一种密封面修理工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工装技术领域，尤其涉及一种密封面修理工具。
【背景技术】
[0002]机械装置的压力管路连接时多采用内外锥面接合、球面接合的方式，例如航空发动机外部结构中的管路。这种连接方式要求密封面或密封线具有良好的密封性能，内外锥面或球面无伤痕，但是由于这些接头体积较小，且在焊接周转过程中暴露在外，因此它们很容易发生划伤、压痕等缺陷。而在压力管路装配时密封面还是作为最后的连接部位，因而需要通过研磨工具进行修复来克服这些缺陷。
[0003]现有技术中通常采用如图1所示的密封面修理工具，或称之为研磨棒，主要用于对接头la的密封面3a进行研磨，该接头la上设有外螺纹2a用于与其它接头零件相配合，位于接头la远离密封面3a的连接端7a用于焊接导管。该研磨棒由研磨头4a和研磨柄5a相连而成，研磨头4a的端面上开设有与接头la的密封面3a形状相适配的内锥面6a，当发现接头la存在缺陷后，将研磨棒的内锥面6a定位在接头la的密封面3a上，然后采用手动或电动方式控制研磨棒对密封面3a进行研磨修复。但是采用这种研磨棒修复后的接头锥面容易发生变形，难以和其它配合面形成良好的密封表面，需要进行多次调整修复，这样就极大地增加了修复成本以及花费的时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种密封面修理工具，能够提高对工件密封面的修复质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封面修理工具，包括:定位部件和研磨部件，所述定位部件具有中空结构，待修理工件固定在所述中空结构内，所述研磨部件穿设于所述中空结构内，用于研磨所述待修理工件的密封面，且一端从所述定位部件中伸出，与所述定位部件之间形成滚动连接。
[0006]进一步地，所述待修理工件为接头，所述定位部件为套设在所述接头外壁的导套，所述导套与所述接头通过螺纹连接副固定。
[0007]进一步地，所述研磨部件为旋转刀，所述旋转刀包括刀头和刀柄，所述刀头位于所述导套的中空结构内，能够在所述刀柄的带动下进行旋转和/或直线运动，所述刀头的自由端开设有与所述密封面相适配的研磨面。
[0008]进一步地，所述导套与所述刀柄之间通过轴承形成滚动连接。
[0009]进一步地，所述导套包括第一柱体和截面加大的第二柱体，所述导套从所述第一柱体的自由端起依次开设有第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔作为所述中空结构用于容纳所述刀头，所述刀柄从所述第二孔内伸出，所述轴承的内圈和外圈分别与所述刀柄和所述第三孔配合。
[0010]进一步地，所述轴承的内圈与所述刀柄之间为间隙配合。
[0011]进一步地，还包括驱动部件，所述驱动部件与所述研磨部件连接，用于驱动所述研磨部件在所述中空结构内运动。
[0012]进一步地，所述驱动部件为与研磨部件从所述定位部件中伸出的一端固定的旋转臂或电机。
[0013]进一步地，所述研磨面的形状为锥面或球面。
[0014]进一步地，所述研磨面与内密封面或外密封面相适配。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型实施例的密封面修理工具，通过将待修理工件固定在定位部件的中空结构内，研磨部件穿设于定位部件的中空结构内，且非研磨端与定位部件之间形成滚动连接，则定位部件对研磨部件的转动起到了限位和导向作用，能够使研磨部件以更高的精度对待修理工件密封面上的损伤部位进行研磨，同时保证研磨后的尺寸和形状精度，使修复后的密封面更接近于通过机加手段获得的密封面，在与相配合的密封面装配后时能达到较好的密封效果，尽量避免发生渗漏现象；而且滚动连接可使研磨部件在旋转时更灵活，从而提高修复效率，并提高密封面修理工具的使用寿命。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为现有技术中密封面修理工具的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的密封面修理工具用于修理锥形密封面的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的密封面修理工具用于修理球形密封面的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型密封面修理工具的一个实施例中导套的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]la 一接头；2a —外螺纹；3a —密封面；4a —研磨头；5a —研磨柄；6a —研磨面；7a —连接端；
[0023]1 一接头；2 —螺纹连接副；3 —密封面；4 一旋转刀；5 —旋转臂；6 —孔；7 —刀柄；8 一轴承；9 一刀头；10 —研磨面；11 一导套；12 —连接端；11A —第一柱体；11B —第二柱体；11C 一第一孔；11D —第二孔；11E —第三孔。
【具体实施方式】
[0024]以下详细说明本实用新型。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。
[0025]本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“竖直”和“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0027]为了克服现有技术中的研磨棒在修复密封面时难以达到较高的尺寸和形状精度，本实用新型提供了一种改进的密封面修理工具，如图2和图3所示的该工具用于修理密封面的结构示意图，包括:定位部件和研磨部件，定位部件具有中空结构，待修理工件固定在中空结构内，用于对待修理工件进行定位，研磨部件穿设于中空结构内，用于研磨待修理工件的密封面3，且一端从定位部件中伸出，与定位部件之间形成滚动连接。
[0028]其中，此处作为研磨对象的待修理工件可以为接头1或其它需要进行密封配合的工件，而且工件上的密封面3可以是锥面或球面，相对应地，与该工件相配合的另一工件上也可以是锥面或球面，两个工件在装配完成后形成面接触或者线接触，用以对工件内部通过的流动介质进行密封。另外，密封面3既可以是内密封面也可以是外密封面。
[0029]为了实现较高的研磨效率，还可在该密封面修理工具上设置驱动部件，驱动部件与研磨部件连接，用于驱动研磨部件在中空结构内运动，包括旋转运动和轴向运动。
[0030]本实用新型实施例的密封面修理工具，通过将待修理工件固定在定位部件的中空结构内，研磨部件穿设于定位部件的中空结构内，且非研磨端与定位部件之间形成滚动连接，则定位部件对研磨部件的转动起到了限位和导向作用，能够使研磨部件以更高的精度对待修理工件密封面上的损伤部位进行研磨，同时保证研磨后的尺寸和形状精度，使修复后的密封面更接近于通过机加手段获得的密封面，在与相配合的密封面装配后能达到较好的密封效果，尽量避免发生渗漏现象；而且滚动连接可使研磨部件在旋转时更灵活，从而提高修复效率，并提高密封面修理工具的使用寿命。
[0031]在一个较为具体的实施例中，给出一个待修理工件为接头1的例子，接头1的形状如图2和图3所示，位于接头1左侧位置的连接端12与压力导管相连接，例如通过焊接的方式固定在一起，位于右侧位置的端头处设有密封面3，该密封面3在图2对应的实施例中为锥形的外密封面，在图3对应的实施例中为球形的外密封面，位于中间段的柱体上设有外螺纹，用于与相配合的其它接头进行固定连接。这种结构的接头1在机械行业中较为常见，例如:可以用在飞机和汽车等领域，尤其在飞机或汽车的发动机中得到非常广泛的应用，因而设计一种研磨质量较高的密封面修理工具是非常必要的。
[0032]对于上面描述的这种接头1，这里给出一种优选的密封面研磨工作，定位部件为套设在接头1外壁的导套11，导套11与接头1的中间段柱体通过螺纹连接副2固定，实现了对接头1的定位。优选地，导套11采用铜质材料加工