一种油气混输泵衬套内圆磨削用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工工艺装备，具体涉及一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装。
【背景技术】
[0002]油汽混输栗运行工况恶劣，输送介质中含有原油、气、沙粒等复杂物质，且原油中含有多种腐蚀性成分。这就要求油气混输栗具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，尤其是混输栗的关键零件衬套，若衬套采用高硬度的防腐材料，则后续加工困难，废品率高。
[0003]现有技术CN20140291269中内圆磨削用工装包括卡盘及固定盘，卡盘为中空圆柱形结构，内侧空间容纳轴承套圈并对轴承套圈进行定位紧固，但轴承套圈外圆中心和磨床主轴中心难以调整同轴度，无法保证轴承套圈内、外圆的同轴度。现有技术CN201420178799中的工装通过普通车床或镗床实现衬套的加工，该工装包括模架，模架下方设有刀架，刀架上设有用于连接刀架和模架的连接法兰，模架上设有一组轴瓦，轴瓦内设有与轴瓦相匹配的镗杆，镗杆上固定有镗刀。镗刀与镗杆跟随车床主轴一起旋转，刀架及刀架上的模架慢慢向前移动，工件也跟着一起移动，与镗刀的位置产生相对位移，从而达到加工目的。该工装可保持加工过程中衬套稳定，但镗刀与镗杆跟随主轴转动时会因结构不对称，使工装在旋转过程中旋转不稳定，且该工装安装衬套时无法调整衬套内孔位置，易造成安装误差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种夹持方便、定位精准、加工效率高、加工质量好的油气混输栗衬套内圆磨削用工装。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，包括法兰盘，所述法兰盘的一个端面与磨床主轴端面接触，所述法兰盘沿其轴向与磨床主轴固定连接；
[0006]所述法兰盘的另一端面与定位块、配重块组成的圆柱体的一端面接触，所述法兰盘与定位块、配重块组成的圆柱体相互接触的端面上设有相配合的止口 ；所述定位块的另一端面开有沿法兰盘轴向的内孔；所述内孔的底面与校正规的一端面接触，所述校正规的另一端面与校正轴上设置的轴肩接触；
[0007]所述内孔侧面与衬套的外侧面接触，所述衬套一端的外侧面上设有台阶，所述台阶端面与定位块远离法兰盘的端面接触，所述衬套的内侧面与校正规外侧面上的圆弧面接触；
[0008]所述配重块、定位块沿法兰盘的轴向与法兰盘固定连接；所述校正轴在设置轴肩的一端设有外螺纹，所述校正轴带有外螺纹的一端穿过校正规、定位块上开设的通孔，并插入法兰盘相应位置的螺纹孔内构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述配重块、定位块沿法兰盘的轴向与法兰盘通过螺栓固定连接；所述校正轴沿法兰盘的轴向与校正规、定位块构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述配重块远离法兰盘的一端设有配重螺杆，所述配重螺杆上套有重量、尺寸不同的配重螺母。
[0011]优选的，所述校正轴远离法兰盘的另一端侧壁上设有网纹滚花。
[0012]优选的，所述工装外侧套有圆筒形防护罩。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:法兰盘与磨床主轴配合紧密，保证工装与磨床主轴同轴度。将衬套外圆套在定位板内孔，使用校正规校正衬套内圆相对位置，保证衬套的安装精度及外圆与内圆的同轴度。设置配重块，保证工装与衬套旋转时的旋转重心与磨床主轴轴线重合，提高旋转稳定性，保证加工精度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖面视图A-A。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示的，油气混输栗衬套内圆磨削用工装，包括法兰盘2，所述法兰盘2的一个端面与磨床主轴端面接触，所述法兰盘2沿其轴向与磨床主轴1之间通过第一螺栓组12固定连接，或者也可以使用定位销、铆钉等方式固定连接，保证法兰盘2与磨床主轴1的同轴度满足要求。
[0017]如图2所示，所述法兰盘2的另一端面与定位块3、配重块5组成的圆柱体的一端面接触，所述法兰盘2与定位块3、配重块5组成的圆柱体相互接触的端面上设有相配合的止口 17，这样可以方便定位块3、配重块5与法兰盘2之间的安装定位。定位块3、配重块5整体外形呈圆柱状，两者之间严丝合缝，并配合配重调整，保证回转平稳。所述定位块3沿法兰盘2的轴向，与法兰盘2之间通过一个或多个第二连接螺栓11固定连接。所述配重块5沿法兰盘2的轴向，与法兰盘2之间通过一个或多个第三螺栓14固定连接。也可以使用定位销、铆钉等方式固定连接。所述配重块5可使工装与衬套4旋转时的旋转重心与磨床主轴1的旋转轴线重合，提高旋转平稳性。更好是:所述配重块5远离法兰盘2的一端设有配重螺杆51，所述配重螺杆1上套有多个配重螺母52，多个重量、尺寸不同的配重螺母52构成一组；就类似于天平的一组砝码，能够组合匹配任意配重需求，并且方便配重调整。
[0018]所述定位块3的另一端面开有沿法兰盘2轴向的内孔；所述内孔的底面与校正规13的一端面接触，所述校正规13的另一端面与校正轴6上设置的轴肩接触；所述校正轴6沿法兰盘2的轴向与校正规13、定位块3之间固定连接。也就是内孔孔形与衬套4的外形吻合，用于定位衬套4。图2中所示衬套4为圆形，则内孔也为圆形；如果衬套4外形是8字形，则内孔也是对应的8字形。校正轴6在设置轴肩的一端设有外螺纹，所述校正轴6带有外螺纹的一端穿过校正规13、定位块3上开设的通孔，并插入法兰盘2相应位置的螺纹孔内，使校正规13、定位块3、法兰盘2相互接触的端面紧贴固定；也可以是设置键槽与键，将校正轴6、校正规13、定位块3进行固定连接。所述校正轴6远离法兰盘2的另一端侧壁上设有网纹滚花，便于旋松校正轴6。
[0019]所述定位块3的内孔侧面与衬套4的外侧面接触，所述衬套4 一端的外侧面上设有台阶，所述台阶端面与定位块3远离法兰盘2的端面接触，所述衬套4沿法兰盘2轴向方向与定位块3之间通过第五螺栓15固定连接，也可以使用定位销、铆钉等方式固定连接，保证衬套4固定在定位块3上。所述衬套4沿法兰盘2径向方向，远离其中心的一个内圆侧面与校正规13外侧面上的圆弧面16接触。并且可以松开校正轴6调整校正规13的角度，使法兰盘2轴心处的衬套4的内圆与磨床主轴1的同轴度满足要求，并保证衬套4的内圆与外圆的同轴度满足要求。
[0020]使用的时候，将法兰盘2与磨床主轴1固定连接，将定位块3、配重块4与法兰盘2固定连接，然后将衬套4放入定位块3的内孔中并与其固定连接。再将校正轴6、校正规13安装在定位块3的内孔中，调整校正规13的圆弧面16，使其与衬套4沿法兰盘2径向方向，远离其中心的一个内圆侧面接触。手动旋转磨床主轴，观察工装旋转时的平稳性，如不平稳则将尺寸、重量不同的配重螺母62安装到配重螺杆51上，调整工装的旋转稳定性。
[0021]磨床主轴1带动工装高速旋转，刀架8带动高强度砂轮7沿衬套4内圆的轴向、径向移动，对衬套4的一个内圆侧面进行磨削加工。通过工装夹紧衬套4，使加工过程平稳进行，衬套4内圆的尺寸和形位公差可以得到有效保证。加工完衬套4的一个内圆侧面后，将校正规13、校正轴6从定位块3的内空中取出，拆除衬套4与定位块3之间的固定连接，并沿衬套4沿周向将其旋转180°装入定位块3，将衬套4与定位块3固定连接，校正规13、校正轴6装入定位块3的内孔中，调整校正规13的圆弧面16，使其与衬套4的另一个内圆侧面接触，即可以旋转磨床主轴1，对衬套4继续加工。
[0022]加工时，所述工装外侧可以套有圆筒形防护罩9，所述防护罩9可以使用铝合金材料制作，也可以使用PVC等非金属材料制作，所述防护罩9可以有效防止磨削过程中产生的废料飞溅。
【主权项】
1.一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，包括法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的一个端面与磨床主轴端面接触，所述法兰盘(2)沿其轴向与磨床主轴(1)固定连接； 其特征在于:所述法兰盘(2)的另一端面与定位块(3)、配重块(5)组成的圆柱体的一端面接触，所述法兰盘(2)与定位块(3)、配重块(5)组成的圆柱体相互接触的端面上设有相配合的止口(17);所述定位块(3)的另一端面开有沿法兰盘⑵轴向的内孔；所述内孔的底面与校正规(13)的一端面接触，所述校正规(13)的另一端面与校正轴(6)上设置的轴肩接触； 所述内孔侧面与衬套(4)的外侧面接触，所述衬套(4) 一端的外侧面上设有台阶，所述台阶端面与定位块(3)远离法兰盘(2)的端面接触，所述衬套(4)的内侧面与校正规(13)外侧面上的圆弧面(16)接触； 所述配重块(5)、定位块(3)沿法兰盘(2)的轴向与法兰盘(2)固定连接；所述校正轴(6)沿法兰盘(2)的轴向与校正规(13)、定位块(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，其特征在于:所述配重块(5)、定位块(3)沿法兰盘(2)的轴向与法兰盘(2)通过螺栓固定连接；所述校正轴(6)在设置轴肩的一端设有外螺纹，所述校正轴￠)带有外螺纹的一端穿过校正规(13)、定位块(3)上开设的通孔，并插入法兰盘(2)相应位置的螺纹孔内构成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，其特征在于:所述配重块(5)远离法兰盘(2)的一端设有配重螺杆(51)，所述配重螺杆(51)上套有重量、尺寸不同的配重螺母(52)。4.根据权利要求1所述的一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，其特征在于:所述校正轴(6)远离法兰盘(2)的另一端侧壁上设有网纹滚花。5.根据权利要求1所述的一种油气混输栗衬套内圆磨削用工装，其特征在于:所述工装外侧套有圆筒形防护罩(9)。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种夹持方便、定位精准、加工效率高、加工质量好的油气混输泵衬套内圆磨削用工装。所述工装包括法兰盘，所述法兰盘的一个端面与磨床主轴端面接触，另一端面与定位块、配重块组成的圆柱体的一端面接触，所述定位块的另一端面开有沿法兰盘轴向的内孔；所述内孔的底面与校正规的一端面接触，所述校正规的另一端面与校正轴上设置的轴肩接触；所述内孔侧面与衬套的外侧面接触，所述衬套的内侧面与校正规外侧面上的圆弧面接触。法兰盘与磨床主轴配合紧密，保证工装与磨床主轴同轴度。校正规保证衬套的安装精度及外圆与内圆的同轴度。配重块保证工装与衬套旋转时的旋转重心与磨床主轴轴线重合。
【IPC分类】B24B5/06, B24B5/35, B24B41/06
【公开号】CN205008972
【申请号】CN201520737251
【发明人】郑进金, 李永辉, 陈立新
【申请人】黄山众拓工业泵制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月22日