铝压铸件除气孔生产系统的制作方法

文档序号:10098721阅读:517来源:国知局
铝压铸件除气孔生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝压铸件除气孔生产系统。
【背景技术】
[0002]在纯铝中加入一些金属或非金属元素所熔制的铝合金是一种新型的合金材料,由于其比重小,比强度高,具有良好的综合性能,因此被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器具制造等方面。随着国民经济的发展以及经济一体化进程的推进,其生产量和耗用量大有超过钢铁之势。
[0003]由于铝合金具有严重的氧化和吸气倾向,熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触,因此,如熔炼过程中控制稍许不当,铝合金就很容易吸收气体而形成气孔。针孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低,力学性能下降。为此,在铝合金铸件生产实践中,加强对气孔等级对力学性能的影响研究,通过控制针孔等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝压铸件除气孔生产系统。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:铝压铸件除气孔生产系统,该系统包括起吊装置和设置于起吊装置下方依次排列的浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐、固化炉;所述的起吊装置包括挂钩、与挂钩连接的滑轮、安装于滑轮上的钢丝绳,以及用于卷绕钢丝绳的绕线架;所述的起吊装置沿一根导杆在浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐和固化炉的上方水平移动。
[0006]进一步地,所述的浸渗液罐顶部设置有注胶口。
[0007]进一步地,所述的一次甩干罐和二次甩干罐结构相同,包括罐体、设置于罐体内的带有孔眼的工件框,该工件框通过转动轴与罐体底部连接,所述的转动轴连接驱动装置,所述的罐体底部设置有排水口。
[0008]进一步地,所述的清洗罐顶部设置有进水口,所述的清洗罐底部设置有出水口。
[0009]进一步地,所述的固化炉包括加热腔室、监控所述加热腔室的内部环境并当所述加热腔室内产生热风扰流时生成调控指令的监控装置、根据所述调控指令调节热风扰流处的温度的加热器和根据所述调控指令调节进气速度的进气装置。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的系统结构简单,能够有效去除铝铸件的气孔,使铝铸件组织致密度提高,改善铝铸件的力学性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0013]如图1所示为本实用新型的铝压铸件除气孔生产系统,该系统包括起吊装置和设置于起吊装置下方依次排列的浸渗液罐1、一次甩干罐2、清洗罐3、二次甩干罐4、固化炉5;起吊装置包括挂钩6、与挂钩6连接的滑轮7、安装于滑轮7上的钢丝绳8,以及用于卷绕钢丝绳的绕线架9 ;起吊装置沿一根导杆10在浸渗液罐1、一次甩干罐2、清洗罐3、二次甩干罐4和固化炉5的上方水平移动。
[0014]在本实施方式中,浸渗液罐1顶部设置有注胶口 11。
[0015]在本实施方式中,一次甩干罐2和二次甩干罐4结构相同,包括罐体12、设置于罐体12内的带有孔眼的工件框13,该工件框13通过转动轴14与罐体12底部连接,转动轴14连接驱动装置15,罐体12底部设置有排水口 16。
[0016]在本实施方式中,清洗罐3顶部设置有进水口 17,清洗罐3底部设置有出水口 18。
[0017]在本实施方式中,固化炉5包括加热腔室19、监控加热腔室19的内部环境并当加热腔室19内产生热风扰流时生成调控指令的监控装置20、根据调控指令调节热风扰流处的温度的加热器21和根据调控指令调节进气速度的进气装置22。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.铝压铸件除气孔生产系统,其特征在于:该系统包括起吊装置和设置于起吊装置下方依次排列的浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐、固化炉;所述的起吊装置包括挂钩、与挂钩连接的滑轮、安装于滑轮上的钢丝绳,以及用于卷绕钢丝绳的绕线架;所述的起吊装置沿一根导杆在浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐和固化炉的上方水平移动。2.根据权利要求1所述的铝压铸件除气孔生产系统,其特征在于:所述的浸渗液罐顶部设置有注胶口。3.根据权利要求1所述的铝压铸件除气孔生产系统,其特征在于:所述的一次甩干罐和二次甩干罐结构相同,包括罐体、设置于罐体内的带有孔眼的工件框,该工件框通过转动轴与罐体底部连接,所述的转动轴连接驱动装置,所述的罐体底部设置有排水口。4.根据权利要求1所述的铝压铸件除气孔生产系统,其特征在于:所述的清洗罐顶部设置有进水口,所述的清洗罐底部设置有出水口。5.根据权利要求1所述的铝压铸件除气孔生产系统,其特征在于:所述的固化炉包括加热腔室、监控所述加热腔室的内部环境并当所述加热腔室内产生热风扰流时生成调控指令的监控装置、根据所述调控指令调节热风扰流处的温度的加热器和根据所述调控指令调节进气速度的进气装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝压铸件除气孔生产系统,该系统包括起吊装置和设置于起吊装置下方依次排列的浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐、固化炉;所述的起吊装置包括挂钩、与挂钩连接的滑轮、安装于滑轮上的钢丝绳,以及用于卷绕钢丝绳的绕线架;所述的起吊装置沿一根导杆在浸渗液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐和固化炉的上方水平移动。本实用新型的系统结构简单,能够有效去除铝铸件的气孔,使铝铸件组织致密度提高,改善铝铸件的力学性能。
【IPC分类】B22D45/00
【公开号】CN205008572
【申请号】CN201520379511
【发明人】吴继群, 毛鹏飞, 胡伟明, 朱鹤, 张凯
【申请人】江苏龙腾鹏达机电有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年6月4日
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