一种改进的圆锥滚子球基面曲率半径的磨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨削专用设备技术领域，尤其涉及一种改进的圆锥滚子球基面曲率半径的磨床。
【背景技术】
[0002]目前，磨削圆锥滚子球基面的磨床主要有三种结构形式，一种是有磁贯穿式结构，一种是无磁贯穿式结构，另外一种是单粒范成式结构。生产实践中发现，采用有磁贯穿式的磨床磨削的滚子球基面，其端面圆跳动波动大、磨削量小，在加工大曲率半径的圆锥滚子时，很难满足现有的工艺要求，并且磨削出来的滚子带有磁性，还要增加后续的退磁工序。采用传统无磁贯穿式的磨床磨削的滚子球基面，其曲率半径的散差大，在加工大曲率半径的圆锥滚子时尤为明显。且两种形式的机床在加工一定曲率半径的滚子时，需要有与其相应直径大的隔离盘，也就是说，要加工多大曲率半径的滚子，就需要多大直径的隔离盘。反过来说，只要隔离盘的直径一定，加工的曲率半径就基本一定，滚子的曲率半径不可调整，导致无法用直径尽量小的隔离盘，磨削直径尺寸可能大的圆锥滚子。而采用单粒范成式结构的球基面磨床磨削的效率低。
[0003]按照本实用新型创新点输入关键词，进行检索式计算，还没有发现本实用新型创新点提出的砂轮架通过弧形滑槽移动调节，使左导轮轴与右导轮轴的中心线与砂轮轴线的夹角连续可调的文献。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有磨削圆锥滚子球基面技术存在的球基面曲率半径不可连续调整、球基面曲率散差大、端面圆跳动波动大和磨削效率低的技术问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该磨床包括床身部、砂轮架部、右导轮部、左导轮部、工装部；所述砂轮架部上设有砂轮，右导轮部设有右导轮轴、被动轴；左导轮部上设有左导轮轴；工装部上设有左刀盘座、左刀盘、隔离盘、右刀盘；所述砂轮通过砂轮架部固定在床身部的圆弧形滑槽内，左刀盘位于左刀盘座内，左刀盘座固定在机床的左导轮轴上，隔离盘固定在被动轴的一端，被动轴的另一端与右导轮轴固定，右刀盘固定在右导轮轴上；所述床身部上设有弧形的滑槽，所述砂轮架部沿弧形滑槽滑动。
[0006]所述砂轮架通过弧形滑槽移动调节，使左导轮轴与右导轮轴的中心线与砂轮轴线的夹角连续可调。
[0007]其中左导轮轴由一伺服主轴电机带动旋转，同而带动了左刀盘座内的左刀盘旋转，其旋转速度无级可调；右导轮轴由另外一伺服主轴电机带动旋转，同而带动了右刀盘旋转，旋转速度同样无级可调，隔离盘是固定在与右导轮轴相连的被动轴上，它的转速由左、右导轮的转速差来决定。要磨削的滚子在隔离盘的引导下做公转运动，同时，左、右刀盘由旋转方向相反的左右导轮带动旋转，与左、右刀盘外圈滚道相接触的圆锥滚子在它们的摩擦力的推动下，绕自身中心线做自转运动，通过砂轮磨削区时，实现了对圆锥滚子无磁贯穿磨削。整个砂轮架通过弧形滑槽能做大角度的旋转调节，使左右导轮的中心线与砂轮轴线的夹角连续可调，实现了在该设备上磨削圆锥滚子球基面半径连续可调性，达到了用小直径的工装，加工大曲率半径的圆锥滚子球基面。
[0008]本实用新型的有益效果:当磨削圆锥滚子球基面时，实现了曲率半径连续可调性，改变了用多大直径的隔离盘磨削多大曲率半径的滚子球基面的局限性，在加工大曲率半径的滚子球基面时，可以选用比其半径小的隔离盘，解决了大直径隔离盘磨削时的回转刚性差和不稳定性，使磨削后的圆锥滚子球基面的散差和端面圆跳动达到了精度要求。
【附图说明】
[0009]下面结合附图详细说明本实用新型的实施例
[0010]图1为本实用新型的工装部分的装配图
[0011]图2为本实用新型的俯视图
[0012]图中:1、砂轮 2、左导轮轴 3、左刀盘座 4、隔离盘5、左刀盘 6、右刀盘
7、被动轴 8、右导轮轴9、弧形滑槽10、床身部 11、砂轮架部12、右导轮部13、工装部14、左导轮部。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，该磨床主要包括床身部10、砂轮架部11、右导轮部12、左导轮部
14、工装部13 ;床身部10上设有弧形滑槽9，砂轮架部11上设有砂轮1，右导轮部12上设有右导轮轴8和被动轴7 ;左导轮部14上设有左导轮轴2 ;工装部13上设有左刀盘座3、左刀盘5、隔离盘4、右刀盘6 ;砂轮1通过砂轮架部11固定在床身上的弧形滑槽9内，砂轮架部11通过弧形滑槽9能做大角度的旋转调节，使左右导轮的中心线与砂轮轴线的夹角连续可调；左刀盘5位于左刀盘座3内，左刀盘座3固定在左导轮轴2上，隔离盘4固定在被动轴7的一端，被动轴7的另一端固定着右导轮轴8，右刀盘6固定在右导轮轴8上。
【主权项】
1.一种改进的圆锥滚子球基面曲率半径的磨床，该磨床包括床身部、砂轮架部、右导轮部、左导轮部、工装部；所述砂轮架部上设有砂轮，右导轮部设有右导轮轴、被动轴；左导轮部上设有左导轮轴；工装部上设有左刀盘座、左刀盘、隔离盘、右刀盘；所述砂轮通过砂轮架部固定在床身部的圆弧形滑槽内，左刀盘位于左刀盘座内，左刀盘座固定在机床的左导轮轴上，隔离盘固定在被动轴的一端，被动轴的另一端与右导轮轴固定，右刀盘固定在右导轮轴上，其特征在于所述床身部上设有弧形的滑槽，所述砂轮架部沿弧形滑槽滑动。2.根据权利要求1所述的一种改进的圆锥滚子球基面曲率半径的磨床，其特征在于砂轮架通过弧形滑槽移动调节，使左导轮轴与右导轮轴的中心线与砂轮轴线的夹角连续可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的圆锥滚子球基面曲率半径的磨床，该磨床包括床身部、砂轮架部、右导轮部、左导轮部、工装部；所述砂轮架部上设有砂轮，右导轮部设有右导轮轴、被动轴；左导轮部上设有左导轮轴；工装部上设有左刀盘座、左刀盘、隔离盘、右刀盘；所述床身部上设有弧形的滑槽，所述砂轮架部沿弧形滑槽滑动。由于采用上述结构，当磨削圆锥滚子球基面时，实现了曲率半径连续可调性，改变了用多大直径的隔离盘磨削多大曲率半径的滚子球基面的局限性，在加工大曲率半径的滚子球基面时，可以选用比其半径小的隔离盘，解决了大直径隔离盘磨削时的回转刚性差和不稳定性，使磨削后的圆锥滚子球基面的散差和端面圆跳动达到了精度要求。
【IPC分类】B24B11/06, B24B41/06
【公开号】CN204997483
【申请号】CN201520619865
【发明人】姜松俊, 于永兴, 李先果, 王加荣, 尹纪暖, 尹传增
【申请人】临沂开元轴承有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日