高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火材料，尤其是一种高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件。
【背景技术】
[0002]设计构筑“好”的炉缸内衬是现代大型长寿高炉的必须。近几年，国内多座大中型高炉炉缸内衬采用了大型陶瓷杯预制件新技术。目前高炉陶瓷杯内衬用预制件为长方体预制块，预制块与预制块之间靠泥浆起到结合的作用，这样的结合方式在目前钢厂高炉进行强化冶炼的形势下，其有一定的缺陷，达不到预期设计目标，且预制块之间结合不牢固易产生漂浮。
【发明内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可增强炉缸内衬的整体性和结合强度，从而延长高炉的使用寿命，同时砌筑施工时也很方便的高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件，包括预制件本体(1)，所述预制件本体(1)由横向部(2)与设置在其顶部的纵向部(3)构成，所述纵向部(3)将所述横向部(2)划分为两个等尺寸的第一横向单元(21)与第二横向单元(22)。
[0005]上述的高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件，其中，所述纵向部(3)的厚度与所述横向部(2)的厚度相同。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0007]本实用新型通过第一横向单元和第二横向单元分别与其它预制件本体的一侧相扣，使相邻两个预制件之间采用环环相扣的方式结合在一起，以防止铁水或碱金属渗透后预制件发生漂浮，增强了高炉炉缸内衬的整体性和预制件的结合强度，从而使炉缸内衬整体更稳定，缩短了施工时间，减少了更换次数，更好地保护外侧炭砖，延长了高炉的使用寿命，为钢厂创造更多的经济效益。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图；
[0009]图2为图1的纵向截面图。
[0010]主要附图标记说明如下:
[0011]1-预制件本体；2_横向部；21_第一横向单元；22_第二横向单元；3_纵向部
【具体实施方式】
[0012]如图1与图2所示，本实用新型的预制件本体1由横向部2与设置在其顶部的纵向部3构成，纵向部3的厚度与横向部2的厚度相同。由于纵向部3设置在横向部2的中心位置，因此，纵向部3将横向部2划分为两个等长度、等宽度的第一横向单元21与第二横向单元22。
[0013]第一横向单元21和第二横向单元22分别与其它预制件本体的一侧相扣，以此类推，采用环环相扣咬合的方式，自锁为一体对炉缸内衬进行砌筑，使预制件之间结合更为牢固，防止铁水渗透，减少施工次数及更换频率，进而提高高炉的使用寿命。
[0014]以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件，包括预制件本体(1)，其特征在于，所述预制件本体(1)由横向部(2)与设置在其顶部的纵向部(3)构成，所述纵向部(3)将所述横向部(2)划分为两个等尺寸的第一横向单元(21)与第二横向单元(22)。2.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件，其特征在于，所述纵向部(3)的厚度与所述横向部(2)的厚度相同。
【专利摘要】本实用新型提供一种高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件，所述预制件本体由横向部与设置在其顶部的纵向部构成，所述纵向部将所述横向部划分为两个等尺寸的第一横向单元与第二横向单元。本实用新型通过第一横向单元和第二横向单元分别与其它预制件本体的一侧相扣，使相邻两个预制件之间采用环环相扣的方式结合在一起，以防止铁水或碱金属渗透后预制件发生漂浮，增强了高炉炉缸内衬的整体性和预制件的结合强度，从而使炉缸内衬整体更稳定，缩短了施工时间，减少了更换次数，更好地保护外侧炭砖，延长了高炉的使用寿命，为钢厂创造更多的经济效益。
【IPC分类】C21B7/06
【公开号】CN205011778
【申请号】CN201520701624
【发明人】左亮珠, 范凌江, 朱继昌, 周茹意
【申请人】北京精冶源新材料股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月10日