取粘模工件的结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械结构，特别是涉及一种取粘模工件的结构。
【【背景技术】】
[0002]在采用模具进行工件的生产时，以压铸模具来说，有时候模具会出现粘模现象，则无法正常取出工件，使得后续生产无法进行。
[0003]因此，需要修模人员将相应的模块拆下，再用扳手将粘在模具上的产品撬出。因为扳手需要靠在模具上容易碰上模具表面成型工件的模仁部分，所以易造成模具损坏。如果造成模仁凹陷，则生产出来的工件相应会产生多余的部分，需要通过冲切处理；如果造成模仁翻边(部分表面变得凸出)，则生产出来的工件相应会产生缺料凹陷的状况。
[0004]可见，采用上述结构及方法取粘模工件时，会花费较多时间拆卸模块，且由于会损坏模仁而造成重复修模的问题。
[0005]有鉴于此，实有必要开发一种取粘模工件的结构，以解决上述问题。
【
【发明内容】
】
[0006]因此，本实用新型的目的是提供一种取粘模工件的结构，解决现有技术取粘模工件时，花费较多时间拆卸模块，且存在损坏模仁风险的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供的取粘模工件的结构，包括:
[0008]基板，其一侧具有第一滑槽及第二滑槽；
[0009]第一活动块，其滑动式设于所述第一滑槽，所述第一活动块远离所述第一滑槽的一侧具有第一定位结构；
[0010]第二活动块，其滑动式设于所述第二滑槽，所述第二活动块远离所述第二滑槽的一侧具有第二定位结构；
[0011]螺杆，其一端固定于所述基板的远离所述第一滑槽及第二滑槽的一侧，另一端固定设有一止挡结构；
[0012]施力块，其套设于所述螺杆上，所述施力块的内径大于所述螺杆的外径，所述施力块止挡于所述止挡结构与所述施力块相接触部分。
[0013]可选的，所述第一滑槽为T型槽或燕尾槽。
[0014]可选的，所述第二滑槽为T型槽或燕尾槽。
[0015]可选的，所述第一定位结构包括圆孔，所述圆孔与所述工件顶端的凸台形状对应。
[0016]可选的，所述第二定位结构为若干个通孔，各所述通孔与所述工件底端的若干个柱子形状对应。
[0017]可选的，所述第一滑槽靠近所述基板端部位置设有第一限位柱。
[0018]可选的，所述第二滑槽靠近所述基板端部位置设有第二限位柱。
[0019]可选的，所述施力块为圆柱结构。
[0020]可选的，所述止挡结构靠近所述施力块一侧为金属材质、远离所述施力块一侧为橡胶材质。
[0021]相较于现有技术，利用本实用新型的取粘模工件的结构，使用时，将所述第二定位结构置于所述粘模工件下端并卡住，之后将所述第一定位结构调整，并由所述第一定位结构配合夹持所述工件；之后拉动所述施力块沿所述螺杆运动直至止挡于所述螺杆上的止挡结构，继续拉动，则可将所述粘模工件拉动而脱离模具。可见，无需拆卸模块即可达成取粘模工件的目的，并且由于该取粘模工件的结构，不会与模具结构干涉，因此不会造成模仁损伤的问题，省时省力。
【【附图说明】】
[0022]图1绘示为本实用新型的一种取粘模工件的结构第一视角示意图。
[0023]图2绘示为本实用新型的一种取粘模工件的结构第二视角示意图。
[0024]图3绘示为本实用新型的一种取粘模工件的结构分解示意图。
[0025]图4绘示为本实用新型的一种取粘模工件的结构工作状态示意图。
【【具体实施方式】】
[0026]请结合参阅图1，图1绘示为本实用新型的一种取粘模工件的结构第一视角示意图。
[0027]为了达到上述目的，本实用新型提供的取粘模工件的结构，包括:
[0028]基板100，其一侧具有第一滑槽101及第二滑槽102 ;
[0029]第一活动块103，其滑动式设于所述第一滑槽101，所述第一活动块103远离所述第一滑槽101的一侧具有第一定位结构105 ;
[0030]第二活动块104，其滑动式设于所述第二滑槽102，所述第二活动块104远离所述第二滑槽102的一侧具有第二定位结构106 ;
[0031]螺杆107，其一端固定于所述基板100的远离所述第一滑槽101及第二滑槽102的一侧，另一端固定设有一止挡结构108 ;
[0032]施力块109，其套设于所述螺杆107上，所述施力块109的内径大于所述螺杆107的外径，所述施力块109止挡于所述止挡结构108与所述施力块109相接触部分。
[0033]其中，所述第一滑槽101可以为T型槽或燕尾槽，所述第二滑槽102可以为T型槽或燕尾槽。
[0034]其中，所述第一定位结构105可以包括圆孔，所述圆孔与所述工件200顶端的凸台201形状对应，所述第二定位结构106可以包括若干个通孔，各所述通孔与所述工件200底端的若干个柱子202形状一一对应。
[0035]其中，所述第一滑槽101靠近所述基板100端部位置设有第一限位柱110 ;所述第二滑槽102靠近所述基板100端部位置设有第二限位柱111，所述第一限位柱110及所述第二限位柱111可以限制所述第一活动块103或所述第二活动块104的最大运动范围。
[0036]其中，所述施力块109为圆柱结构，以方便使用者握持。
[0037]其中，所述止挡结构108靠近所述施力块109 —侧为金属材质，以确保所述施力块109施力后与所述止挡结构108干涉能产生较大的拉拔力；所述止挡结构108远离所述施力块109 —侧为橡胶材质，以确保过度拉动所述施力块109时，所述止挡结构108与模具产生撞击。
[0038]相较于现有技术，利用本实用新型的取粘模工件的结构，使用时，将所述第二定位结构106置于所述粘模工件200下端并卡住，之后将所述第一定位结构105沿所述第一滑槽101滑动调整，并由所述第一定位结构105配合夹持所述工件200 ;之后拉动所述施力块109沿所述螺杆107运动直至止挡于所述螺杆107上的止挡结构108，继续拉动，则可将所述粘模工件200拉动而脱离模具。可见，无需拆卸模块即可达成取粘模工件200的目的，并且由于该取粘模工件的结构，不会与模具结构干涉，因此不会造成模仁损伤的问题，省时省力。
[0039]需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种取粘模工件的结构，其特征在于，包括: 基板，其一侧具有第一滑槽及第二滑槽； 第一活动块，其滑动式设于所述第一滑槽，所述第一活动块远离所述第一滑槽的一侧具有第一定位结构； 第二活动块，其滑动式设于所述第二滑槽，所述第二活动块远离所述第二滑槽的一侧具有第二定位结构； 螺杆，其一端固定于所述基板的远离所述第一滑槽及第二滑槽的一侧，另一端固定设有一止挡结构； 施力块，其套设于所述螺杆上，所述施力块的内径大于所述螺杆的外径，所述施力块止挡于所述止挡结构与所述施力块相接触部分。2.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第一滑槽为T型槽或燕尾槽。3.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第二滑槽为T型槽或燕尾槽。4.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第一定位结构包括圆孔，所述圆孔与所述工件顶端的凸台形状对应。5.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第二定位结构为若干个通孔，各所述通孔与所述工件底端的若干个柱子形状一一对应。6.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第一滑槽靠近所述基板端部位置设有第一限位柱。7.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述第二滑槽靠近所述基板端部位置设有第二限位柱。8.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述施力块为圆柱结构。9.如权利要求1所述的取粘模工件的结构，其特征在于，所述止挡结构靠近所述施力块一侧为金属材质、远离所述施力块一侧为橡胶材质。
【专利摘要】本实用新型揭示一种取粘模工件的结构，包括：基板，其一侧具有第一滑槽及第二滑槽；第一活动块，其滑动式设于所述第一滑槽，所述第一活动块远离所述第一滑槽的一侧具有第一定位结构；第二活动块，其滑动式设于所述第二滑槽，所述第二活动块远离所述第二滑槽的一侧具有第二定位结构；螺杆，其一端固定于所述基板的远离所述第一滑槽及第二滑槽的一侧，另一端固定设有一止挡结构；施力块，其套设于所述螺杆上，所述施力块的内径大于所述螺杆的外径，所述施力块止挡于所述止挡结构与所述施力块相接触部分。无需拆卸模块即可达成取粘模工件的目的，并且不会与模具结构干涉，因此不会造成模仁损伤的问题，省时省力。
【IPC分类】B22D17/22, B22D29/04
【公开号】CN205008551
【申请号】CN201520508536
【发明人】张禹
【申请人】华孚精密金属科技(常熟)有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月14日