从赤泥中回收有价金属的系统的制作方法

文档序号:10090300阅读:647来源:国知局
从赤泥中回收有价金属的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域,具体而言,本实用新型涉及一种从赤泥中回收有价金属的系统。
【背景技术】
[0002]我国是氧化铝生产大国,赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝,附带产生1.0?2.0吨赤泥。因为赤泥中挟带碱液,属于强碱污染物,是氧化铝厂造成的一种相当严重的强碱性污染源。防止赤泥污染的根本出路实现赤泥的综合利用,但是迄今为止,全世界范围内得到合理利用的赤泥的数量只是很少一部分,以致在一些地方赤泥造成了比较严重的环境污染的问题。全世界每年产生的赤泥约7000万吨,我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。赤泥累计堆存量增加到3.5亿吨,据资料统计,赤泥的综合利用率仅为4%,低于其他冶金渣如高炉渣、钢渣甚至是铜渣的利用率。
[0003]由于赤泥具有含水尚、持水性强、含喊尚和粒径车父小等特点,到目如为止,国内外尚没有找到一条理想的处理方式。因此赤泥通常采用筑琐方式堆存,直接拿来填海或是通过中和处理后再填海。在不能合理而有效地大量利用而必须采用堆存处理的情况下,必须防止氧化铝厂排放出的赤泥中所含的碱液长时间与地面接触而导致进入地下或地表水体,造成严重的水体污染。赤泥应用于建材一直被认为是最有可能实现大规模消纳赤泥的利用方向。但是主要受限于碱含量太高,现有技术脱碱成本高、单一进行碱回收经济上不合理,脱碱后生产的产品附加值低,加上政策上没有足够的支撑,因此,多年来一直没有实现技术性突破,而只有赤泥的脱碱技术取得突破,赤泥综合利用率有可能明显增长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种从赤泥中回收有价金属的系统,该系统可以实现赤泥中有价金属铁、钠和铝元素的回收利用,从而拓宽了赤泥的利用价值。
[0005]在本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种从赤泥中回收有价金属的系统,根据本实用新型的实施例,该系统包括:
[0006]混合装置,所述混合装置具有赤泥入口、还原剂入口、生石灰入口和混合物料出口,且适于将赤泥、还原剂和生石灰进行混合处理,以便得到混合物料;
[0007]焙烧装置,所述焙烧装置具有混合物料入口、氧化钠出口和固体混合物出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连,且适于将所述混合物料进行焙烧处理,以便得到氧化钠以及含有铝酸钠和铁的固体混合物;
[0008]超细磨装置,所述超细磨装置具有固体混合物入口和超细粉出口,所述固体混合物入口与所述固体混合物出口相连,且适于将所述含有铝酸钠和铁的固体混合物进行超细磨处理,以便得到超细粉;以及
[0009]分离装置,所述分离装置具有超细粉入口、铁产品出口、铝酸钠溶液出口和尾渣出口,所述超细粉入口与所述超细粉出口相连,且适于将所述超细粉进行分离处理,以便得到铁产品、铝酸钠溶液和尾渣。
[0010]由此,根据本实用新型实施例的从赤泥中回收有价金属的系统可以实现赤泥中有价金属铁、钠和铝元素的回收利用,从而拓宽了赤泥的利用价值。
[0011]另外,根据本实用新型上述实施例的从赤泥中回收有价金属的系统还可以具有如下附加的技术特征:
[0012]在本实用新型的一些实施例中,所述从赤泥中回收有价金属的系统进一步包括:成型装置,所述成型装置具有混合物料进口和混合球团出口,所述混合物料进口与所述混合物料出口相连,所述混合球团出口与所述混合物料入口相连,且适于在将所述混合物料进行焙烧处理之前,预先对所述混合物料进行成型处理,以便得到混合球团。由此,可以显著提高焙烧处理过程中物料的还原效果。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0014]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0015]图1是根据本实用新型一个实施例的从赤泥中回收有价金属的系统结构示意图;
[0016]图2是根据本实用新型再一个实施例的从赤泥中回收有价金属的系统结构示意图;
[0017]图3是根据本实用新型一个实施例的从赤泥中回收有价金属的系统实施从赤泥中回收有价金属的方法流程示意图;
[0018]图4是根据本实用新型再一个实施例的从赤泥中回收有价金属的系统实施从赤泥中回收有价金属的方法流程示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种从赤泥中回收有价金属的系统。根据本实用新型的实施例,该系统包括:混合装置,所述混合装置具有赤泥入口、还原剂入口、生石灰入口和混合物料出口,且适于将赤泥、还原剂和生石灰进行混合处理,以便得到混合物料;焙烧装置,所述焙烧装置具有混合物料入口、氧化钠出口和固体混合物出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连,且适于将所述混合物料进行焙烧处理,以便得到氧化钠以及含有铝酸钠和铁的固体混合物;超细磨装置,所述超细磨装置具有固体混合物入口和超细粉出口,所述固体混合物入口与所述固体混合物出口相连,且适于将所述含有铝酸钠和铁的固体混合物进行超细磨处理,以便得到超细粉;以及分离装置,所述分离装置具有超细粉入口、铁产品出口、铝酸钠溶液出口和尾渣出口,所述超细粉入口与所述超细粉出口相连,且适于将所述超细粉进行分离处理,以便得到铁产品、铝酸钠溶液和尾渣。发明人发现,通过将赤泥与还原剂和生石灰混合,可以将生石灰中的氧化钙作为焙烧过程的助溶剂,从而显著降低焙烧处理过程中的温度,促进氧化铁和氧化钠的还原,其中,还原出的金属钠挥发进入焙烧装置的烟气回收系统被氧化为氧化钠,实现赤泥中钠的初步回收,并且经过焙烧处理,可以使得赤泥中大部分的含钠的霞石物质转化为可溶性的铝酸钠,另外将焙烧所得固体混合物进行超细磨处理,可以使得金属铁与含铝矿物的彻底分离,从而经
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