一种新型石柱加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石材加工机械领域，涉及一种新型石柱加工装置。
【背景技术】
[0002]从山体开采出来的石材荒料经过切割、打磨、凿刻、抛光等工序后被加工成建材，这些建材广泛应用于工程建设，这些建材中就包括圆形和棱形石柱。
[0003]目前，对于圆形和棱形石柱的加工主要采用人工凿刻、打磨和抛光方式进行，这种人工方式不仅速度慢、数量少、效率低、人工成本高，而且加工出来的石柱质量参差不齐。
【发明内容】
[0004]为了弥补上述人工加工石柱所存在的速度慢、数量少、效率低、人工成本高、加工质量不统一的缺陷，本实用新型提供一种新型石柱加工装置，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种新型石柱加工装置，它是由架料板、撑料柱、柱径标尺、定准片、走位丝杆、一对前后走位导轨、转料板、咬料套、夹料板、底座板、三根左右行进导轨、架磨板、推拉牵引板、推拉丝杆、推拉电机、旋筒、旋轴、多个带金刚石刀头的磨圈、从动轮、主电机、机座板组成，其结构特征在于，
[0006]—对前后走位导轨平铺于承重面之上，前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱，前架料板上的撑料柱串接有一个柱径标尺，柱径标尺的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片；
[0007]前架料板上的撑料柱还串接有撑料块，撑料块的底部与前架料板固定连接，前架料板的下端中部开设有杆孔一，走位丝杆的前侧与杆孔一相串接；
[0008]后架料板上的撑料柱与转料板相串接，转料板以该撑料柱为圆心旋转，转料板的前侧端紧固有咬料套，咬料套呈环形结构，咬料套的侧壁设置有多个旋式咬钉；
[0009]后架料板上的下端中部开设有杆孔二，走位丝杆的后侧与杆孔二相串接；
[0010]石柱前后两底面的中部分别开凿有柱孔，石柱通过该柱孔分别与前架料板、后架料板上的撑料柱相串接，石柱的两端分别通过撑料柱实现悬置，石柱的后端设置有柱座，柱座的外围套接有咬料套并且通过多个旋式咬钉实现紧固；
[0011]前后走位导轨的左侧边设置有夹料板，夹料板能紧卡于石柱的外侧壁；
[0012]底座板平铺于前后走位导轨的右侧边，底座板的顶面紧固有三根左右行进导轨，三根左右行进导轨的上方架设有机座板和架磨板，机座板的一侧与架磨板紧固连接，机座板和架磨板能同时沿着三根左右行进导轨作水平往复移动，机座板的顶面紧固有主电机，主电机的轴端套接有主动轮；
[0013]架磨板呈框形结构，架磨板的中部通过旋轴串接有旋筒，旋轴的两轴端分别贯穿架磨板的前后两侧壁，旋轴的后轴端套接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮实现传动连接，旋筒的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈；
[0014]架磨板的背面紧固有推拉牵引板，推拉丝杆的一端与推拉牵引板的背面串接，推拉丝杆的另一端则与推拉电机连接，推拉电机紧固于底座板的顶面之上，架磨板的前侧壁平置有一根较准杆，较准杆能与定准片相触。
[0015]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型局部组合连接结构俯视透视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种新型石柱加工装置，它是由架料板、撑料柱、柱径标尺B5、定准片、走位丝杆B7、一对前后走位导轨B8、转料板B3、咬料套B4、夹料板C、底座板D、三根左右行进导轨D1、架磨板D2、推拉牵引板D21、推拉丝杆、推拉电机D5、旋筒D31、旋轴D33、多个带金刚石刀头的磨圈D32、从动轮D41、主电机D4、机座板组成，其特征在于，
[0019]—对前后走位导轨B8平铺于承重面之上，前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱，前架料板B1上的撑料柱串接有一个柱径标尺B5，柱径标尺B5的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺B5上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片；
[0020]前架料板B1上的撑料柱还串接有撑料块B6，撑料块B6的底部与前架料板B1固定连接，前架料板B1的下端中部开设有杆孔一，走位丝杆B7的前侧与杆孔一相串接；
[0021]后架料板B2上的撑料柱与转料板B3相串接，转料板B3以该撑料柱为圆心旋转，转料板B3的前侧端紧固有咬料套B4，咬料套B4呈环形结构，咬料套B4的侧壁设置有多个旋式咬钉B41 ；
[0022]后架料板B2上的下端中部开设有杆孔二，走位丝杆B7的后侧与杆孔二相串接；
[0023]石柱A前后两底面的中部分别开凿有柱孔，石柱A通过该柱孔分别与前架料板B1、后架料板B2上的撑料柱相串接，石柱A的两端分别通过撑料柱实现悬置，石柱A的后端设置有柱座，柱座的外围套接有咬料套B4并且通过多个旋式咬钉B41实现紧固；
[0024]前后走位导轨的左侧边设置有夹料板C，夹料板C能紧卡于石柱A的外侧壁；
[0025]底座板D平铺于前后走位导轨的右侧边，底座板D的顶面紧固有三根左右行进导轨D1，三根左右行进导轨D1的上方架设有机座板和架磨板D2，机座板的一侧与架磨板D2紧固连接，机座板和架磨板D2能同时沿着三根左右行进导轨D1作水平往复移动，机座板的顶面紧固有主电机D4，主电机D4的轴端套接有主动轮；
[0026]架磨板D2呈框形结构，架磨板D2的中部通过旋轴D33串接有旋筒D31，旋轴D33的两轴端分别贯穿架磨板D2的前后两侧壁，旋轴D33的后轴端套接有从动轮D41，从动轮D41通过皮带与主动轮实现传动连接，旋筒D31的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈D32 ;
[0027]架磨板D2的背面紧固有推拉牵引板D21，推拉丝杆的一端与推拉牵引板D21的背面串接，推拉丝杆的另一端则与推拉电机D5连接，推拉电机D5紧固于底座板D的顶面之上，架磨板D2的前侧壁平置有一根较准杆D22，较准杆D22能与定准片相触。
【主权项】
1.一种新型石柱加工装置，它是由架料板、撑料柱、柱径标尺(B5)、定准片、走位丝杆(B7 )、一对前后走位导轨(B8 )、转料板(B3 )、咬料套(B4 )、夹料板(C)、底座板(D )、三根左右行进导轨(D1)、架磨板(D2 )、推拉牵引板(D21)、推拉丝杆、推拉电机(D5 )、旋筒(D31)、旋轴(D33)、多个带金刚石刀头的磨圈(D32)、从动轮(D41)、主电机(D4)、机座板组成，其特征在于， 一对前后走位导轨(B8)平铺于承重面之上，前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱，前架料板(B1)上的撑料柱串接有一个柱径标尺(B5 )，柱径标尺(B5 )的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺(B5 )上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片； 前架料板(B1)上的撑料柱还串接有撑料块(B6)，撑料块(B6)的底部与前架料板(B1)固定连接，前架料板(B1)的下端中部开设有杆孔一，走位丝杆(B7)的前侧与杆孔一相串接; 后架料板(B2)上的撑料柱与转料板(B3)相串接，转料板(B3)以该撑料柱为圆心旋转，转料板(B3 )的前侧端紧固有咬料套(B4 )，咬料套(B4 )呈环形结构，咬料套(B4 )的侧壁设置有多个旋式咬钉(B41); 后架料板(B2)上的下端中部开设有杆孔二，走位丝杆(B7)的后侧与杆孔二相串接；石柱(A)前后两底面的中部分别开凿有柱孔，石柱(A)通过该柱孔分别与前架料板(B1)、后架料板(B2)上的撑料柱相串接，石柱(A)的两端分别通过撑料柱实现悬置，石柱(A)的后端设置有柱座，柱座的外围套接有咬料套(B4)并且通过多个旋式咬钉(B41)实现紧固； 前后走位导轨的左侧边设置有夹料板(C)，夹料板(C)能紧卡于石柱(A)的外侧壁；底座板(D)平铺于前后走位导轨的右侧边，底座板(D)的顶面紧固有三根左右行进导轨(D1)，三根左右行进导轨(D1)的上方架设有机座板和架磨板(D2)，机座板的一侧与架磨板(D2)紧固连接，机座板和架磨板(D2)能同时沿着三根左右行进导轨(D1)作水平往复移动，机座板的顶面紧固有主电机(D4)，主电机(D4)的轴端套接有主动轮； 架磨板(D2)呈框形结构，架磨板(D2)的中部通过旋轴(D33)串接有旋筒(D31 )，旋轴(D33)的两轴端分别贯穿架磨板(D2)的前后两侧壁，旋轴(D33)的后轴端套接有从动轮(D41)，从动轮(D41)通过皮带与主动轮实现传动连接，旋筒(D31)的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈(D32); 架磨板(D2)的背面紧固有推拉牵引板(D21)，推拉丝杆的一端与推拉牵引板(D21)的背面串接，推拉丝杆的另一端则与推拉电机(D5)连接，推拉电机(D5)紧固于底座板(D)的顶面之上，架磨板(D2)的前侧壁平置有一根较准杆(D22)，较准杆(D22)能与定准片相触。
【专利摘要】一种新型石柱加工装置，一对前后走位导轨平铺于承重面之上，前后两块架料板分别立置于前后走位导轨之上，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱；后架料板上的撑料柱与转料板相串接，石柱的两端分别通过撑料柱实现悬置；前后走位导轨的左侧边设置有夹料板，底座板平铺于前后走位导轨的右侧边，底座板的顶面紧固有三根左右行进导轨，三根左右行进导轨的上方架设有机座板和架磨板，机座板的顶面紧固有主电机，主电机的轴端套接有主动轮；架磨板的中部通过旋轴串接有旋筒，旋筒的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈。本实用新型具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
【IPC分类】B24B41/06, B24B19/22
【公开号】CN204976244
【申请号】CN201520513174
【发明人】蔡沧海
【申请人】蔡沧海
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月16日