一种气基竖炉炉顶布料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁矿冶炼气基炉领域，尤其涉及一种气基竖炉炉顶布料装置。
【背景技术】
[0002]传统的铁矿冶炼采用焦炭冶炼，随着科学技术的发展，焦炭冶炼的缺点不断突出，新型的气基竖炉技术得到发展，现在气基竖炉炉顶装置主要由料仓、密封管、滑板阀、密封锥管、波纹管、炉料分配器、下料管构成，工作时，炉料由料仓进入密封管、炉料分配器，再由炉料分配器经多个下料管进入竖炉内，其中密封管和炉料分配器采用N2气密封，需要连续吹入N2气体，使N2气压力高于竖炉内煤气压力，从而保证竖炉内煤气不外泄，所以现有设备具有N2气消耗量大、能耗高的缺点，此外用分配器和布料管布料既不灵活，又不能使炉料分配均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气基竖炉炉顶布料装置，解决现有竖炉密封管和炉料分配器采用N2密封，N2消耗量大、能耗高的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种气基竖炉炉顶布料装置，安装在竖炉上部，包括料仓(1)、密封管(2)、密封锥管(4)、料流调节阀(9)、密封阀(10)、波纹管(5)、溜槽布料器(11)，所述料仓(1)、密封管(2)、密封锥管(4)、波纹管(5)、溜槽布料器
(11)自上而下依次连接，密封锥管下端安装料流调节阀(9)，料流调节阀(9)下端安装密封阀(10)，密封阀(10)下端与波纹管(5)上端连接，所述密封锥管(4)上设置有N2气入口。
[0005]所述布料器(11)内有控制溜槽(12)转动的齿轮箱，可以调节溜槽12的转速、倾角。
[0006]本实用新型的气基竖炉炉顶布料装置，结构简单，通过在料流调节阀下部安装密封阀的方式代替连续充入N2气密封，节省了 N2气，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种气基竖炉炉顶布料装置，安装在竖炉上部，包括料仓1、密封管2、密封锥管4、料流调节阀9、密封阀10、波纹管5、溜槽布料器11，所述料仓1、密封管2、密封锥管4、波纹管5、溜槽布料器11自上而下依次连接，密封锥管下端安装料流调节阀9，料流调节阀9下端安装密封阀10，密封阀10下端与波纹管5上端连接，所述密封锥管4上设置有N2气入口，与N2管道连通。
[0009]其中布料器11内有控制溜槽12转动的齿轮箱，可以调节溜槽12的转速、倾角，进而调节布料方式。
[0010]本实用新型中，料仓1、密封管2、密封锥管4具有填充炉料和N2密封作用，波纹管5具有热膨胀缓冲器的作用，料流调节阀9控制料流同时保护密封阀10，密封阀10密封竖炉内外。
[0011]本实用新型设备的操作方法，将炉料装满料仓1、密封管2、密封锥管4，关闭料流调节阀9、密封阀10，当竖炉8内料尺探测需要布料时，发出布料信号，N2管道通过N2气入口向密封锥管4充入N2，当N2气压高于竖炉内炉顶压力500-1000pa时，保持N2气压力，打开密封阀10、料流调节阀9，炉料经过布料器旋转溜槽12布入竖炉内，直到炉内料面达到料尺规定位置后，发出停止布料信号，此时将料流调节阀9、密封阀10关闭，并停止N2充入，完成一个布料周期。
【主权项】
1.一种气基竖炉炉顶布料装置，安装在竖炉上部，其特征在于:包括料仓(1)、密封管(2)、密封锥管(4)、料流调节阀(9)、密封阀(10)、波纹管(5)、溜槽布料器(11)，所述料仓(1 )、密封管(2)、密封锥管(4)、波纹管(5)、溜槽布料器(11)自上而下依次连接，密封锥管下端安装料流调节阀(9)，料流调节阀(9)下端安装密封阀(10)，密封阀(10)下端与波纹管(5)上端连接，所述密封锥管(4)上设置有N2气入口。2.根据权利要求1所述的气基竖炉炉顶布料装置，其特征在于:所述布料器(11)内有控制溜槽(12)转动的齿轮箱，可以调节溜槽(12)的转速、倾角。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种气基竖炉炉顶布料装置，安装在竖炉上部，包括料仓、密封管、密封锥管、料流调节阀、密封阀、波纹管、溜槽布料器，所述料仓、密封管、密封锥管、波纹管、溜槽布料器自上而下依次连接，密封锥管下端安装料流调节阀，料流调节阀下端安装密封阀，密封阀下端与波纹管上端连接。解决现有竖炉密封管和炉料分配器采用N2密封，N2消耗量大、能耗高的问题。
【IPC分类】C21B13/02
【公开号】CN204981931
【申请号】CN201520687349
【发明人】张春雷, 刘建兵
【申请人】中晋太行矿业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日