一种废钢料篮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属炼钢设备技术领域，具体是一种向炼钢炉内投放废钢料的废钢料彼
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【背景技术】
[0002]在炼钢设备中，废钢料篮是一种向电炉内投放废钢料的装置。目前炼钢生产中，基于生产节奏要求，普遍使用底开加料式大料篮进行大吨位加料的方法。但是，传统使用的底开加料式料篮在实际生产中存在一些不足之处:大吨位加料时，经常会有废钢撒到炉下，造成钢铁料浪费；还会造成炉门口位置堆积大量废钢，不利于炉门兑加铁水作业、炉门口吹氧作业及测温取样作业，增加了操作工工作量，拖慢生产节奏。鉴于大吨位底开加料式料篮有以上缺点，提出改进方案，保证生产顺行。
【发明内容】
[0003]为克服现有大吨位底开加料式料篮的不足，本实用新型提供一种经过改进的大吨位底开加料式料篮，解决撒料和炉门口堆料的问题。本实用新型采用的技术方案是:一种废钢料篮，包括有篮体和开合底，其特征在于:在开合底拉开的状态下，在篮体腔体底部下端面裸露的上、下两侧部位各焊接若干个导向斜板，每一侧导向斜板的间距相等且不与开合底相接触，与开合底闭合状态时其内表面平行，这若干个导向斜板组成栅栏型。
[0004]本实用新型通过在废钢料篮内增加导向斜板，实现了废钢准确投入电炉内，减少废钢撒到炉外，减少浪费；同时解决了炉门口位置堆料的问题，利于从炉门口兑加铁水作业、炉门口吹氧作业及测温取样作业，保证生产节奏。此实用新型通过简单的改进达到了节约能源、保证生产节奏的效果，值得推广应用。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型结构示意图的主视图；
[0006]图2是本实用新型结构示意图的仰视图。
[0007]图中，1、篮体，2、开合底，3、导向斜板。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对此实用新型作进一步阐释，本实用新型的理想实施例为:参照附图，一种废钢料篮，包括有篮体1和开合底2，其特征在于:在开合底2拉开的状态下，在篮体1腔体底部下端面裸露的上、下两侧部位各焊接若干个导向斜板3，每一侧导向斜板3的间距相等且不与开合底相接触，与开合底闭合状态时其内表面平行，这若干个导向斜板3组成栅栏型。依照此实施例加装的导向斜板在往料篮配料时，能减少大块废钢对开合底2的冲击，延长料篮的使用寿命。本实用新型工作时，由起重机拉开开合底，导向斜板3有效拦阻废钢料撒落到炉外，防止炉门口堆料。
[0009]以上列举的实施例只是此实用新型的一种典型的实施例，本实用新型的应用范围不受此实施例的限制。根据此实用新型的基本形状和应用原理所做的改变，都应包含在此实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种废钢料篮，包括有篮体(1)和开合底(2)，其特征在于:在开合底(2)拉开的状态下，在篮体(1)腔体底部下端面裸露的上、下两侧部位各焊接若干个导向斜板(3)，每一侧导向斜板(3)的间距相等且不与开合底相接触，与开合底闭合状态时其内表面平行，这若干个导向斜板(3)组成栅栏型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种废钢料篮，包括有篮体（1）和开合底（2），其特征在于：在开合底（2）拉开的状态下，在篮体（1）腔体底部下端面裸露的上、下两侧部位各焊接若干个导向斜板（3），每一侧导向斜板（3）的间距相等且不与开合底相接触，与开合底闭合状态时其内表面平行，这若干个导向斜板（3）组成栅栏型。本实用新型通过在废钢料篮内增加导向斜板，实现了废钢准确投入电炉内，减少废钢撒到炉外，减少浪费；同时解决了炉门口位置堆料的问题，利于从炉门口兑加铁水作业、炉门口吹氧作业及测温取样作业，保证生产节奏。此实用新型通过简单的改进达到了节约能源、保证生产节奏的效果，值得推广应用。
【IPC分类】C21C5/52
【公开号】CN204981942
【申请号】CN201520511705
【发明人】石荣山, 黄训建, 孙永喜, 王永强, 刘明明, 吕新庆, 耿健, 毕京辉
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月15日