有旋转轴，并在旋转轴的两端设置有从动轮、毛刷，毛刷能够及时将无缝钢管抛光产生的粉尘从无缝钢管表面清除，有利于无缝钢管质量的提高，所述的从动轮通过皮带与转动轮连接，所述的支撑块上设置有传动轴，并在传动轴上设置有从动轮，所述的固定块与固定块之间设置有砂轮，并在砂轮内设置有旋转轴，所述的旋转轴上设置有从动轮，传动轴上的从动轮通过皮带带动砂轮旋转轴上的从动轮转动，进而带动砂轮转动，实现了对无缝钢管进行抛光的工作，将砂轮设置为浇口杯状的结构，砂轮在对无缝钢管进行抛光的同时也能为无缝钢管提供向前的力，促使无缝钢管向前移动，提高了无缝钢管抛光的工作效率。
[0006]所述的传动电机上的转动轮通过皮带与传动轴上的从动轮连接。
[0007]所述的传动轴上的从动轮通过皮带与砂轮旋转轴上的从动轮连接。
[0008]所述的毛刷设置为圆形结构，其数量为3-10个。
[0009]所述的砂轮设置为浇口杯结构，并将砂轮与毛刷设置为一一对应的结构。
[0010]有益效果:本实用新型主机内设置有多个砂轮与毛刷，能够对无缝钢管进行多次抛光，提高了无缝钢管的抛光精度，通过毛刷能够将无缝钢管抛光产生的粉尘从无缝钢管表面清除，进一步提高无缝钢管的质量，通过吸风电机及收尘室，能够及时将抛光机内的粉尘吸出，能够保持工作环境的整洁，提高了操作人员的安全性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1.主机、2.防护罩、3.吸风电机、4.收尘室、5.进管口、6.出管口、7.电机、
8.传动电机、9.定位块、10.支撑块、11.防护板、12.固定块、13.转动轮、14.旋转轴、15.从动轮、16.毛刷、17.皮带、18.砂轮、19.传动轴。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
[0014]如附图所示，一种适用于无缝钢管加工的抛光机，所述的抛光机包括主机1及设置在主机1上的防护罩2，通过防护罩2提高了设备的安全性，其特征在于:所述的主机1外壁上设置有吸风电机3、收尘室4、进管口 5、出管口 6，并将吸风电机3与收尘室4相连接，通过吸风电机3及收尘室4，能够及时将抛光机内的粉尘吸出，能够保持工作环境的整洁，提高了操作人员的安全性，所述的主机1内设置有电机7、传动电机8、定位块9、支撑块10、防护板11、固定块12，并在电机7、传动电机8上设置有转动轮13，防护板11能够避免无缝钢管在抛光机内传输过程中发生偏离的情况，提高了无缝钢管抛光的工作效率，所述的定位块9内设置有旋转轴14，并在旋转轴14的两端设置有从动轮15、毛刷16，所述的毛刷16设置为圆形结构，其数量为3个，毛刷16能够及时将无缝钢管抛光产生的粉尘从无缝钢管表面清除，有利于无缝钢管质量的提高，所述的从动轮15通过皮带17与转动轮13连接，所述的支撑块10上设置有传动轴19，并在传动轴19上设置有从动轮15，所述的传动电机8上的转动轮13通过皮带17与传动轴19上的从动轮15连接，所述的固定块12与固定块12之间设置有砂轮18，并在砂轮18内设置有旋转轴14，所述的砂轮18设置为浇口杯结构，并将砂轮18与毛刷16设置为一一对应的结构，所述的旋转轴14上设置有从动轮15，所述的传动轴19上的从动轮15通过皮带17与砂轮18旋转轴14上的从动轮15连接，传动轴19上的从动轮15通过皮带17带动砂轮18旋转轴14上的从动轮15转动，进而带动砂轮18转动，实现了对无缝钢管进行抛光的工作，将砂轮18设置为浇口杯状的结构，砂轮18在对无缝钢管进行抛光的同时也能为无缝钢管提供向前的力，促使无缝钢管向前移动，提高了无缝钢管抛光的工作效率。
[0015]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0016]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种适用于无缝钢管加工的抛光机，所述的抛光机包括主机及设置在主机上的防护罩，其特征在于:所述的主机外壁上设置有吸风电机、收尘室、进管口、出管口，并将吸风电机与收尘室相连接，所述的主机内设置有电机、传动电机、定位块、支撑块、防护板、固定块，并在电机、传动电机上设置有转动轮，所述的定位块内设置有旋转轴，并在旋转轴的两端设置有从动轮、毛刷，所述的从动轮通过皮带与转动轮连接，所述的支撑块上设置有传动轴，并在传动轴上设置有从动轮，所述的固定块与固定块之间设置有砂轮，并在砂轮内设置有旋转轴，所述的旋转轴上设置有从动轮。2.如权利要求1所述的适用于无缝钢管加工的抛光机，其特征在于:所述的传动电机上的转动轮通过皮带与传动轴上的从动轮连接。3.如权利要求1所述的适用于无缝钢管加工的抛光机，其特征在于:所述的传动轴上的从动轮通过皮带与砂轮旋转轴上的从动轮连接。4.如权利要求1所述的适用于无缝钢管加工的抛光机，其特征在于:所述的毛刷设置为圆形结构，其数量为3-10个。5.如权利要求1所述的适用于无缝钢管加工的抛光机，其特征在于:所述的砂轮设置为浇口杯结构，并将砂轮与毛刷设置为一一对应的结构。
【专利摘要】本实用新型是一种适用于无缝钢管加工的抛光机，所述的抛光机包括主机及设置在主机上的防护罩，其特征在于：所述的主机外壁上设置有吸风电机、收尘室、进管口、出管口，并将吸风电机与收尘室相连接，所述的主机内设置有电机、传动电机、定位块、支撑块、防护板、固定块，并在电机、传动电机上设置有转动轮，所述的定位块内设置有旋转轴，并在旋转轴的两端设置有从动轮、毛刷，所述的从动轮通过皮带与转动轮连接，所述的支撑块上设置有传动轴，所述的固定块与固定块之间设置有砂轮。本实用新型主机内设置有多个砂轮与毛刷，能够对无缝钢管进行多次抛光，提高了无缝钢管的抛光精度，通过毛刷能够将无缝钢管抛光产生的粉尘从无缝钢管表面清除，进一步提高了无缝钢管的质量。
【IPC分类】B24B9/04, B24B55/06, B24B27/00
【公开号】CN204976229
【申请号】CN201520478871
【发明人】顾龙华, 刘丽玉
【申请人】芜湖泰科钢管有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月6日